一种自保持式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自保持式电磁阀，包括主阀模块、辅阀模块、自锁装置和永磁杆；主阀模块包括主阀线圈、主动铁芯、主静铁芯和阀杆；主静铁芯、主阀线圈上下设置，主动铁芯活动套接在主阀线圈内，能够沿主阀线圈的轴线上下移动；阀杆的上端连接主动铁芯；辅阀模块包括套筒、活塞、活塞环和小阀；活塞环设置于活塞的内腔，活塞设置于套筒的内腔，阀杆的下端连接活塞环；小阀设置在活塞的侧壁，连通活塞的内腔和外腔；永磁杆的下端连接主动铁芯，自锁装置连接永磁杆的环面，用于限制永磁杆上下移动。本实用新型专利技术的自保持式电磁阀的辅阀模块在正常工况下保持阀门关闭，自锁装置在断电或失效状态下锁止永磁杆，使阀门处于开阀状态。

A self holding solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种自保持式电磁阀
本技术涉及电磁阀
，具体而言，涉及一种自保持式电磁阀。
技术介绍
电磁阀在核电领域氦气气力输送系统中担任十分重要的角色。在该环境中，电磁阀所流通的介质主要为含有放射性粉尘的高温氦气，要求阀门在正常工况下保持关闭，在输送过程开启时可以保持长期打开状态。现有的电磁控制阀门在改变导通状态时，一般由打开变为关闭，而从关闭控制变为开启，并保持开启的阀门不常见。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自保持式电磁阀，其能够在阀门关闭状态过程中根据要求迅速变更为导通状态，并长期可靠地维持阀门开启状态。本技术的实施例是这样实现的：一种自保持式电磁阀，其包括主阀模块、辅阀模块、自锁装置和永磁杆；所述主阀模块包括主阀线圈、主动铁芯、主静铁芯和阀杆；所述主静铁芯、所述主阀线圈上下设置，所述主动铁芯活动套接在所述主阀线圈内，能够沿所述主阀线圈的轴线上下移动；所述阀杆的上端连接所述主动铁芯；所述辅阀模块包括套筒、活塞、活塞环和小阀；所述活塞环设置于所述活塞的内腔，所述活塞设置于所述套筒的内腔，所述阀杆的下端连接所述活塞环；所述小阀设置在所述活塞的侧壁，连通所述活塞的内腔和外腔；所述永磁杆的下端连接所述主动铁芯，所述自锁装置连接所述永磁杆的环面，用于限制所述永磁杆上下移动。上述自保持式电磁阀的工作原理及流程如下：(1)控制关闭阀门并保持关闭状态：当要进行关阀操作时，首先给主阀线圈通电，然后再给自锁装置通电，自锁装置通电时产生电磁力，使永磁杆脱离自锁装置。此时给主阀线圈断电，主动铁芯与主静铁芯脱离，1s后自锁装置断电，在弹簧力和阀杆各部件的重力作用下，小阀关闭，在套筒内介质压差的作用下，活塞向下运动关闭自保持式电磁阀，阻断工作介质通过，自保持式电磁阀即为关闭状态。(2)控制阀门开启并保持打开状态：给主阀线圈通电，主阀线圈产生电磁力吸起主动铁芯，使主动铁芯与主静铁芯闭合，并拉动阀杆带动小阀打开先导阀，此时活塞上腔的高压介质被快速排泄。在活塞上下压力差的作用下，活塞被迅速浮起带动永磁杆上升，此时控制自锁装置将永磁杆锁住。然后给主阀线圈断电，自保持式电磁阀保持开阀状态。在本技术较佳的实施例中，所述自锁装置包括自锁线圈、自锁动铁芯、自锁静铁芯和铁芯弹簧；所述自锁线圈套接在所述自锁动铁芯的外围，所述自锁静铁芯、所述铁芯弹簧和所述自锁动铁芯同轴设置；所述铁芯弹簧用于推动所述自锁动铁芯朝所述永磁杆移动，所述自锁静铁芯用于吸引所述自锁动铁芯背离所述永磁杆移动；所述永磁杆的环面设置有与所述自锁动铁芯对应的凹槽，所述自锁动铁芯的移动方向与所述永磁杆的长度方向垂直。其技术效果在于：在阀门打开并且永磁杆被推动向上移动后，自锁动铁芯在铁芯弹簧的推力作用下，向永磁杆移动并卡入凹槽内，起到限制永磁杆向下移动的作用，保证阀门处于开启状态。而在要求关闭时，给自锁线圈通电，使自锁静铁芯与自锁动铁芯组闭合，永磁杆脱离自锁装置自行下落，实现阀门关闭。在本技术较佳的实施例中，所述自锁装置的数量为偶数多个；偶数多个所述自锁装置两两相对地沿所述永磁杆的周向分布。其技术效果在于：偶数多个自锁装置两两相对，则对永磁杆的顶推力相等，有利于提高阀门开启状态的稳定性和精度，防止永磁杆发生偏移或者弯曲。在本技术较佳的实施例中，还包括信号模块和信号屏蔽管；所述信号模块设置在所述永磁杆的上端，所述信号屏蔽管套接在所述永磁杆的外围，位于所述永磁杆和所述自锁装置之间。其技术效果在于：信号模块用于对阀门进行电磁控制，而信号屏蔽管则用于消除线圈和铁芯对信号传输的消极影响。在本技术较佳的实施例中，还包括外密封组件；所述外密封组件设置在所述信号屏蔽管贴合所述自锁装置的外侧。其技术效果在于：外密封组件保证阀门和抽真空系统对外漏指标的要求。在本技术较佳的实施例中，所述外密封组件包括银垫片。其技术效果在于：银垫片密封性能可靠，并能够耐受核能辐射和高温高压的苛刻环境条件。在本技术较佳的实施例中，所述套筒的外壁设置刚性密封件；所述活塞与阀体贴合的位置设置刚性密封件。其技术效果在于：由于套筒、活塞与贴合连接部件相对移动频繁，刚性密封耐磨性能更强，能够满足严格的工况要求。在本技术较佳的实施例中，所述刚性密封件由钴铬钨堆焊形成。其技术效果在于：钴铬钨堆焊而成的硬质合金，具有硬度高、耐磨损性优越、耐蚀性强等特点，即使在高温状况下也能保持耐磨密封性能。在本技术较佳的实施例中，所述阀杆与所述主动铁芯可拆卸连接，所述阀杆与所述活塞环可拆卸连接。其技术效果在于：可拆卸连接的阀杆与主动铁芯，可拆卸连接的阀杆与活塞环，拆装方便，利于检修。在本技术较佳的实施例中，所述阀杆的上端挂钩连接于所述主动铁芯的下端，所述阀杆的下端挂钩连接于所述活塞环。其技术效果在于：阀杆、主动铁芯和活塞环的运动方向仅在于阀杆的轴线方向，故挂钩形式不影响其直线活动，也不容易过脱落。却大大方便了阀门整体的安装、拆卸和维护。本技术实施例的有益效果是：本技术的自保持式电磁阀用在燃料装卸系统的管路中，辅阀模块在正常工况下保持阀门关闭，自锁装置在断电或失效状态下锁止永磁杆，使阀门处于开阀状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的自保持式电磁阀的整体结构示意图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为本技术实施例提供的自保持式电磁阀中自锁装置未锁止时的结构示意图；图4为本技术实施例提供的自保持式电磁阀中自锁装置锁止时的结构示意图。图中：1-主阀线圈；2-主动铁芯；3-主静铁芯；4-阀杆；5-套筒；6-活塞；7-活塞环；8-小阀；9-永磁杆；10-自锁线圈；11-自锁动铁芯；12-自锁静铁芯；13-铁芯弹簧；14-信号模块；15-信号屏蔽管；16-外密封组件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保持式电磁阀，其特征在于，包括主阀模块、辅阀模块、自锁装置和永磁杆(9)；/n所述主阀模块包括主阀线圈(1)、主动铁芯(2)、主静铁芯(3)和阀杆(4)；所述主静铁芯(3)、所述主阀线圈(1)上下设置，所述主动铁芯(2)活动套接在所述主阀线圈(1)内，能够沿所述主阀线圈(1)的轴线上下移动；所述阀杆(4)的上端连接所述主动铁芯(2)；/n所述辅阀模块包括套筒(5)、活塞(6)、活塞(6)环和小阀(8)；所述活塞(6)环设置于所述活塞(6)的内腔，所述活塞(6)设置于所述套筒(5)的内腔，所述阀杆(4)的下端连接所述活塞(6)环；所述小阀(8)设置在所述活塞(6)的侧壁，连通所述活塞(6)的内腔和外腔；/n所述永磁杆(9)的下端连接所述主动铁芯(2)，所述自锁装置连接所述永磁杆(9)的环面，用于限制所述永磁杆(9)上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自保持式电磁阀，其特征在于，包括主阀模块、辅阀模块、自锁装置和永磁杆(9)；
所述主阀模块包括主阀线圈(1)、主动铁芯(2)、主静铁芯(3)和阀杆(4)；所述主静铁芯(3)、所述主阀线圈(1)上下设置，所述主动铁芯(2)活动套接在所述主阀线圈(1)内，能够沿所述主阀线圈(1)的轴线上下移动；所述阀杆(4)的上端连接所述主动铁芯(2)；
所述辅阀模块包括套筒(5)、活塞(6)、活塞(6)环和小阀(8)；所述活塞(6)环设置于所述活塞(6)的内腔，所述活塞(6)设置于所述套筒(5)的内腔，所述阀杆(4)的下端连接所述活塞(6)环；所述小阀(8)设置在所述活塞(6)的侧壁，连通所述活塞(6)的内腔和外腔；
所述永磁杆(9)的下端连接所述主动铁芯(2)，所述自锁装置连接所述永磁杆(9)的环面，用于限制所述永磁杆(9)上下移动。


2.根据权利要求1所述的自保持式电磁阀，其特征在于，所述自锁装置包括自锁线圈(10)、自锁动铁芯(11)、自锁静铁芯(12)和铁芯弹簧(13)；所述自锁线圈(10)套接在所述自锁动铁芯(11)的外围，所述自锁静铁芯(12)、所述铁芯弹簧(13)和所述自锁动铁芯(11)同轴设置；所述铁芯弹簧(13)用于推动所述自锁动铁芯(11)朝所述永磁杆(9)移动，所述自锁静铁芯(12)用于吸引所述自锁动铁芯(11)背离所述永磁杆(9)移动；所述永磁杆(9)的环面设置有与所述自锁动铁芯(11)对应的凹槽，所述自锁动铁芯(11)的移动方向与所述永磁杆(9)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄玉龙，曹月秋，石峰，吴松，吴鹏，宋成良，黄炳臣，熊冬庆，吕艳新，张克楠，
申请(专利权)人：鞍山电磁阀有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21