双出液口陶瓷泵制造技术

技术编号:24258213 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-23 11:08
本实用新型专利技术公开了一种双出液口陶瓷泵,泵杆可滑动地设置在泵体内,泵体的下端固定有底盖,泵体内部在泵杆底部与底盖之间形成储液腔,泵体上设置有进液嘴、第一出液嘴、第二出液嘴,泵杆下部外表面开设凹口,凹口处形成导液通道。本实用新型专利技术具有两个出液嘴,单次可以同时对两个灌装瓶进行灌装,相比于现有一个陶瓷泵只能对一个灌装瓶进行灌装,大大提高了其灌装效率;本实用新型专利技术实现两个灌装瓶的灌装,只需要连接一套传动装置及驱动装置,相比于原有实现两个灌装瓶的灌装需要两个陶瓷泵、两套传动装置及驱动装置,大大节约陶瓷泵、两套传动装置、驱动装置的成本,同时也节省了灌装机上的安装空间。

Double outlet ceramic pump

【技术实现步骤摘要】
双出液口陶瓷泵
本技术涉及灌装设备
,尤其是一种双出液口陶瓷泵。
技术介绍
目前,由于陶瓷泵具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、精度高、结构简单、可拆卸清洗等优点,所以被广泛应用于医学、制药、生物试剂、食品及石油化工等行业中。现有的陶瓷泵的泵杆通过传动装置连接到驱动装置上,泵杆可滑动地设置在泵体内部,泵体上设置一个进液口和一个出液口,进液口通过管道与物料桶连接,出液口通过管道与灌装瓶连接。陶瓷泵进行灌装工作时,驱动装置带动泵杆沿泵体朝外滑动,物料桶内的液体从进液口输入泵体内部,完成进液;驱动装置带动泵杆旋转一定角度后,再沿泵体朝内滑动,泵体内部的液体从出液口输出到灌装瓶中,完成出液。现有的陶瓷泵上只设置一个出液口,陶瓷泵单次只能对一个灌装瓶进行灌装,灌装效率较低。通常每台灌装机上同时设置有几十个陶瓷泵,每个陶瓷泵的泵杆连接一套传动装置及驱动装置,传动装置及驱动装置的设备成本较高;而且,每套传动装置及驱动装置均需占用灌装机上的安装空间,灌装机上用于设置陶瓷泵、灌装瓶的空间有限,即限制一台灌装机设置陶瓷泵、灌装瓶的数量,灌装机整体的灌装效率不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双出液口陶瓷泵,泵杆(1)可滑动地设置在泵体(2)内,其特征在于:泵体(2)的下端固定有底盖(7),泵体(2)内部在泵杆(1)底部与底盖(7)之间形成储液腔(18),泵体(2)上设置有进液嘴(3)、第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5),泵杆(1)下部外表面开设凹口(16),凹口(16)处形成导液通道;进液时,导液通道导通储液腔(18)和进液嘴(3),出液时,导液通道同时导通第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5)和储液腔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双出液口陶瓷泵,泵杆(1)可滑动地设置在泵体(2)内,其特征在于:泵体(2)的下端固定有底盖(7),泵体(2)内部在泵杆(1)底部与底盖(7)之间形成储液腔(18),泵体(2)上设置有进液嘴(3)、第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5),泵杆(1)下部外表面开设凹口(16),凹口(16)处形成导液通道;进液时,导液通道导通储液腔(18)和进液嘴(3),出液时,导液通道同时导通第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5)和储液腔(18)。


2.按照权利要求1所述的双出液口陶瓷泵,其特征在于:凹口(16)的底面为平面。


3.按照权利要求1所述的双出液口陶瓷泵,其特征在于:凹口(16)为对应第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5)分别开设的两道凹槽,两道凹槽形成两个导液通道,进液时,任意一个导液通道与进液嘴(3)导通,出液时,两个导液通道分别与第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5)导通。


4.按照权利要求1所述的双出液口陶瓷泵,其特征在于:进液嘴(3)的进液通道内径大于第一出液嘴(4)、第二出液嘴(5)的出液通道内径。


5.按照权利要求1所述的双出液口陶瓷泵,其特征在于:凹口(16)的宽度大于第一出液口(13)、第二出液口(14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁书清
申请(专利权)人:无锡书谱尔精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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