一种两端内置机械锁的作动筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两端内置机械锁的作动筒，包括有外筒、活塞杆、游动活塞、螺母、涨圈、钢珠、端盖和弹性部件，活塞杆的一端置于内腔中，另一端延伸至外筒的外侧；在活塞杆上装有游动活塞，在活塞杆中沿其轴向还设有锁槽；在外筒上装有端盖，在端盖中还设有贮液腔及与贮液腔相通的注液通道，贮液腔与外筒中所述内腔相通；在端盖的内腔中还设有螺母，螺母与锁槽之间通过弹性部件相连接；在游动活塞和活塞杆的端部均压装有涨圈，并在活塞杆中还设有与钢珠槽，钢珠设于钢珠槽内，游动活塞和活塞杆之间通过钢珠与弹性部件的配合，在涨圈的作用下，实现作动筒处于锁闭状态。采用本实用新型专利技术所述的作动筒，具有结构简单，操作及使用方便，锁定可靠。

An actuator with mechanical lock at both ends

【技术实现步骤摘要】
一种两端内置机械锁的作动筒
本技术涉及的是航空传动系统
，具体地说是一种两端内置机械锁的作动筒。
技术介绍
现代航空、航天或者船舰等装备上的液压或气动操纵运动机构中的很多作动筒，在其内部集成有机械锁定装置，用于将装备上的功能元件推到规定的位置后固定，或者是拉运到规定的位置后固定，使功能元件完成规定的功能或任务。在功能元件的推拉运动过程中，都是利用传动系统来完成。因此，传动系统是处于动力机和执行机构之间的中间装置，一般以传递动力为主的传动称为动力传动，以传递运动为主的传动称为运动传动。而作动筒是飞机起落架中重要的功能件，作动筒的好坏直接影响飞机的性能稳定及安全性。随着现代技术的发展，许多机械设备的收放或开闭机构中所用液压作动筒大都为内置机械锁的作动筒，当活塞(或活塞杆)运动至极限位置时，内置于作动筒内的机械锁装置将活塞(或活塞杆)牢固地固定住，使其不能动作。这类作动筒在使用过程中具有自动上锁，液压被动开锁的优点。由于作动筒在收放或开闭过程中，利用内置的机械锁来实现其功能，当活塞或活塞杆运动至极限位置时，内置于作动筒内的机械锁装置将活塞或活塞杆牢固地固定住，使其不能动作。作动筒在使用过程中具有自动上锁，液压被动开锁的优点，也被广泛应用于通用工程机械中。从而对收放或开闭机构提出控制系统简单，操纵简便，结构简洁紧凑，功能齐全，质量可靠，性能稳定，长寿命，重量轻，易于维护，制造和使用成本低，同时在应急状态下，能安全、迅速地放下或开启机构等要求。因此，采用传统的作动筒已经不能满足现代的使用需求。技术内容本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，操作及使用方便，运动平稳，锁定可靠的作动筒结构，避免因作动筒内的机械锁根本无法打开而造成设备出现事故的现象，提高收放或开闭机构的安全性，具体地说是一种两端内置机械锁的作动筒。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种两端内置机械锁的作动筒，包括有外筒、活塞杆、游动活塞、螺母、涨圈、钢珠、端盖和弹性部件，所述外筒具有内腔，所述活塞杆的一端置于内腔中，另一端延伸至外筒的外侧；在所述活塞杆上装有可在活塞杆端部往复移动的游动活塞,在所述活塞杆中沿其轴向还设有锁槽；在所述外筒上装有具有内腔的端盖，在所述端盖中还设有贮液腔，并在所述端盖的端面设有与贮液腔相通的注液通道，所述贮液腔与外筒中所述内腔相通；在所述端盖的内腔中还设有与所述弹性部件相连的螺母，所述螺母与锁槽之间通过弹性部件相连接；在所述游动活塞和活塞杆的端部均压装有涨圈，并在所述活塞杆中还设有与其锁槽相通的钢珠槽，所述钢珠设置于钢珠槽内，所述游动活塞和活塞杆之间通过所述钢珠与弹性部件的配合，在涨圈的作用下，实现作动筒处于锁闭状态。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述弹性部件包括有衬套和弹性元件，所述弹性元件通过衬套设置于活塞杆中的锁槽内，所述活塞杆在液压力作用下，带动游动活塞可沿内腔做往复移动，在钢珠的作用下，由衬套带动弹性元件在锁槽内移动，在游动活塞移动过程中，通过涨圈实现活塞杆处于锁住状态。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述弹性元件为套装于螺母和锁槽内的两组复位弹簧。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述涨圈包括有两个，分别为左涨圈和右涨圈，其中所述左涨圈设置于靠近螺母一侧的游动活塞中，在所述活塞杆的端部还设有保持器，所述右涨圈通过保持器设置于活塞杆中，并与所述游动活塞相对应；并在所述游动活塞中设有与钢珠槽相对应的卡槽。采用本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，通过所设置的复位弹簧、涨圈及钢珠，所述游动活塞和活塞杆之间通过所述钢珠与弹性部件的配合，在涨圈的作用下，可实现作动筒处于锁闭状态，可避免因作动筒内的机械锁根本无法打开而造成设备出现事故的现象。本技术所述的作动筒，具有结构简单，操作及使用方便，其运动平稳，锁定可靠，能降低制造和使用成本，可提高其安全性，其实用性强，特别适合推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大结构示意图。图中所示：1-外筒、11-内腔、2-活塞杆、21-锁槽、22-钢珠槽、3-游动活塞、31-卡槽、4-衬套、5-螺母、6-复位弹簧、7-涨圈、71-左涨圈、72-右涨圈、8-钢珠、9-端盖、91-贮液腔、92-注液通道、10-保持器。具体实施方式为进一步说明本技术的构思，以下将结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1和图2所示，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，包括有外筒1、活塞杆2、游动活塞3、螺母5、涨圈7、钢珠8、端盖9和弹性部件，所述外筒1具有内腔11，所述活塞杆2的一端置于内腔11中，另一端延伸至外筒1的外侧；在所述活塞杆2上装有可在活塞杆2端部往复移动的游动活塞3,在所述活塞杆2中沿其轴向还设有锁槽21；在所述外筒1上装有具有内腔的端盖9，在所述端盖9中还设有贮液腔91，并在所述端盖9的端面设有与贮液腔91相通的注液通道92，所述贮液腔91与外筒1中所述内腔11相通；在所述端盖9的内腔中还设有与所述弹性部件相连的螺母5，所述螺母5与锁槽21之间通过弹性部件相连接；在所述游动活塞3和活塞杆2的端部均压装有涨圈7，并在所述活塞杆2中还设有与其锁槽21相通的钢珠槽22，所述钢珠8设置于钢珠槽22内，所述游动活塞3和活塞杆2之间通过所述钢珠8与弹性部件的配合，在涨圈7的作用下，实现作动筒处于锁闭状态。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述弹性部件包括有衬套4和弹性元件，所述弹性元件通过衬套4设置于活塞杆2中的锁槽21内，所述活塞杆2在液压力作用下，带动游动活塞3可沿内腔11做往复移动，在钢珠8的作用下，由衬套4带动弹性元件在锁槽21内移动，在游动活塞3移动过程中，通过涨圈7实现活塞杆2处于锁住状态。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述弹性元件为套装于螺母5和锁槽21内的两组复位弹簧6。进一步地，本技术所述的一种两端内置机械锁的作动筒，其中所述涨圈7包括有两个，分别为左涨圈71和右涨圈72，其中所述左涨圈71设置于靠近螺母5一侧的游动活塞3中，在所述活塞杆2的端部还设有保持器10，所述右涨圈72通过保持器10设置于活塞杆2中，并与所述游动活塞3相对应；并在所述游动活塞3中设有与钢珠槽22相对应的卡槽31。在实际应用过程中，采用本技术所述的作动筒，其工作原理是：作动筒在液压作用下，活塞杆2移动到左边收上端时，当活塞杆2到达极限位置时，左侧的复位弹簧6位于锁槽21处。游动活塞3在压力作用下，其左侧端面通过左涨圈71挤压左侧的复位弹簧6，通过左涨圈71使复位弹簧6置于锁槽21内并上锁，同时游动活塞3压动钢珠8使衬套4向两边移动，压缩复位弹簧6，当复位弹簧6位于锁槽21时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端内置机械锁的作动筒，其特征在于：包括有外筒(1)、活塞杆(2)、游动活塞(3)、螺母(5)、涨圈(7)、钢珠(8)、端盖(9)和弹性部件，所述外筒(1)具有内腔(11)，所述活塞杆(2)的一端置于内腔(11)中，另一端延伸至外筒(1)的外侧；在所述活塞杆(2)上装有可在活塞杆(2)端部往复移动的游动活塞(3), 在所述活塞杆(2)中沿其轴向还设有锁槽(21)；在所述外筒(1)上装有具有内腔的端盖(9)，在所述端盖(9)中还设有贮液腔(91)，并在所述端盖(9)的端面设有与贮液腔(91)相通的注液通道(92)，所述贮液腔(91)与外筒(1)中所述内腔(11)相通；在所述端盖(9)的内腔中还设有与所述弹性部件相连的螺母(5)，所述螺母(5)与锁槽(21)之间通过弹性部件相连接；在所述游动活塞(3)和活塞杆(2)的端部均压装有涨圈(7)，并在所述活塞杆(2)中还设有与其锁槽(21)相通的钢珠槽(22)，所述钢珠(8)设置于钢珠槽(22)内，所述游动活塞(3)和活塞杆(2)之间通过所述钢珠(8)与弹性部件的配合，在涨圈(7)的作用下，实现作动筒处于锁闭状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种两端内置机械锁的作动筒，其特征在于：包括有外筒(1)、活塞杆(2)、游动活塞(3)、螺母(5)、涨圈(7)、钢珠(8)、端盖(9)和弹性部件，所述外筒(1)具有内腔(11)，所述活塞杆(2)的一端置于内腔(11)中，另一端延伸至外筒(1)的外侧；在所述活塞杆(2)上装有可在活塞杆(2)端部往复移动的游动活塞(3),在所述活塞杆(2)中沿其轴向还设有锁槽(21)；在所述外筒(1)上装有具有内腔的端盖(9)，在所述端盖(9)中还设有贮液腔(91)，并在所述端盖(9)的端面设有与贮液腔(91)相通的注液通道(92)，所述贮液腔(91)与外筒(1)中所述内腔(11)相通；在所述端盖(9)的内腔中还设有与所述弹性部件相连的螺母(5)，所述螺母(5)与锁槽(21)之间通过弹性部件相连接；在所述游动活塞(3)和活塞杆(2)的端部均压装有涨圈(7)，并在所述活塞杆(2)中还设有与其锁槽(21)相通的钢珠槽(22)，所述钢珠(8)设置于钢珠槽(22)内，所述游动活塞(3)和活塞杆(2)之间通过所述钢珠(8)与弹性部件的配合，在涨圈(7)的作用下，实现作动筒处于锁闭状态。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，高娇，杜伟，陈晓娟，
申请(专利权)人：贵州龙飞航空附件有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52