一种环氧树脂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧树脂技术领域，尤其为一种环氧树脂过滤装置，包括：底座、液压杆、顶板、电机、连接转轴、磁性搅拌棒、固定杆、壳体、搅拌过滤箱、连接杆、圆环、过滤网一、过滤网二、滑板、出液口、收集箱、凸块、磁性块，底座的一端与液压杆固定连接，液压杆的顶端与顶板固定连接，顶板的下端面的中间位置设有电机，电机的下端与连接转轴固定连接，连接转轴上表面固定连接有磁性搅拌棒，磁性搅拌棒的外围是搅拌过滤箱，搅拌过滤箱与外围的壳体在顶端套接，壳体的中间位置与固定杆的一端固定连接，固定杆的另一端与液压杆固定连接，搅拌过滤箱的上端设有连接杆，连接杆的上端设有圆环。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂过滤装置
本技术涉及环氧树脂
，更具体地说，涉及一种环氧树脂过滤装置。
技术介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，环氧树脂由于具有良好的物理和化学性能被广泛应用于汽车工业、船舶、海洋工业、电力工业以及航空航天等领域，在环氧树脂的生产过程中，随着聚合反应的进行，会向反应体系中添加一定量的其它原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学反应除去或者在后续的工艺中回收，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑，现有的过滤装置大多是在装置内设置磁棒，使得环氧树脂流过磁棒，进而将环氧树脂内的铁屑吸附，达到过滤的目的，但在实际操作过程中，往往会因为环氧树脂与磁棒接触不充分，无法完全去除环氧树脂内的铁屑，且由于磁棒是设置在装置内腔，不能够便捷的对磁棒进行清理更换，大大降低工作效率。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种环氧树脂过滤装置，以解决现有的因为环氧树脂与磁棒接触不充分，无法完全去除环氧树脂内的铁屑，且由于磁棒是设置在装置内腔，不能够便捷的对磁棒进行清理更换，大大降低工作效率等问题。为了实现上述目的，本技术提供：一种环氧树脂过滤装置，包括：底座、液压杆、顶板、电机、连接转轴、磁性搅拌棒、固定杆、壳体、搅拌过滤箱、连接杆、圆环、过滤网一、过滤网二、滑板、出液口、收集箱、凸块、磁性块，所述底座的一端与液压杆固定连接，所述液压杆的顶端与顶板固定连接，所述顶板的下端面的中间位置设有电机，所述电机的下端与连接转轴固定连接，所述连接转轴上表面固定连接有磁性搅拌棒，所述磁性搅拌棒的外围是搅拌过滤箱，所述搅拌过滤箱的外围设有壳体，所述壳体与搅拌过滤箱在顶端套接，所述壳体的中间位置与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与液压杆固定连接，所述搅拌过滤箱的上端设有连接杆，所述连接杆的上端设有圆环，所述搅拌过滤箱内部磁性搅拌棒的下端设有过滤网一，所述搅拌过滤箱的底部设有过滤网二，所述搅拌过滤箱的下端设有滑板，所述壳体的底部设有出液口，所述壳体底部与底座之间设有收集箱。优选的，所述磁性搅拌棒的表面设有很多的凸块。优选的，所述过滤网一的过滤孔大于过滤网二的过滤孔。优选的，所述滑板的表面设有分布不均的磁性块。优选的，所述连接转轴是竖直插入搅拌过滤箱内的。优选的，所述磁性搅拌棒为U型结构。有益效果1、本技术解决了现有的因为环氧树脂与磁棒接触不充分，无法完全去除环氧树脂内的铁屑，且由于磁棒是设置在装置内腔，不能够便捷的对磁棒进行清理更换，大大降低工作效率等问题。2、其次，设有的磁性搅拌棒可以对环氧树脂中铁屑进行吸附，从而过滤其中的铁屑成分。3、再者，过滤网一和过滤网二可以对环氧树脂中的其他杂质进行过滤，通过两次的过滤使其得到纯度更高的环氧树脂。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术结构A的放大图。图3本技术结构滑板的结构图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：底座1、液压杆2、顶板3、电机4、连接转轴5、磁性搅拌棒6、固定杆7、壳体8、搅拌过滤箱9、连接杆10、圆环11、过滤网一12、过滤网二13、滑板14、出液口15、收集箱16、凸块17、磁性块18。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：参阅图1-图3所示；本实施例提供了一种环氧树脂过滤装置，包括：底座1、液压杆2、顶板3、电机4、连接转轴5、磁性搅拌棒6、固定杆7、壳体8、搅拌过滤箱9、连接杆10、圆环11、过滤网一12、过滤网二13、滑板14、出液口15、收集箱16、凸块17、磁性块18，底座1的一端与液压杆2固定连接，液压杆2的顶端与顶板3固定连接，顶板3的下端面的中间位置设有电机4，电机4的下端与连接转轴5固定连接，连接转轴5上表面固定连接有磁性搅拌棒6，磁性搅拌棒6的外围是搅拌过滤箱9，搅拌过滤箱9的外围设有壳体8，壳体8与搅拌过滤箱9在顶端套接，壳体8的中间位置与固定杆7的一端固定连接，固定杆7的另一端与液压杆2固定连接，搅拌过滤箱9的上端设有连接杆10，连接杆10的上端设有圆环11，搅拌过滤箱9内部磁性搅拌棒6的下端设有过滤网一12，搅拌过滤箱9的底部设有过滤网二13，搅拌过滤箱9的下端设有滑板14，壳体8的底部设有出液口15，壳体8底部与底座1之间设有收集箱16。其中，磁性搅拌棒6的表面设有很多的凸块17，使其搅拌更加充分加剧磁性搅拌棒6对铁屑的吸附。其中，过滤网一12的过滤孔大于过滤网二13的过滤孔，过滤网一12将树脂中颗粒较大的杂质过滤，而过滤网二13将树脂中颗粒较小的杂质过滤。其中，滑板14的表面设有分布不均的磁性块18，设有的磁性块18将过滤下来的树脂进行二次吸附使树脂更加纯净。其中，连接转轴5是竖直插入搅拌过滤箱9内的，方便清理磁性搅拌棒6上吸附的铁销。其中，磁性搅拌棒6为U型结构。工作原理：在使用过程中先启动电机4，点机4带动连接转轴5转动，连接转轴5带动磁性搅拌棒6转动，然后将环氧树脂加入搅拌过滤箱9中通过磁性搅拌棒6的搅拌将环氧树脂中的铁屑进行吸附，然后通过过滤网一12对环氧树脂进行过滤，过滤掉环氧树脂中颗粒较大的杂质，然后通过过滤网二13对环氧树脂中的小颗粒杂质进行过滤，最后环氧树脂通过滑板14时，滑板14上的磁性块18对环氧树脂在一次进行铁屑吸附，最后通过出料口15流入收集箱16中，过滤完成后启动液压杆2，液压杆2上升将顶板抬高随之连接转轴5和磁性搅拌棒6也升高，最后将磁性搅拌棒6拿出清理，然后通过圆环将搅拌过滤箱9拿出清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂过滤装置，包括：底座(1)、液压杆(2)、顶板(3)、电机(4)、连接转轴(5)、磁性搅拌棒(6)、固定杆(7)、壳体(8)、搅拌过滤箱(9)、连接杆(10)、圆环(11)、过滤网一(12)、过滤网二(13)、滑板(14)、出液口(15)、收集箱(16)、凸块(17)、磁性块(18)，其特征在于，所述底座(1)的一端与液压杆(2)固定连接，所述液压杆(2)的顶端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的下端面的中间位置设有电机(4)，所述电机(4)的下端与连接转轴(5)固定连接，所述连接转轴(5)上表面固定连接有磁性搅拌棒(6)，所述磁性搅拌棒(6)的外围是搅拌过滤箱(9)，所述搅拌过滤箱(9)的外围设有壳体(8)，所述壳体(8)与搅拌过滤箱(9)在顶端套接，所述壳体(8)的中间位置与固定杆(7)的一端固定连接，所述固定杆(7)的另一端与液压杆(2)固定连接，所述搅拌过滤箱(9)的上端设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端设有圆环(11)，所述搅拌过滤箱(9)内部磁性搅拌棒(6)的下端设有过滤网一(12)，所述搅拌过滤箱(9)的底部设有过滤网二(13)，所述搅拌过滤箱(9)的下端设有滑板(14)，所述壳体(8)的底部设有出液口(15)，所述壳体(8)底部与底座(1)之间设有收集箱(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂过滤装置，包括：底座(1)、液压杆(2)、顶板(3)、电机(4)、连接转轴(5)、磁性搅拌棒(6)、固定杆(7)、壳体(8)、搅拌过滤箱(9)、连接杆(10)、圆环(11)、过滤网一(12)、过滤网二(13)、滑板(14)、出液口(15)、收集箱(16)、凸块(17)、磁性块(18)，其特征在于，所述底座(1)的一端与液压杆(2)固定连接，所述液压杆(2)的顶端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的下端面的中间位置设有电机(4)，所述电机(4)的下端与连接转轴(5)固定连接，所述连接转轴(5)上表面固定连接有磁性搅拌棒(6)，所述磁性搅拌棒(6)的外围是搅拌过滤箱(9)，所述搅拌过滤箱(9)的外围设有壳体(8)，所述壳体(8)与搅拌过滤箱(9)在顶端套接，所述壳体(8)的中间位置与固定杆(7)的一端固定连接，所述固定杆(7)的另一端与液压杆(2)固定连接，所述搅拌过滤箱(9)的上端设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端设有圆环(11)，所述搅拌过滤箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利奇，
申请(专利权)人：杭州每步材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33