一种用于轴承的防尘盖制造技术

技术编号:24259319 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-23 11:22
本实用新型专利技术涉及轴承配件领域,具体公开了一种用于轴承的防尘盖,针对现有的轴承盖并不方便与轴承进行拆装,而且在轴承使用过程中容易脱落的问题,现提出如下方案,其包括环形框,所述环形框的内壁之间固定有限位环,限位环的上方设置有多块沿环向分布的夹板,夹板相远离的一端均固定有两根限位杆,两根所述限位杆的另一端均延伸至环形框的外部并固定有限位板,夹板相远离的一侧均设置有套设于限位杆上的复位弹簧,环形框的顶部设置有盖板,盖板的底部固定有竖环,竖环的左、右端均开设有卡孔。本实用新型专利技术设计巧妙,结构新颖,操作简单,方便对轴承进行拆装,能够有效防止在轴承使用过程中防尘盖掉落,成本较低,实用性强,适宜推广。

A dust cover for bearing

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的防尘盖
本技术涉及轴承配件
,尤其涉及一种用于轴承的防尘盖。
技术介绍
轴承,是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。防尘盖是个环形罩,通常由薄金属板冲压而成,固定在轴承的一个套圈或垫圈上,并朝另一套圈或垫圈延伸,遮住轴承内部空间,但不与另一套圈或垫圈接触。但是现有的轴承盖结构比较简单,并不方便与轴承进行拆装,而且在轴承使用过程中容易脱落,实用性差,因此需要我们设计出一种用于轴承的防尘盖,来解决这些问题。
技术实现思路
本技术提出的一种用于轴承的防尘盖,解决了现有的轴承盖结构比较简单,并不方便与轴承进行拆装,而且在轴承使用过程中容易脱落,实用性差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于轴承的防尘盖,包括环形框,所述环形框的内壁之间固定有限位环,限位环的上方设置有多块沿环向分布的夹板,夹板相远离的一端均固定有两根限位杆,两根所述限位杆的另一端均延伸至环形框的外部并固定有限位板,夹板相远离的一侧均设置有套设于限位杆上的复位弹簧,环形框的顶部设置有盖板,盖板的底部固定有竖环,竖环的左、右端均开设有卡孔,两个所述卡孔的内部均滑动连接有卡板,两块所述卡板相靠近的一端均延伸至环形框的内部并固定有移动板,两块所述移动板之间设置有两块固定板,两块所述固定板相远离的一端均固定有两根导向杆,导向杆的另一端均与环形框的内壁固定连接,移动板和固定板之间设置有套设于导向杆上的连接弹簧。优选的,所述固定板均位于所述夹板的上方,环形框的左、右端顶部均开设有通孔,两块所述卡板分别与两个通孔的内壁滑动连接。优选的,两块所述卡板位于四根所述导向杆之间,连接弹簧的两端分别与移动板和固定板相靠近的一端固定连接。优选的,所述移动板上均开设有两个导向孔,两根所述导向杆分别与两个导向孔的内壁滑动连接。优选的,所述复位弹簧的一端与夹板固定连接,复位弹簧的另一端与环形框的内壁固定连接,环形框上开设有多个限位孔,限位杆分别与限位孔的内壁滑动连接。本技术的有益效果是:1、通过拉松限位板,在复位弹簧的弹性作用下,使得限位杆带动夹板平稳地相互靠近或者远离,方便对轴承进行拆装;2、通过压松卡板,在连接弹簧的弹性作用下,使得两块移动板带动两块卡板平稳地相互靠近或者远离,由于卡板和卡孔的限制作用,能够有效防止在轴承使用过程中防尘盖掉落。本技术设计巧妙,结构新颖,操作简单,方便对轴承进行拆装,能够有效防止在轴承使用过程中防尘盖掉落,成本较低,实用性强,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于轴承的防尘盖的结构正视图。图2为本技术提出的一种用于轴承的防尘盖的结构仰视图。图中:1环形框、2限位环、3夹板、4限位杆、5限位板、6复位弹簧、7盖板、8竖环、9卡孔、10卡板、11移动板、12固定板、13导向杆、14连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于轴承的防尘盖,包括环形框1,环形框1的内壁之间固定有限位环2,限位环2的上方设置有多块沿环向分布的夹板3,夹板3相远离的一端均固定有两根限位杆4,两根限位杆4的另一端均延伸至环形框1的外部并固定有限位板5,夹板3相远离的一侧均设置有套设于限位杆4上的复位弹簧6,环形框1的顶部设置有盖板7,盖板7的底部固定有竖环8,竖环8的左、右端均开设有卡孔9,两个卡孔9的内部均滑动连接有卡板10,两块卡板10相靠近的一端均延伸至环形框1的内部并固定有移动板11,两块移动板11之间设置有两块固定板12,两块固定板12相远离的一端均固定有两根导向杆13,导向杆13的另一端均与环形框1的内壁固定连接,移动板11和固定板12之间设置有套设于导向杆13上的连接弹簧14。本实施例中,固定板12均位于夹板3的上方,环形框1的左、右端顶部均开设有通孔,两块卡板10分别与两个通孔的内壁滑动连接,两块卡板10位于四根导向杆13之间,连接弹簧14的两端分别与移动板11和固定板12相靠近的一端固定连接,移动板11上均开设有两个导向孔,两根导向杆13分别与两个导向孔的内壁滑动连接,复位弹簧6的一端与夹板3固定连接,复位弹簧6的另一端与环形框1的内壁固定连接,环形框1上开设有多个限位孔,限位杆4分别与限位孔的内壁滑动连接。本实施例中,部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本技术设计巧妙,结构新颖,操作简单,方便对轴承进行拆装,能够有效防止在轴承使用过程中防尘盖掉落,成本较低,实用性强,适宜推广。工作原理:本技术中,限位环2的中部开设有开口,两块固定板12之间的距离大于开口的直径,在使用时,操作人员通过按压卡板10,在导向杆13的限制作用下,使得两块卡板10带动两块移动板11平稳地相互靠近,此时连接弹簧14均处于压缩状态,当两块卡板10均与卡孔9分离时,通过拉动盖板7,使得盖板7与环形框1分离,再通过拉动限位板5,在限位杆4的限制作用下,使得限位板5带动夹板3平稳地相互远离,此时复位弹簧6均处于压缩状态,然后将限位环2套设在轴承上,且使得轴承位于夹板3之间,然后松开限位板5,在复位弹簧6的弹性作用下,使得夹板3相互靠近,使得夹板3对轴承进行夹持固定,进而达到方便对轴承进行拆装的目的,然后将盖板7靠近环形框1,使得两块竖板8分别位于环形框1的两侧,当两块卡板10的位置均与卡孔9的位置相对应时,在连接弹簧14的弹性作用下,使得移动板11带动两块卡板10平稳地卡进两个卡孔9内,进而使得盖板7固定在环形框1上,且竖环8会抵住限位板5,能够有效防止在轴承使用过程中防尘盖掉落。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于轴承的防尘盖,包括环形框(1),其特征在于,所述环形框(1)的内壁之间固定有限位环(2),限位环(2)的上方设置有多块沿环向分布的夹板(3),夹板(3)相远离的一端均固定有两根限位杆(4),两根所述限位杆(4)的另一端均延伸至环形框(1)的外部并固定有限位板(5),夹板(3)相远离的一侧均设置有套设于限位杆(4)上的复位弹簧(6),环形框(1)的顶部设置有盖板(7),盖板(7)的底部固定有竖环(8),竖环(8)的左、右端均开设有卡孔(9),两个所述卡孔(9)的内部均滑动连接有卡板(10),两块所述卡板(10)相靠近的一端均延伸至环形框(1)的内部并固定有移动板(11),两块所述移动板(11)之间设置有两块固定板(12),两块所述固定板(12)相远离的一端均固定有两根导向杆(13),导向杆(13)的另一端均与环形框(1)的内壁固定连接,移动板(11)和固定板(12)之间设置有套设于导向杆(13)上的连接弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的防尘盖,包括环形框(1),其特征在于,所述环形框(1)的内壁之间固定有限位环(2),限位环(2)的上方设置有多块沿环向分布的夹板(3),夹板(3)相远离的一端均固定有两根限位杆(4),两根所述限位杆(4)的另一端均延伸至环形框(1)的外部并固定有限位板(5),夹板(3)相远离的一侧均设置有套设于限位杆(4)上的复位弹簧(6),环形框(1)的顶部设置有盖板(7),盖板(7)的底部固定有竖环(8),竖环(8)的左、右端均开设有卡孔(9),两个所述卡孔(9)的内部均滑动连接有卡板(10),两块所述卡板(10)相靠近的一端均延伸至环形框(1)的内部并固定有移动板(11),两块所述移动板(11)之间设置有两块固定板(12),两块所述固定板(12)相远离的一端均固定有两根导向杆(13),导向杆(13)的另一端均与环形框(1)的内壁固定连接,移动板(11)和固定板(12)之间设置有套设于导向杆(13)上的连接弹簧(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩淑芳
申请(专利权)人:新昌县鼎祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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