一种VARI工艺树脂桶制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种VARI工艺树脂桶，包括：桶体，桶体内设置有集液槽，集液槽低于桶体底部平面；固定块，固定块设置于集液槽内，固定块上设置有多个通孔，多个通孔竖直设置，树脂软管一端穿过通孔，从而固定在固定块上。本实用新型专利技术中，通过设置桶体和固定块，桶体内设置有集液槽，固定块设置在集液槽内，固定块上设置有多个通孔，多个通孔竖直设置，树脂软管一端穿过通孔，从而固定在固定块上，在树脂软管抽取树脂桶内的树脂时，固定块对树脂软管起固定左右，免去了人工固定，而且固定块设置在集液槽内，可以对树脂桶内的树脂有效的利用，避免了树脂的浪费，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种VARI工艺树脂桶
本技术涉及复合材料成型
，尤其涉及一种VARI工艺树脂桶。
技术介绍
随着复合材料制造技术的不断发展，复合材料在航空航天、民用领域的应用也越来越多，其中，复合材料通过液体成型的应用也越来越多，VARI作为液体成型技术中最具有发展前景的技术之一，在军、民航空汽车等领域也获得了越来越多的应用。在VARI工艺中，在注入树脂时，需要从树脂桶中抽取树脂，而VARI工艺中一般为人工操作，抽取的树脂的管路较多，一方面人工无法固定多个管路，另一方面树脂桶底部的树脂难以抽取，导致树脂浪费现象严重。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种VARI工艺树脂桶，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术提供了一种VARI工艺树脂桶，从而有效解决
技术介绍
中的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种VARI工艺树脂桶，包括：桶体，所述桶体内设置有集液槽，所述集液槽低于所述桶体底部平面；固定块，所述固定块设置于所述集液槽内，所述固定块上设置有多个通孔，多个所述通孔竖直设置，树脂软管一端穿过所述通孔，从而固定在所述固定块上。进一步地，所述集液槽为圆柱形，所述固定块对应设置为圆柱形。进一步地，多个所述通孔在竖直方向的投影的圆心处于同一个圆上。进一步地，所述圆与所述固定块在竖直方向的投影同心。进一步地，多个所述通孔等间隔设置。进一步地，所述固定块顶端为平行面，所述固定块底端设置有流通槽，所述流通槽水平设置，且穿过所述通孔和所述固定块的侧边。进一步地，所述流通槽数量与所述通孔数量相等。进一步地，所述流通槽截面为半圆形。进一步地，所述流通槽直径与所述通孔直径相等。进一步地，所述通孔数量为8个。本技术的有益效果为：本技术通过设置桶体和固定块，桶体内设置有集液槽，固定块设置在集液槽内，固定块上设置有多个通孔，多个通孔竖直设置，树脂软管一端穿过通孔，从而固定在固定块上，在树脂软管抽取树脂桶内的树脂时，固定块对树脂软管起固定左右，免去了人工固定，而且固定块设置在集液槽内，可以对树脂桶内的树脂有效的利用，避免了树脂的浪费，节省了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为固定块的结构示意图；图3为固定块另一角度的结构示意图。附图标记：1、桶体；11、集液槽；2、固定块；21、通孔；22、流通槽；3、树脂软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至3所示，一种VARI工艺树脂桶，包括：桶体1，桶体1内设置有集液槽11，集液槽11低于桶体1底部平面；固定块2，固定块2设置于集液槽11内，固定块2上设置有多个通孔21，多个通孔21竖直设置，树脂软管3一端穿过通孔21，从而固定在固定块2上。通过设置桶体1和固定块2，桶体1内设置有集液槽11，固定块2设置在集液槽11内，固定块2上设置有多个通孔21，多个通孔21竖直设置，树脂软管3一端穿过通孔21，从而固定在固定块2上，在树脂软管3抽取树脂桶内的树脂时，固定块2对树脂软管3起固定左右，免去了人工固定，而且固定块2设置在集液槽11内，可以对树脂桶内的树脂有效的利用，避免了树脂的浪费，节省了生产成本。作为上述实施例的优选，集液槽11为圆柱形，固定块2对应设置为圆柱形。通过将集液槽11设置为圆柱形，固定块2对应设置为圆柱形，圆形相比较于矩形，面积更大，能够容纳更多的树脂，且将固定块2设置为圆柱形，减少了固定块2上的棱角，在使用过程中，避免过于尖锐，可以避免树脂软管3刺破或划伤，增加了本技术的实用性与可靠性。作为上述实施例的优选，多个通孔21在竖直方向的投影的圆心处于同一个圆上。通过将多个通孔21在竖直方向的投影的圆心位于同一个圆上，从而保证多个通孔21位于同一个圆上，使得对树脂软管3固定的过程更加方便，增加了本技术的实用性与使用便利性。作为上述实施例的优选，圆与固定块2在竖直方向的投影同心。通过将圆与固定块2在竖直方向的投影同心，保证了多个树脂软管3距固定块2边缘的距离相等，从而保证树脂软管3在吸取树脂时，所面临的树脂的压力也相同，从而保证多个树脂软管3中抽取到的树脂的量一致，保证了工艺稳定性和产品质量，增加了本技术的实用性与可靠性。作为上述实施例的优选，多个通孔21等间隔设置。通过将多个通孔21等间隔设置，从而保证了多个树脂软管3均匀的分布在固定块2上，从而保证了每个树脂软管3之间吸取的树脂量相等，保证了树脂软管3中树脂流量的一致，保证了工艺的稳定性和产品质量，增加了本技术的实用性与可靠性。作为上述实施例的优选，固定块2顶端为平行面，固定块2底端设置有流通槽22，流通槽22水平设置，且穿过通孔21和固定块2的侧边。通过将固定块2顶端设置为平行面，固定块2底部设置有流通槽22，流通槽22水平设置，且穿过通孔21和固定块2的侧边，从而方便树脂从集液槽11中流到通孔21处的树脂软管3内，保证了树脂软管3抽取树脂的过程中，树脂能够快速的流动，防止桶内还有树脂但是却抽取不到的情况发生，增加了本技术的实用性与可靠性。作为上述实施例的优选，流通槽22数量与通孔21数量相等。通过将流通槽22数量与通孔21数量相等，从而保证了每个通孔21处都有流通槽22，从而保证了每个通孔21处树脂的流通，保证了树脂软管3对树脂的吸取，增加了本技术的实用性与可靠性。作为上述实施例的优选，流通槽22截面为半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VARI工艺树脂桶，其特征在于，包括：/n桶体(1)，所述桶体(1)内设置有集液槽(11)，所述集液槽(11)低于所述桶体(1)底部平面；/n固定块(2)，所述固定块(2)设置于所述集液槽(11)内，所述固定块(2)上设置有多个通孔(21)，多个所述通孔(21)竖直设置，树脂软管(3)一端穿过所述通孔(21)，从而固定在所述固定块(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种VARI工艺树脂桶，其特征在于，包括：
桶体(1)，所述桶体(1)内设置有集液槽(11)，所述集液槽(11)低于所述桶体(1)底部平面；
固定块(2)，所述固定块(2)设置于所述集液槽(11)内，所述固定块(2)上设置有多个通孔(21)，多个所述通孔(21)竖直设置，树脂软管(3)一端穿过所述通孔(21)，从而固定在所述固定块(2)上。


2.根据权利要求1所述的VARI工艺树脂桶，其特征在于，所述集液槽(11)为圆柱形，所述固定块(2)对应设置为圆柱形。


3.根据权利要求2所述的VARI工艺树脂桶，其特征在于，多个所述通孔(21)在竖直方向的投影的圆心处于同一个圆上。


4.根据权利要求3所述的VARI工艺树脂桶，其特征在于，所述圆与所述固定块(2)在竖直方向的投影同心。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，张军，言鹏宇，恽桃峰，沈俊烨，恽杜炳，
申请(专利权)人：江苏华复轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32