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汽水循环式高效锅炉胆制造技术

技术编号:2426313 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种汽水循环式高效锅炉胆:它包括聚火盆,在聚火盆上固定有火管,炉胆外壁,炉胆上弧面。其特征是:上大下小,采用多根火管从炉胆中穿过,在炉胆上弧面,炉胆外壁,聚火盆及火管中间,形成储液腔。储液腔与炉胆进水管及出水管相通。它是利用重力热管原理,在此基础上利用液体蒸发和冷凝液化的吸热和放热过程,完成对锅炉的高效加热。

【技术实现步骤摘要】
汽水循环式高效锅炉胆本专利技术专利涉及一种锅炉胆,特别是一种汽水循环式高效锅炉胆。目前市场上销售和使用的锅炉多为延袭多年的老方法制造的,直接用锅炉炉火加热锅炉内热媒。这种方法效率不髙,费时、热效率低。本专利技术专利的目的为锅炉提供一种结构科学合理。工作效率高,省时、热效率髙的一种锅炉胆。 本专利技术专利的目的是这样实现的它包括聚火盆,炉胆进水管,炉胆外壁,炉胆上弧面,火管,炉胆出水管。其特征是炉胆上大下小,采用多根火管从炉胆中穿过,在炉胆外壁和火管、聚火盆及炉胆上 弧面间形成储液腔,储液腔与炉胆进水管及炉胆出水管相通。使用本专利技术专利时,无论是从炉胆进 水管进水,自胆出水管出水,还是从炉胆出水管进水,自炉胆进水管出水,炉胆都能髙效地向锅炉 传送热量。省时、热效率高。下面结合附图,详述本专利技术专利。附图说明图1为本专利技术专利的结构示意图如图所示,本专利技术专利的锅炉内结构是这样的,锅炉外壁1和锅炉内壁2形成环形储液腔,储 液腔与炉胆进水管3和炉胆出水管4相通,在炉胆上方与储液腔相通的还是横管11,横管11与火 管8相对,炉胆上大下小更有利于炉胆吸收热量。当炉胆内注入液体时,液体上平面超过炉胆出水管上缘时,就会在炉胆出水管上缘和炉胆上弧 面间产生空气封闭。形成一定空间10。而且,随着炉胆温度的升高,空间中的氧气会不断溶结在水 中被循环水带走,从而封闭的空间会形成真空。 一般物质的激化潜热都是很大的,真空状态下物质 的激化温度非常低,温度不高时,它就开始沸腾蒸发,同时吸收大量汽水潜热。本专利技术的工作过程是这样实现的,随着炉胆温度的升高,炉胆储液腔内的液体就会吸收大量汽 化潜热,而蒸发,当循环液体把已吸收大量汽化潜热的液体及蒸汽送走后,炉胆内又进入了新低温 液体。低温液体又被加温吸收大量汽化潜热蒸发,同时蒸汽在水中凝结释放热量。周而复始,最终 实现省时高效的工作。此种传热方式要比传导、对流、辐射传送的热量大得多,从火管穿过的余热,可继续为上横管 加热,最终排出废气达到高效节能、环保。权利要求1. 本专利技术专利是提供一种汽水循环式锅炉胆,它包括聚火盆,聚火盆上固定有火管,炉胆外壁,炉胆上弧面,它上大下小,采用多根火管从炉胆在穿过,在炉胆上弧面,炉胆外壁,聚火盆及火管中间形成储液腔,在炉胆外壁上设有炉胆出水管和炉胆进水管。2、它是利用重力热管原理,在此基础上利用液体蒸发汽化和冷凝液化的吸热和放热过程,通过 循环泵完成炉胆对锅炉的高效加热,它是一种结构科学合理工作效率高的高效锅炉胆,适于广泛推 广使用。全文摘要一种汽水循环式高效锅炉胆它包括聚火盆,在聚火盆上固定有火管,炉胆外壁,炉胆上弧面。其特征是上大下小,采用多根火管从炉胆中穿过,在炉胆上弧面,炉胆外壁,聚火盆及火管中间,形成储液腔。储液腔与炉胆进水管及出水管相通。它是利用重力热管原理,在此基础上利用液体蒸发和冷凝液化的吸热和放热过程,完成对锅炉的高效加热。文档编号F24H1/22GK101220990SQ20071000463公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日专利技术者博 宋 申请人:博 宋本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术专利是提供一种汽水循环式锅炉胆,它包括:聚火盆,聚火盆上固定有火管,炉胆外壁,炉胆上弧面,它上大下小,采用多根火管从炉胆在穿过,在炉胆上弧面,炉胆外壁,聚火盆及火管中间形成储液腔,在炉胆外壁上设有炉胆出水管和炉胆进水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋博
申请(专利权)人:宋博
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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