一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，包括减震平台主体、卸料斜板、支撑座、液压泵和负压集尘箱，所述减震平台主体的上端面开设有连通至外侧的下料斜面，且减震平台主体的底端设置有四组支撑腿，所述卸料斜板安装于下料斜面内，且卸料斜板的底端呈矩形阵列设置有多组连接下料斜面的减震弹簧，所述卸料斜板的侧面设置有多组滑块，且减震平台主体朝向下料斜面的一侧开设有多组配合滑块的滑槽，所述减震平台主体朝向下料斜面的一侧开设有多组供滤尘网安装的槽，且槽开设于多组滑槽之间，负压集尘箱安装于减震平台主体远离下料斜面的一侧。该肥料搅拌机用便于下料的减震平台，结构合理，易于调节使用适用性强。

A shock absorption platform for fertilizer mixer

【技术实现步骤摘要】
一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台
本技术属于肥料搅拌机下料
，具体涉及一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台。
技术介绍
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。在肥料的加工生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，制成具有不同肥效的肥料。在有机肥料的制作过程中，肥料的搅拌均匀是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性，因此针对肥料加工的各种搅拌机问世，以保证肥料的均匀搅拌。现有搅拌机多为立式或卧室，采用的出料方式多为底部出料或侧边出料，而肥料出料时因自重下落，易产生较大的冲力不配合下料结构的情况下易影响下料稳定，且下料时易产生较大的烟尘，影响加工环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，包括减震平台主体、卸料斜板、支撑座、液压泵和负压集尘箱，所述减震平台主体的上端面开设有连通至外侧的下料斜面，且减震平台主体的底端设置有四组支撑腿；所述卸料斜板安装于下料斜面内，且卸料斜板的底端呈矩形阵列设置有多组连接下料斜面的减震弹簧，所述卸料斜板的侧面设置有多组滑块，且减震平台主体朝向下料斜面的一侧开设有多组配合滑块的滑槽；所述减震平台主体朝向下料斜面的一侧开设有多组供滤尘网安装的槽，且槽开设于多组滑槽之间，所述负压集尘箱安装于减震平台主体远离下料斜面的一侧，所述负压集尘箱的两侧设置有连通供滤尘网安装的槽的引风管。优选的，四组所述支撑腿中远离负压集尘箱的两组与支撑座配合，所述支撑座上设置有两组夹持支撑腿的立板结构，且支撑腿与立板之间由配合滚子轴承的转轴连接。优选的，四组所述支撑腿中靠近负压集尘箱的两组均与液压泵配合，所述液压泵的顶端安装有一组支撑支撑腿底端的液压伸缩杆。优选的，所述负压集尘箱的两侧开设有供引风管安装的迎风通道，且负压集尘箱远离减震平台主体的一侧开设有一组风扇安装槽，所述风扇安装槽内等距安装有多组风扇主体，且风扇安装槽朝向外部的一侧铰接有通风网。优选的，所述减震平台主体朝向负压集尘箱一侧的顶端安装有一组抵接板，所述抵接板的上端面构造为橡胶层，且抵接板的底端呈矩形阵列设置有多组连接减震平台主体的抵接弹簧。本技术的技术效果和优点：该肥料搅拌机用便于下料的减震平台，减震平台主体上端面开设的下料斜面内由多组减震弹簧连接有一组卸料斜板，多组减震弹簧能有效缓冲肥料下降使时的重力，并在倾斜的卸料斜板上滚落；减震平台主体朝向下料斜面的一侧开设的槽连通引风管和负压集尘箱，当风扇主体工作时可实现粉尘的吸附，有效防止粉尘散溢，保护加工环境；减震平台主体的支撑腿分别由支撑座实现活动连接并由液压泵配合液压伸缩杆实现高度调节，有效实现下料斜面及其上卸料斜板倾斜度的调整，适用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；图3为本技术的负压集尘箱结构示意图。图中：1减震平台主体、101下料斜面、102支撑腿、2卸料斜板、201减震弹簧、3滑块、301滑槽、4支撑座、401转轴、5液压泵、501液压伸缩杆、6负压集尘箱、7抵接板、701抵接弹簧、8引风管、801迎风通道、9风扇安装槽、901风扇主体、10滤尘网、11通风网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，包括减震平台主体1、卸料斜板2、支撑座4、液压泵5和负压集尘箱6，所述减震平台主体1的上端面开设有连通至外侧的下料斜面101，且减震平台主体1的底端设置有四组支撑腿102；所述卸料斜板2安装于下料斜面101内，且卸料斜板2的底端呈矩形阵列设置有多组连接下料斜面101的减震弹簧201，由多组减震弹簧201连接的一组卸料斜板2能有效缓冲肥料下降使时的重力，并在倾斜的卸料斜板2上滚落，所述卸料斜板2的侧面设置有多组滑块3，且减震平台主体1朝向下料斜面101的一侧开设有多组配合滑块3的滑槽301，滑块3与滑槽301的配合能保证卸料斜板2的运动方向沿滑槽301开设的方向；所述减震平台主体1朝向下料斜面101的一侧开设有多组供滤尘网10安装的槽，且槽开设于多组滑槽301之间，所述负压集尘箱6安装于减震平台主体1远离下料斜面101的一侧，所述负压集尘箱6的两侧设置有连通供滤尘网10安装的槽的引风管8，减震平台主体1朝向下料斜面101的一侧开设的槽连通引风管8和负压集尘箱6，当风扇主体901工作时可实现粉尘的吸附，有效防止粉尘散溢，保护加工环境。具体的，四组所述支撑腿102中远离负压集尘箱6的两组与支撑座4配合，所述支撑座4上设置有两组夹持支撑腿102的立板结构，且支撑腿102与立板之间由配合滚子轴承的转轴401连接，四组所述支撑腿102中靠近负压集尘箱6的两组均与液压泵5配合，所述液压泵5的顶端安装有一组支撑支撑腿102底端的液压伸缩杆501(具体实施时，液压泵5和液压伸缩杆501可选用任一型号)，减震平台主体1的支撑腿102分别由支撑座4实现活动连接并由液压泵5配合液压伸缩杆501实现高度调节，有效实现下料斜面101及其上卸料斜板2倾斜度的调整，适用性强。具体的，所述负压集尘箱6的两侧开设有供引风管8安装的迎风通道801，且负压集尘箱6远离减震平台主体1的一侧开设有一组风扇安装槽9，所述风扇安装槽9内等距安装有多组风扇主体901，且风扇安装槽9朝向外部的一侧铰接有通风网11，具体实施时，负压集尘箱6内应加装类似吸尘器内的集尘网结构，以便于实现灰尘的收集。具体的，所述减震平台主体1朝向负压集尘箱6一侧的顶端安装有一组抵接板7，所述抵接板7的上端面构造为橡胶层，且抵接板7的底端呈矩形阵列设置有多组连接减震平台主体1的抵接弹簧701，抵接板7与抵接弹簧701的配合可保证液压泵5驱动压伸缩杆501上升时，减震平台主体1不会直接抵触搅拌设备。具体的，该肥料搅拌机用便于下料的减震平台，在使用时只需将减震平台主体1整体移动至肥料搅拌机的出料侧，并使得卸料斜板2的上方对准出料口，使用者可调节液压泵5使得液压伸缩杆501上升直至抵接板7抵接于搅拌机的出料口下方，并提前开启风扇主体901实现导风，当出料口出料时，肥料下落至卸料斜板2上，由减震弹簧201缓冲最终向支撑座4的一侧滑落，散溢的烟尘从滤尘网10安装的槽处吸附入迎风通道801最终进入负压集尘箱6，由负压集尘箱6内滤尘带收集，该肥料搅拌机用便于下料的减震平台，结构合理，易于调节使用适用性强。最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，包括减震平台主体(1)、卸料斜板(2)、支撑座(4)、液压泵(5)和负压集尘箱(6)，所述减震平台主体(1)的上端面开设有连通至外侧的下料斜面(101)，且减震平台主体(1)的底端设置有四组支撑腿(102)；/n其特征在于：所述卸料斜板(2)安装于下料斜面(101)内，且卸料斜板(2)的底端呈矩形阵列设置有多组连接下料斜面(101)的减震弹簧(201)，所述卸料斜板(2)的侧面设置有多组滑块(3)，且减震平台主体(1)朝向下料斜面(101)的一侧开设有多组配合滑块(3)的滑槽(301)；/n所述减震平台主体(1)朝向下料斜面(101)的一侧开设有多组供滤尘网(10)安装的槽，且槽开设于多组滑槽(301)之间，所述负压集尘箱(6)安装于减震平台主体(1)远离下料斜面(101)的一侧，所述负压集尘箱(6)的两侧设置有连通供滤尘网(10)安装的槽的引风管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，包括减震平台主体(1)、卸料斜板(2)、支撑座(4)、液压泵(5)和负压集尘箱(6)，所述减震平台主体(1)的上端面开设有连通至外侧的下料斜面(101)，且减震平台主体(1)的底端设置有四组支撑腿(102)；
其特征在于：所述卸料斜板(2)安装于下料斜面(101)内，且卸料斜板(2)的底端呈矩形阵列设置有多组连接下料斜面(101)的减震弹簧(201)，所述卸料斜板(2)的侧面设置有多组滑块(3)，且减震平台主体(1)朝向下料斜面(101)的一侧开设有多组配合滑块(3)的滑槽(301)；
所述减震平台主体(1)朝向下料斜面(101)的一侧开设有多组供滤尘网(10)安装的槽，且槽开设于多组滑槽(301)之间，所述负压集尘箱(6)安装于减震平台主体(1)远离下料斜面(101)的一侧，所述负压集尘箱(6)的两侧设置有连通供滤尘网(10)安装的槽的引风管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌机用便于下料的减震平台，其特征在于：四组所述支撑腿(102)中远离负压集尘箱(6)的两组与支撑座(4)配合，所述支撑座(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世武，韩国文，覃成伟，
申请(专利权)人：贵港绿友农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45