一种高精度轻型主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度轻型主轴结构，主要内容为：所述前组合轴承安装在主轴右端，其内圈左端通过前锁紧螺母锁死，其外圈安装在主轴套筒内孔里，前法兰盘安装在主轴套筒右端且通过螺钉固定安装在主轴套筒右端面上，前调整法兰盘套在主轴套筒右端且其径向上安装有前调整螺钉，主轴套筒通过强力胶固定安装在主轴箱内孔里，后组合轴承安装在主轴左端，其内圈左端通过后锁紧螺母锁死，其外圈安装在主轴套筒内孔里，后法兰盘安装在主轴套筒左端且通过螺钉固定安装在主轴套筒左端面上，后调整法兰盘套在主轴套筒左端且其径向上安装有后调整螺钉。本实用新型专利技术成本低，结构简单，精度高且应用范围广，所述的主轴箱不需要精密加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主轴
，尤其涉及一种高精度轻型主轴结构。
技术介绍
当前，数控机床以高效率、高精度、高自动化在机床行业占有一席之地，其优点推动了机械加工领域的发展。因此，对数控车床主轴箱及主轴的精度要求非常高，大多数主轴箱安装轴承的内孔处需高精度设备加工来保证精度，需要几台设备共同协作才能完成主轴箱体的加工，较为费时；同时，主轴箱体质量大、体积大、费力。
技术实现思路
根据以上不足，本技术提供一种成本低、精度高好且应用范围广的高精度轻型主轴结构。为实现上述目的，本技术高精度轻型主轴结构，主要内容为:包括主轴箱、主轴套筒、主轴、前组合轴承、前锁紧螺母、前法兰盘、后组合轴承、后锁紧螺母、后法兰盘、前调整法兰盘、前调整螺钉、后调整法兰盘和后调整螺钉，其特征在于，所述前组合轴承安装在主轴右端且其内圈右端顶在主轴右端台阶上，所述前组合轴承内圈左端通过安装在主轴上的前锁紧螺母锁死，所述前组合轴承外圈安装在主轴套筒内孔里且其左端由主轴套筒上的台阶定位，所述前法兰盘安装在主轴套筒右端且其左端面顶在前组合轴承外圈右端面上，所述前法兰盘通过螺钉固定安装在主轴套筒右端面上，所述前调整法兰盘套在主轴套筒右端且其左端面顶在主轴箱右端面上，所述前调整法兰盘径向上安装有前调整螺钉，所述主轴套筒通过强力胶固定安装在主轴箱内孔里，所述后组合轴承安装在主轴左端且其内圈右端顶在主轴左端台阶上，所述后组合轴承内圈左端通过安装在主轴上的后锁紧螺母锁死，所述后组合轴承外圈安装在主轴套筒内孔里，所述后法兰盘安装在主轴套筒左端且其右端面顶在后组合轴承外圈左端面上，所述后法兰盘通过螺钉固定安装在主轴套筒左端面上，所述后调整法兰盘套在主轴套筒左端且其右端面顶在主轴箱左端面上，所述后调整法兰盘径向上安装有后调整螺钉。作为优选，所述前组合轴承内圈和后组合轴承内圈与主轴单配过盈量都为0.002 ?0.005mm。作为优选，前组合轴承外圈和后组合轴承外圈与主轴套筒内孔单配间隙都为0.003 ?0.006mm。作为优选，所述主轴套筒右端有一定位台阶。作为优选，所述主轴中心位置加工有轴向内孔。本技术有益效果是:成本低，结构简单，精度高且应用范围广，所述的主轴箱不需要精密加工。【附图说明】图1为本技术结构示意图。附图标记说明:1-主轴箱，2-主轴套筒，3-主轴，4-前组合轴承，5-前锁紧螺母，6_前法兰盘，7-后组合轴承，8-后锁紧螺母，9-后法兰盘，10-前调整法兰盘，11-前调整螺钉，12-后调整法兰盘，13-后调整螺钉。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:该系统主要内容为:包括主轴箱1、主轴套筒2、主轴3、前组合轴承4、前锁紧螺母5、前法兰盘6、后组合轴承7、后锁紧螺母8、后法兰盘9、前调整法兰盘10、前调整螺钉11、后调整法兰盘12和后调整螺钉13，其特征在于，所述前组合轴承4安装在主轴3右端且其内圈右端顶在主轴3右端台阶上，所述前组合轴承4内圈左端通过安装在主轴3上的前锁紧螺母5锁死，所述前组合轴承4外圈安装在主轴套筒2内孔里且其左端由主轴套筒2上的台阶定位，所述前法兰盘6安装在主轴套筒2右端且其左端面顶在前组合轴承4外圈右端面上，所述前法兰盘6通过螺钉固定安装在主轴套筒2右端面上，所述前调整法兰盘10套在主轴套筒2右端且其左端面顶在主轴箱I右端面上，所述前调整法兰盘10径向上安装有前调整螺钉11，所述主轴套筒2通过强力胶固定安装在主轴箱I内孔里，所述后组合轴承7安装在主轴3左端且其内圈右端顶在主轴3左端台阶上，所述后组合轴承7内圈左端通过安装在主轴3上的后锁紧螺母8锁死，所述后组合轴承7外圈安装在主轴套筒2内孔里，所述后法兰盘9安装在主轴套筒2左端且其右端面顶在后组合轴承7外圈左端面上，所述后法兰盘9通过螺钉固定安装在主轴套筒2左端面上，所述后调整法兰盘12套在主轴套筒2左端且其右端面顶在主轴箱I左端面上，所述后调整法兰盘12径向上安装有后调整螺钉13。所述结构装配过程为:在主轴3的前端与主轴套筒2之间安装有前组合轴承4，前锁紧螺母5 ;在主轴3的后端与主轴套筒2之间安装有后组合轴承7，后锁紧螺母8 ;在主轴3与主轴套筒2的前端安装有前法兰盘6 ;在主轴3与主轴套筒2的后端安装有后法兰盘9 ;前法兰盘6与后法兰盘9套在主轴3上，通过螺钉固定在主轴套筒2上；安装完毕后，对主轴进行精度检测；先将主轴精度调整完毕，然后将主轴套筒2组件装入主轴箱体I到预定位置，主轴箱体I上安装有前调整法兰盘10、前调整螺钉11、后调整法兰盘12和后调整螺钉13，对主轴套筒2组件及主轴3进行精度调整，待调整完毕后，从主轴箱体I上方注胶口注入强力组合胶，等强力组合胶干透即可取下前调整法兰盘10、前调整螺钉11、后调整法兰盘12、后调整螺钉13，此时主轴箱安装完毕。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种高精度轻型主轴结构，包括主轴箱(I)、主轴套筒(2)、主轴(3)、前组合轴承(4)、前锁紧螺母(5)、前法兰盘(6)、后组合轴承(7)、后锁紧螺母(8)、后法兰盘(9)、前调整法兰盘(10)、前调整螺钉(11)、后调整法兰盘(12)和后调整螺钉(13)，其特征在于，所述前组合轴承(4)安装在主轴(3)右端且其内圈右端顶在主轴(3)右端台阶上，所述前组合轴承(4)内圈左端通过安装在主轴(3)上的前锁紧螺母(5)锁死，所述前组合轴承(4)外圈安装在主轴套筒(2)内孔里且其左端由主轴套筒(2)上的台阶定位，所述前法兰盘(6)安装在主轴套筒(2)右端且其左端面顶在前组合轴承(4)外圈右端面上，所述前法兰盘(6)通过螺钉固定安装在主轴套筒(2)右端面上，所述前调整法兰盘(10)套在主轴套筒(2)右端且其左端面顶在主轴箱(I)右端面上，所述前调整法兰盘(10)径向上安装有前调整螺钉(11)，所述主轴套筒(2)通过强力胶固定安装在主轴箱(I)内孔里，所述后组合轴承(7)安装在主轴(3)左端且其内圈右端顶在主轴(3)左端台阶上，所述后组合轴承(7)内圈左端通过安装在主轴(3)上的后锁紧螺母(8)锁死，所述后组合轴承(7)外圈安装在主轴套筒(2)内孔里，所述后法兰盘(9)安装在主轴套筒(2)左端且其右端面顶在后组合轴承(7)外圈左端面上，所述后法兰盘(9)通过螺钉固定安装在主轴套筒(2)左端面上，所述后调整法兰盘(12)套在主轴套筒(2)左端且其右端面顶在主轴箱(I)左端面上，所述后调整法兰盘(12)径向上安装有后调整螺钉(13)。2.如权利要求1所述的高精度轻型主轴结构，其特征在于:所述前组合轴承(4)内圈和后组合轴承(7)内圈与主轴(3)单配过盈量都为0.002?0.005_。3.如权利要求1所述的高精度轻型主轴结构，其特征在于:前组合轴承(4)外圈和后组合轴承(7)外圈与主轴套筒(2)内孔单配间隙都为0.003?0.006mm。4.如权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度轻型主轴结构，包括主轴箱(1)、主轴套筒(2)、主轴(3)、前组合轴承(4)、前锁紧螺母(5)、前法兰盘(6)、后组合轴承(7)、后锁紧螺母(8)、后法兰盘(9)、前调整法兰盘(10)、前调整螺钉(11)、后调整法兰盘(12)和后调整螺钉(13)，其特征在于，所述前组合轴承(4)安装在主轴(3)右端且其内圈右端顶在主轴(3)右端台阶上，所述前组合轴承(4)内圈左端通过安装在主轴(3)上的前锁紧螺母(5)锁死，所述前组合轴承(4)外圈安装在主轴套筒(2)内孔里且其左端由主轴套筒(2)上的台阶定位，所述前法兰盘(6)安装在主轴套筒(2)右端且其左端面顶在前组合轴承(4)外圈右端面上，所述前法兰盘(6)通过螺钉固定安装在主轴套筒(2)右端面上，所述前调整法兰盘(10)套在主轴套筒(2)右端且其左端面顶在主轴箱(1)右端面上，所述前调整法兰盘(10)径向上安装有前调整螺钉(11)，所述主轴套筒(2)通过强力胶固定安装在主轴箱(1)内孔里，所述后组合轴承(7)安装在主轴(3)左端且其内圈右端顶在主轴(3)左端台阶上，所述后组合轴承(7)内圈左端通过安装在主轴(3)上的后锁紧螺母(8)锁死，所述后组合轴承(7)外圈安装在主轴套筒(2)内孔里，所述后法兰盘(9)安装在主轴套筒(2)左端且其右端面顶在后组合轴承(7)外圈左端面上，所述后法兰盘(9)通过螺钉固定安装在主轴套筒(2)左端面上，所述后调整法兰盘(12)套在主轴套筒(2)左端且其右端面顶在主轴箱(1)左端面上，所述后调整法兰盘(12)径向上安装有后调整螺钉(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂林，
申请(专利权)人：朱桂林，
类型：新型
国别省市：江苏;32