一种电解车间有动力的双烟管配置系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种电解车间有动力的双烟管配置系统，包括主烟管系统和副烟管系统，所述主烟管系统包括主烟管，主烟管的一端与电解槽连接，另外一端与汇总烟管连接；副烟管系统包括副烟管、副烟管阀门、副烟管引风机，副烟管上设置副烟管阀门，副烟管的一端与电解槽连接，副烟管的另外一端汇总后通过副烟管引风机与汇总烟管连接，汇总烟管与氧化铝吸附反应器连接，氧化铝吸附反应器与除尘器连接，除尘器与主引风机连接，主引风机与烟囱连接。本实用新型专利技术的优点如下：易于操作，容易控制；对原有系统影响小，满足开槽操作的集气需求。

A double smoke pipe configuration system with power in electrolysis workshop

【技术实现步骤摘要】
一种电解车间有动力的双烟管配置系统
本技术涉及一种降低电解槽开槽操作时无组织排放的系统,尤其涉及一种电解车间有动力的双烟管配置系统。
技术介绍
工业铝电解槽以冰晶石—氧化铝熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以CO2为主的气体。同时，电解槽还散发出以氟化物、二氧化硫、粉尘为主要污染物的有害气体，弥漫在电解车间，使劳动条件恶化，严重影响生产工人的身体健康。电解烟气扩散到厂区周围将污染大气，给农牧业生产的发展及人民生活带来极大的危害。因此，在当前的环保形势下，进一步完善电解烟气的治理技术，减少污染物排放量是至关重要的。目前，电解槽排烟管道采用单管烟管，在电解槽密闭生产时，可以满足电解槽集气的需要。但是，在电解槽进行换极、出铝等开槽操作时，烟气量大幅度增加，约为电解槽密闭生产时烟气量的2～4倍。在此情况下，如果不增加集气量，就无法保证末端电解槽烟气不泄露，进而无法保证集气效率，大大增加电解车间的无组织排放。如果按照开槽操作的烟气量对整个系统进行设计，则系统需要提供两倍的风量，加大整个系统，需要对整个系统进行全面改造，直接导致系统建设费用和运行费用大幅度增加。因此，需要开发一种电解车间有动力的双烟管配置方法，以降低电解槽开槽操作时无组织排放。在电解槽开槽操作时，针对开槽操作的电解槽增加集气效率，且不影响对周围电解槽的烟气平衡。在保证电解槽集气效率的同时，降低改造成本，节约能源，加快施工速度，且尽量减少对原有系统的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对电解槽开槽操作，提供一种电解车间有动力的双烟管配置系统，可以大大提高电解槽开槽操作时的集气效率，降低电解槽开槽操作时无组织排放，且具有易于改造、施工快、能耗低、投资成本低、运行成本少以及对原有系统影响小的优势。为达上述目的，本技术是这样实现的：一种电解车间有动力的双烟管配置系统，包括主烟管系统和副烟管系统，所述主烟管系统包括主烟管，主烟管的一端与电解槽连接，另外一端与汇总烟管的连接；副烟管系统包括副烟管、副烟管阀门、副烟管引风机，副烟管上设置副烟管阀门，副烟管的一端与电解槽连接，副烟管的另外一端汇总后通过副烟管引风机与汇总烟管连接，汇总烟管与氧化铝吸附反应器连接，氧化铝吸附反应器与除尘器连接，除尘器与主引风机连接，主引风机与烟囱连接。所述电解槽为多台，每台电解槽均设置主烟管及副烟管。每台电解槽对应的副烟管均配有阀门。副烟管连接多个电解槽，每台电解槽上皆装有副烟管，与主烟管互不影响；每台电解槽对应的副烟管均配有阀门。在某电解槽开槽操作时，可打开该电解槽上的副烟管阀门，有针对性地增大电解槽开槽操作时的集气量。副烟管上的阀门在电解槽密闭时关闭，开槽操作时打开。副烟管引风机风量可调，可以满足电解槽开槽操作时需要增加的集气量。本技术增加电解槽副烟管系统，该系统配有引风机，以满足开槽操作时对风量和负压的需求。当电解槽开槽操作时，打开副烟管系统，电解槽通过主烟道和副烟道同时集气，集气量大幅度增加，大大降低电解车间的无组织排放；副烟管收集的烟气与主烟管烟气汇总后进入烟气净化系统，烟气经过氧化铝吸附反应器和布袋除尘器脱除烟气中的氟化物和粉尘，最后用引风机将净化后的烟气通过烟囱排放到大气中。所述副烟管系统在每台电解槽上均设有副烟管管路系统，所述的副烟管引风机，主要负责满足副烟管对于风量和负压的需求，即满足所在分区电解正常生产时，开槽操作的电解槽增加的烟气量及副烟管系统所需负压的需求。所述的副烟管系统仅增加开槽操作的电解槽的集气量，一般一套电解烟气净化系统处理100台左右电解槽散发的烟气，其中约6台电解槽开槽操作，开槽操作烟气量约为密闭操作时的两倍左右，因此，副烟管系统收集的烟气量小于整个净化系统的10％，对整个净化系统影响较小。本技术的优点如下：1.本技术方法简单，易于操作，容易控制；2.本技术易于改造，改造成本低，占地空间小，对原有系统影响小。3.本技术无需对原有净化系统氧化铝反应器、除尘器，主引风机，烟囱等进行改造，投资成本低，运行成本少，可靠性好，维修量少，维修成本低；4.本技术每个区仅需增加一台引风机，能源消耗量低；5.本技术针对开槽操作的电解槽增加风量，针对性强，有效地降低了电解槽开槽操作时的无组织排放。6.本技术设置引风机，单独增加开槽操作的电解槽风量，不影响主烟管系统集气，对其他电解槽的集气没有影响。7.本技术中副烟管引风机仅针对于副烟管集气，开槽操作集气量可调，满足开槽操作的集气需求。附图说明图1是本技术的流程示意图。图中：1、电解槽；2、主烟管；3、副烟管；4、副烟管阀门；5、副烟管引风机；6、汇总烟管；7、氧化铝吸附反应器；8、除尘器；9、主引风机；10、烟囱。具体实施方式下面结合附图对本技术加以详细描述，但本技术的保护范围不受示意图所限。如图1所示，本技术包括主烟管系统和副烟管系统，所述主烟管系统包括主烟管2，主烟管2的一端与电解槽1连接，另外一端与汇总烟管6连接；副烟管系统包括副烟管3、副烟管阀门4、副烟管引风机5，副烟管3上设置副烟管阀门4，副烟管3的一端与电解槽1连接，副烟管3的另外一端汇总后通过副烟管引风机5与汇总烟管6连接，汇总烟管6与氧化铝吸附反应器7连接，氧化铝吸附反应器7与除尘器8的进口连接，除尘器8的出口与主引风机9的进风口连接，主引风机9的出风口与烟囱10连接。副烟管连接多台电解槽，每台电解槽上皆装有副烟管，与主烟管互不影响；每台电解槽对应的副烟管均配有阀门。当电解槽密闭操作时，来自电解槽的烟气从主烟管2进入汇总烟管6，继而进入净化系统。当电解槽开槽操作时，副烟管3上的阀门4打开，主烟管2和副烟管3同时集气，副烟管烟气通过副烟管引风机5进入汇总管道6，与主烟管烟气汇总。汇总后的烟气经过氧化铝吸附反应器7后，进入到布袋除尘器8中，对烟气中的固体颗粒物进行脱除。净化后的烟气通过引风机9进入到烟囱10后，排放到大气中。氧化铝吸附反应器是指采用氧化铝吸附剂的吸附反应器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解车间有动力的双烟管配置系统，其特征在于：包括主烟管系统和副烟管系统，所述主烟管系统包括主烟管，主烟管的一端与电解槽连接，另外一端与汇总烟管连接；副烟管系统包括副烟管、副烟管阀门、副烟管引风机，副烟管上设置副烟管阀门，副烟管的一端与电解槽连接，副烟管的另外一端汇总后通过副烟管引风机与汇总烟管连接，汇总烟管与氧化铝吸附反应器连接，氧化铝吸附反应器与除尘器连接，除尘器与主引风机连接，主引风机与烟囱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解车间有动力的双烟管配置系统，其特征在于：包括主烟管系统和副烟管系统，所述主烟管系统包括主烟管，主烟管的一端与电解槽连接，另外一端与汇总烟管连接；副烟管系统包括副烟管、副烟管阀门、副烟管引风机，副烟管上设置副烟管阀门，副烟管的一端与电解槽连接，副烟管的另外一端汇总后通过副烟管引风机与汇总烟管连接，汇总烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪娇，宋海琛，胡红武，刘竹昕，王文博，孙阳，
申请(专利权)人：沈阳铝镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21