一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，包括加热桶、储料桶和进料桶，储料桶设置于加热桶的两侧，进料桶贯穿于加热桶的内侧，加热桶的下端贯穿有出料管，加热桶的外侧安装有加热丝，加热桶的上端贯穿有进料管，储料桶的上端贯穿有输料管，通过设置有滑动板，使得可通过在进料桶内部填充反应溶剂，使得可通过进料桶与加热桶贯穿连接，方便使用者在棕榈酸异辛酯内部快速添加反应溶剂，而当需要添加反应溶剂时，可通过拉伸板将滑动板进行推动，并滑动板带动孔洞于进料桶内部进行移动，且使得孔洞能够与贯穿口进行贯穿连接，适用于棕榈酸异辛酯技术领域。

A dehydration and purification equipment of isooctyl palmitate

【技术实现步骤摘要】
一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备
本技术涉及棕榈酸异辛酯
，具体为一种生产设备。
技术介绍
棕榈酸异辛酯，主要用于化妆品类，其渗透性佳、具抑汗作用、与皮肤亲和力强，为干性透气油，广泛应用于护肤品及化妆品中，是优良的皮肤柔润剂，其性能稳定，不易氧化或产生异味，可使肌肤柔和嫩滑而无油腻感，渗透性好，常用于各类护肤霜。其中，一篇专利号为CN201320609897.9的技术申请，该种实用提供一种一种棕榈酸异辛酯脱水装置，通过设置有吸料泵，使得该种装置的设备投入小，操作简单，对工人技术的要求不高，能耗小，脱水效果好，能够生产出含水低的棕榈酸异辛酯，但是在棕榈酸异辛酯生产过程中，需要添加不同种类的反应溶剂，而该种脱水装置无法方便使用者快速添加不同种类的反应溶剂，且该种装置较小，并使得该种脱水装置工作效率较低，为此，本技术提供一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备以此解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的生产设备，无法方便添加反应溶剂，工作效率较低的技术问题，提供一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，通过设置滑动板，从而使得进料桶内部反应溶剂能够通过孔洞和贯穿口快速进入加热桶内部，使得该种生产设备能够快速根据需求添加反应溶剂。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，包括加热桶、储料桶和进料桶，所述储料桶设置于加热桶的两侧，所述进料桶贯穿于加热桶的内侧；所述加热桶的下端贯穿有出料管，所述加热桶的外侧安装有加热丝，所述加热桶的上端贯穿有进料管；所述储料桶的上端贯穿有输料管，所述输料管的外侧旋转有阀门，所述输料管的一端贯穿有冷凝管；所述进料桶的两侧安装有拉伸板，所述拉伸板的一侧安装有滑动板，所述滑动板的内部贯穿有孔洞，所述滑动板的上端滑动贴合连接有固定板，所述固定板的内部贯穿有贯穿口。在本实施例中：所述进料管贯穿进料桶的内部，所述进料桶的一端与加热桶贯穿连接，且进料桶内部设置有两个内腔。在本实施例中：所述固定板安装于进料桶内部的两侧，且贯穿口设置有3-5个贯穿于固定板的内部。在本实施例中：所述贯穿口和孔洞内部直径均为2-4cm，且固定板的一侧与进料管固定焊接。在本实施例中：所述滑动板与进料桶呈水平方向滑动连接，所述孔洞与贯穿口呈垂直方向交错排列设置，孔洞通过滑动板与贯穿口贯穿连接。在本实施例中：所述冷凝管贯穿设置于加热桶上端的两侧，且储料桶通过输料管与冷凝管贯穿连接。在本实施例中：所述加热丝通过电线与电源电性连接，所述加热丝环绕于加热桶的内部，且出料管、输料管和进料管的外侧均安装有阀门。本技术获得的有益效果：1、该装置中通过设置有滑动板，使得可通过在进料桶内部填充反应溶剂，使得可通过进料桶与加热桶贯穿连接，方便使用者在棕榈酸异辛酯内部快速添加反应溶剂，而当需要添加反应溶剂时，可通过拉伸板将滑动板进行推动，并滑动板带动孔洞于进料桶内部进行移动，且使得孔洞能够与贯穿口进行贯穿连接，从而使得进料桶内部反应溶剂能够通过孔洞和贯穿口快速进入加热桶内部，使得该种生产设备能够快速根据需求添加反应溶剂；2、本技术通过设置有冷凝管，使得可通过加热桶上端两侧均设置有冷凝管，使得当加热丝对加热桶内部棕榈酸异辛酯进行加热后，提纯后棕榈酸异辛酯蒸汽进入冷凝管内部，并能够通过输料管方便提纯后棕榈酸异辛酯进入储料桶内部进行收集，从而使得该种生产设备能够快速将棕榈酸异辛酯进行脱水提纯。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的图1中A处结构示意图。图1-2中：1-加热桶，101-出料管，102-加热丝，103-进料管，2-储料桶，201-输料管，202-阀门，203-冷凝管，4-进料桶，401-拉伸板，402-滑动板，403-孔洞，404-固定板，405-贯穿口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，包括加热桶1、储料桶2和进料桶4，储料桶2设置于加热桶1的两侧，进料桶4贯穿于加热桶1的内侧；加热桶1的下端贯穿有出料管101，加热桶1的外侧安装有加热丝102，加热桶1的上端贯穿有进料管103；储料桶2的上端贯穿有输料管201，输料管201的外侧旋转有阀门202，输料管201的一端贯穿有冷凝管203；进料桶4的两侧安装有拉伸板401，拉伸板401的一侧安装有滑动板402，滑动板402的内部贯穿有孔洞403，滑动板402的上端滑动贴合连接有固定板404，固定板404的内部贯穿有贯穿口405。在本实施例中：进料管103贯穿进料桶4的内部，进料桶4的一端与加热桶1贯穿连接，且进料桶4内部设置有两个内腔，通过设置有进料管103，使得可通过进料管103方便棕榈酸异辛酯进入加热桶1的内部进行加热。在本实施例中：固定板404安装于进料桶4内部的两侧，且贯穿口405设置有3-5个贯穿于固定板404的内部，通过设置有固定板404，使得可通过固定板404避免在不需要添加反应溶剂时，反应溶剂进入加热桶1内部的情况。在本实施例中：贯穿口405和孔洞403内部直径均为2-4cm，且固定板404的一侧与进料管403固定焊接，通过设置有贯穿口405，使得可通过贯穿口405方便反应溶剂进入加热桶1的内部。在本实施例中：滑动板402与进料桶4呈水平方向滑动连接，孔洞403与贯穿口405呈垂直方向交错排列设置，孔洞403通过滑动板402与贯穿口405贯穿连接，通过设置有滑动板402，使得可通过在进料桶4内部填充反应溶剂，使得可通过进料桶4与加热桶1贯穿连接，方便使用者在棕榈酸异辛酯内部快速添加反应溶剂，而当需要添加反应溶剂时，可通过拉伸板401将滑动板402进行推动，并滑动板402带动孔洞403于进料桶4内部进行移动，且使得孔洞403能够与贯穿口405进行贯穿连接，从而使得进料桶4内部反应溶剂能够通过孔洞403和贯穿口405快速进入加热桶1内部，使得该种生产设备能够快速根据需求添加反应溶剂。在本实施例中：冷凝管203贯穿设置于加热桶1上端的两侧，且储料桶2通过输料管201与冷凝管203贯穿连接，通过设置有冷凝管203，使得可通过加热桶1上端两侧均设置有冷凝管203，使得当加热丝102对加热桶1内部棕榈酸异辛酯进行加热后，提纯后棕榈酸异辛酯蒸汽进入冷凝管203内部，并能够通过输料管201方便提纯后棕榈酸异辛酯蒸汽进入储料桶2内部进行收集，从而使得该种生产设备能够快速将棕榈酸异辛酯进行脱水提纯，且能够通过冷凝管203提高该种生产设备的工作效率。在本实施例中：加热丝102通过电线与电源电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，包括加热桶（1）、储料桶（2）和进料桶（4），其特征在于：所述储料桶（2）设置于加热桶（1）的两侧，所述进料桶（4）贯穿于加热桶（1）的内侧；所述加热桶（1）的下端贯穿有出料管（101），所述加热桶（1）的外侧安装有加热丝（102），所述加热桶（1）的上端贯穿有进料管（103）；所述储料桶（2）的上端贯穿有输料管（201），所述输料管（201）的外侧旋转有阀门（202），所述输料管（201）的一端贯穿有冷凝管（203）；所述进料桶（4）的两侧安装有拉伸板（401），所述拉伸板（401）的一侧安装有滑动板（402），所述滑动板（402）的内部贯穿有孔洞（403），所述滑动板（402）的上端滑动贴合连接有固定板（404），所述固定板（404）的内部贯穿有贯穿口（405）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，包括加热桶（1）、储料桶（2）和进料桶（4），其特征在于：所述储料桶（2）设置于加热桶（1）的两侧，所述进料桶（4）贯穿于加热桶（1）的内侧；所述加热桶（1）的下端贯穿有出料管（101），所述加热桶（1）的外侧安装有加热丝（102），所述加热桶（1）的上端贯穿有进料管（103）；所述储料桶（2）的上端贯穿有输料管（201），所述输料管（201）的外侧旋转有阀门（202），所述输料管（201）的一端贯穿有冷凝管（203）；所述进料桶（4）的两侧安装有拉伸板（401），所述拉伸板（401）的一侧安装有滑动板（402），所述滑动板（402）的内部贯穿有孔洞（403），所述滑动板（402）的上端滑动贴合连接有固定板（404），所述固定板（404）的内部贯穿有贯穿口（405）。


2.根据权利要求1所述的一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，其特征在于：所述进料管（103）贯穿进料桶（4）的内部，所述进料桶（4）的一端与加热桶（1）贯穿连接，且进料桶（4）内部设置有两个内腔。


3.根据权利要求1所述的一种棕榈酸异辛酯脱水提纯生产设备，其特征在于：所述固定板（404）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，
申请(专利权)人：枝江市楚怡化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42