一种医用摇摆制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种医用摇摆制粒机，包括机体，机体的左端面底端焊接有底座，机体的左端面的上侧设置有成型腔，成型腔的上下表面分别设置有进料斗与出料斗，成型腔的左侧端面通过固定螺丝固定四角安装有侧盖，成型腔内设置有旋转滚筒，旋转滚筒上设置有清刮结构，旋转滚筒的外侧贴合有筛网，筛网的一端与成型腔一侧的紧固手轮连接，本实用新型专利技术的滤网更换方便，固定牢靠，不会因为由于滤网松动导致制粒效果差，且旋转滚筒上还是那个具有清刮结构，能对滤网的正反面进行清刮，防止滤网表面有粉料粘连，影响制粒的效果，具有良好的发展前景。

A medical swing granulator

【技术实现步骤摘要】
一种医用摇摆制粒机
本技术涉及制药设备领域，具体为一种制粒机。
技术介绍
摇摆制粒机是一种通过旋转滚筒的正、反旋转作用下，使粉末混合物强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，是可以将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需颗粒的设备，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。但是现有的摇摆制粒机筛网一般通过两根夹辊连接筛网两端，通过手轮拧紧固定，一段时间工作后，受装制机械振动影响，容易导致手轮松动夹辊转动，导致筛网松动，与滚筒的接触不紧密，导致造粒困难，产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决制粒机筛网容易松动，导致制粒效果不佳，产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用摇摆制粒机，包括机体，机体的左端面底端焊接有底座，机体的左端面的上侧设置有成型腔，成型腔的上下表面分别设置有进料斗与出料斗，成型腔的左侧端面通过固定螺丝固定四角安装有侧盖，成型腔内设置有旋转滚筒，旋转滚筒上设置有清刮结构，旋转滚筒的外侧贴合有筛网，筛网的一端与成型腔一侧的紧固手轮连接。作为本技术进一步的方案：成型腔的中央位置设置有旋转滚轮，旋转滚轮右端与机体内转轴连接。作为本技术进一步的方案：成型腔的左侧端面设置有侧盖，侧板各边长均小于成型腔左侧端面边长2cm，四角通过固定螺丝固定在成型腔的左侧端面上，成型腔左侧端面开有边长小于侧盖边长2cm的矩形通槽。作为本技术进一步的方案：旋转滚筒由侧板、挤压杆与清刮杆组成，两块侧板之间环形分布有六根挤压杆与两根清刮杆，挤压杆截面呈三角形，尖端设置有弧形倒角，清刮杆截面呈扇形，两侧侧边设置有弧形凹槽。作为本技术进一步的方案：旋转滚筒的两侧侧板上，连接有刮刀，刮刀呈弧形，弧形的底面与筛网下表面贴合。作为本技术进一步的方案：筛网的两端设置有端板，端板外套有安装扣，安装扣的截面呈日字型。作为本技术进一步的方案：旋转滚筒的两侧设置有导向杆，筛网的上表面贴合旋转滚筒，两端绕过导向杆，右端安装扣卡扣在成型腔右侧设置的限位块上，左端安装扣的左端面开有螺纹孔，与成型腔侧壁的紧固手轮连接。有益效果1.本技术通过成型腔侧面设置的侧盖结构与滤网的卡扣式安装，简化了滤网的安装与更换，滤网通过左侧的紧固手轮与安装扣螺纹连接，能有效防止滤网松动，保证装置的制粒效果与制粒质量。2.本技术通过旋转滚筒上的清刮杆与刮刀，能对滤网的正反两面进行清刮，防止滤网上表面有药粉附着，增加滤网与旋转滚筒间距离，影响装置的制粒效果，刮刀能对滤网下表面进行清刮，防止滤网下侧有颗粒粘连。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术的成型腔结构剖视图。图4为本技术的A处结构放大示意图。图1-4中：1-机体，2-底座，3-进料斗，4-成型腔，5-出料斗，6-侧盖，7-旋转滚筒，701-侧板，702-挤压杆，703-清刮杆，704-刮刀，8-筛网，9-端板，10-安装扣，11-导向杆，12-限位块，13-紧固手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种医用摇摆制粒机，包括机体1，底座2，进料斗3，成型腔4，出料斗5，侧盖6，旋转滚筒7，侧板701，挤压杆702，清刮杆703，刮刀704，筛网8，端板9，安装扣10，导向杆11，限位块12，紧固手轮13，机体1的左端面底端焊接有底座2，机体1的左端面的上侧设置有成型腔4，成型腔4的上下表面分别设置有进料斗3与出料斗5，成型腔的4左侧端面通过固定螺丝固定四角安装有侧盖6，成型腔4内设置有旋转滚筒7，旋转滚筒7上设置有清刮结构，旋转滚筒7的外侧贴合有筛网8，筛网8的一端与成型腔4一侧的紧固手轮13连接。其中：成型腔4的中央位置设置有旋转滚轮7，旋转滚轮7右端与机体1内转轴连接，旋转滚轮7与成型腔4单侧连接，便于另一侧设置可拆卸的侧盖6，方便筛网8的更换。其中：成型腔4的左侧端面设置有侧盖6，侧板各边长均小于成型腔4左侧端面边长2cm，四角通过固定螺丝固定在成型腔4的左侧端面上，成型腔4左侧端面开有边长小于侧盖6边长2cm的矩形通槽，通过可拆卸的侧盖6，方便筛网8的安装与更换。其中：旋转滚筒7由侧板701、挤压杆702与清刮杆703组成，两块侧板701之间环形分布有六根挤压杆702与两根清刮杆703，挤压杆702截面呈三角形，尖端设置有弧形倒角，清刮杆703截面呈扇形，两侧侧边设置有弧形凹槽，通过在挤压杆之间增设清刮杆，在挤压成型的同时能对筛网的上表面进行清刮，防止药粉颗粒在筛网8的上表面粘连，堆积在筛网8与旋转滚筒7之间，使筛网8与旋转滚轮7之间间距便大，影响颗粒的成型效果。其中：旋转滚筒7的两侧侧板701上，连接有刮刀704，刮刀704呈弧形，弧形的底面与筛网8下表面贴合，刮刀随着旋转滚筒7的转动能对筛网8的下表面进行清刮，防止成型后的颗粒在筛网8下堆积，影响后续颗粒的成型。其中：筛网8的两端设置有端板9，端板9外套有安装扣10，安装扣10的截面呈日字型，端板9用于增强筛网8两端的韧性，也用于连接安装扣10，便于筛网8的更换。其中：旋转滚筒7的两侧设置有导向杆11，筛网8的上表面贴合旋转滚筒7，两端绕过导向杆11，右端安装扣10卡扣在成型腔4右侧设置的限位块12上，左端安装扣10的左端面开有螺纹孔，与成型腔4侧壁的紧固手轮13连接，通过旋紧固定手轮13，能使筛网8贴合旋转滚筒7的表面，紧固手轮旋紧方向与筛网8方向一致而非与旋转滚筒7方向一致，有利于减少紧固手轮13松动的可能，增强了筛网8安装的稳定性。在使用本技术时，将装置安装在合适位置，通过地脚螺丝固定底座2，增强装置的稳定性，打开侧盖6，将筛网8包裹旋转滚筒7，两端绕过旋转滚筒7两侧的导向杆11，右侧通过安装扣10卡在限位块12上，左侧通过紧固手轮13螺纹连接安装扣10，将紧固手轮13拧紧，左侧安装扣10在螺纹的作用下向左做运动，使得筛网8绷紧，贴合旋转滚筒7，将侧盖6安上，四角通过紧固螺丝固定，为装置接通外界电源，在底座2之间放置用于装呈的容器，将混合好的药粉从进料口3加入，启动装置，旋转滚筒7做摇摆转动，挤压杆702将成型腔4内的药粉从筛网8网眼中挤出，形成颗粒，清刮杆703对筛网8上表面粘连的药粉进行刮除，防止药粉增加旋转滚筒7与筛网8间隙，影响制粒效果，同时刮刀704在旋转滚筒7带动下对筛网8底部进行清刮，防止药物颗粒在筛网8底部粘连，成型的药物颗粒最终在重力作用下顺着出料口5落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用摇摆制粒机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)的左端面底端焊接有底座(2)，机体(1)的左端面的上侧设置有成型腔(4)，成型腔(4)的上下表面分别设置有进料斗(3)与出料斗(5)，成型腔(4)的左侧端面通过固定螺丝固定四角安装有侧盖(6)，成型腔(4)内设置有旋转滚筒(7)，旋转滚筒(7)上设置有清刮结构，旋转滚筒(7)的外侧贴合有筛网(8)，筛网(8)的一端与成型腔(4)一侧的紧固手轮(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用摇摆制粒机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)的左端面底端焊接有底座(2)，机体(1)的左端面的上侧设置有成型腔(4)，成型腔(4)的上下表面分别设置有进料斗(3)与出料斗(5)，成型腔(4)的左侧端面通过固定螺丝固定四角安装有侧盖(6)，成型腔(4)内设置有旋转滚筒(7)，旋转滚筒(7)上设置有清刮结构，旋转滚筒(7)的外侧贴合有筛网(8)，筛网(8)的一端与成型腔(4)一侧的紧固手轮(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种医用摇摆制粒机，其特征在于：成型腔(4)的中央位置设置有旋转滚筒(7)，旋转滚筒(7)右端与机体(1)内转轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种医用摇摆制粒机，其特征在于：成型腔(4)的左侧端面设置有侧盖(6)，侧板各边长均小于成型腔(4)左侧端面边长2cm，四角通过固定螺丝固定在成型腔(4)的左侧端面上，成型腔(4)左侧端面开有边长小于侧盖(6)边长2cm的矩形通槽。


4.根据权利要求1所述的一种医用摇摆制粒机，其特征在于：旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春梅，
申请(专利权)人：上海申尧医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31