【技术实现步骤摘要】
一种隔热法兰盘
本技术涉及法兰盘
领域，尤其涉及一种隔热法兰盘。
技术介绍
在现有树脂注射机的加热箱外，通过电机与加热箱内的泵相连接，从而通过泵的转动带动树脂流动，其中，加热箱内温度高达90~100℃，长时间工作的情况下会因为加热箱内热量的传导至电机而使得电机温度过高，影响其使用寿命。鉴于上述情况，本技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种隔热法兰盘，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种隔热法兰盘，通过将其设置在电机与加热箱之间，可有效降低热量从加热箱向电机的传递效率。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种隔热法兰盘，包括柱形筒体，以及设置于柱形筒体两端的凸沿结构，凸沿结构上设置有安装孔位；其中，所述柱形筒体的外围设置有用于散热的凸起结构。进一步地，所述凸起结构为沿所述柱形筒体的长度方向设置的若干矩形体散热片，且围绕所述柱形筒体的轴线均匀分布，所述矩形体散热片的两端分别...
【技术保护点】
1.一种隔热法兰盘，其特征在于，包括柱形筒体（1），以及设置于所述柱形筒体（1）两端的凸沿结构（2），所述凸沿结构（2）上设置有安装孔位；/n其中，所述柱形筒体（1）的外围设置有用于散热的凸起结构（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔热法兰盘，其特征在于，包括柱形筒体（1），以及设置于所述柱形筒体（1）两端的凸沿结构（2），所述凸沿结构（2）上设置有安装孔位；
其中，所述柱形筒体（1）的外围设置有用于散热的凸起结构（3）。
2.根据权利要求1所述的隔热法兰盘，其特征在于，所述凸起结构（3）为沿所述柱形筒体（1）的长度方向设置的若干矩形体散热片，且围绕所述柱形筒体（1）的轴线均匀分布，所述矩形体散热片的两端分别与两所述凸沿结构（2）连接。
3.根据权利要求1所述的隔热法兰盘，其特征在于，所述凸起结构（3）为与所述凸沿结构（2）平行设置的若干环状散热片，且所述环状散热片与所述柱形筒体（1）同轴设置。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的隔热法兰盘，其特征在于，还包括阻挡片（4），所述阻挡片（4）设置于所述隔热法兰盘位于热源的一端，其上设置有贯通孔位（41），且所述贯通孔位（41）的直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊烨，恽桃峰，谈源，张军，王瑞，李雄卫，
申请(专利权)人：江苏华复轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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