多元物料组合工艺系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟草生产设备领域，公开了一种多元物料组合工艺系统，包括物料通道、可转动的物料传递轮系、用于将物料传递至所述物料传递轮系内的物料传递装置，所述物料传递轮系包括用于拨动物料在所述物料通道运动的拨动部，所述物料传递装置包括传递装置一、传递装置二中的一种或多种组合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用物料传递装置传递物料，物料段先经过消隙机构一或消隙机构二进行消隙后形成连续物料流，再经过加速轮一或加速轮二加速，物料流中的各物料之间形成间隙，物料传递轮系内的拨动部依次进入各物料之间间隙，拨动各物料运动，各种物料在物料传递轮中依次汇集形成多元组合物料，极大提高了组合效率。

Multi material combination process system

【技术实现步骤摘要】
多元物料组合工艺系统
本技术涉及烟草生产设备领域，特别涉及一种多元物料组合工艺系统。技术背景烟草的生产、加工和制作已有数百年的历史，人们对烟草及其制品的认识随着科学技术的发展和人类环境与健康意识的增强，逐步得到提高。自1930年用棉花作为过滤材料的第一个卷烟滤嘴问世以来，过滤嘴便成为卷烟设计中的一个重要部分。但是，知道20世纪50年代，随着醋酸纤维的开发，过滤嘴卷烟才开始得到消费者的认可。60年代初，由于反烟运动的日益高涨，烟草行业受到很大冲击，开发低焦油安全型卷烟是烟草工业的出路之一。滤嘴作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，不仅能滤除烟气中的部分有害成分，而且在卷烟上接装滤嘴，可以有效截留主流烟气中的总粒相物，降低焦油含量，减少烟气对人体健康及环境的危害。在滤棒的加工过程中，多需要将多段物料按照工艺及设计要求进行组合，因此，有必要提供一种多元物料组合工艺系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多元物料组合工艺系统，具有将多元物料进行组合的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：多元物料组合工艺系统，包括物料通道、可转动的物料传递轮系、用于将物料传递至所述物料传递轮系内的物料传递装置，所述物料传递轮系包括用于拨动物料在所述物料通道运动的拨动部，所述物料传递装置包括传递装置一、传递装置二中的一种或多种的组合；传递装置一，包括用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构一、用于使物料流中各物料之间形成等间隙的加速轮一；传递装置二，包括可转动且用于传递物料段的至少一个物料段传递轮、用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构二、用于使各物料流中各物料之间形成等间隙的加速轮二。通过采用上述技术方案，多元物料组合工艺系统工作时，物料呈棒状，分切成多段后形成物料段，物料段进入传递装置一，传递装置一内的消隙机构一消除各物料段之间间隙，形成首尾依次相连的物料流，物料流中的各物料依次接触加速轮一，加速轮一使得各物料之间形成间隙，物料传递轮系内的拨动部依次进入相邻两个物料之间间隙，拨动物料沿物料通道运动。传递装置二内的物料段进入到物料段传递轮，根据工艺需求设置物料段传递轮数量，物料段传递轮传递的物料段与消隙机构二相接触，消隙机构二消除各物料段之间间隙，形成首尾相连的物料流，物料流中的各物料依次接触加速轮二，加速轮二使各物料之间形成间隙，物料传递轮系的拨动部进入相邻的两个物料之间间隙，拨动物料沿物料通道运动。传递装置一传递出来的物料、传递装置二传递出的物料被物料传递轮系依次传递，在传递过程中传递装置一传递的物料和传递装置二传递的物料会汇集在物料传递轮系内上，进行组合，再通过物料通道排出，进入下一步生产工序，具有将多元物料进行组合的效果。本技术的进一步设置为：所述物料传递轮系包括物料传递轮一、物料传递轮二、物料传递轮三、物料传递轮四，所述传递装置二将物料传递至所述物料传递轮一处，所述物料传递轮一将物料传递至所述物料传递轮二处，所述物料传递轮二将物料传递至所述物料传递轮三处；所述传递装置二将物料传递至所述物料传递轮四处，所述物料传递轮四将物料传递至所述物料传递轮三处。本技术的进一步设置为：所述物料传递轮一侧壁、所述物料传递轮二侧壁、所述物料传递轮三侧壁、所述物料传递轮四侧壁均设置有所述拨动部。本技术的进一步设置为：所述消隙机构一包括可转动的螺旋滚筒一；所述消隙机构二包括可转动的螺旋滚筒二。通过采用上述技术方案，螺旋滚筒一、螺旋滚筒二前方的物料没有动力，螺旋滚筒一驱动各物料段向前运动，消隙后形成物料流，起到消隙的同时，还提供物料流前进的动力。本技术的进一步设置为：所述传递装置二包括至少两个所述物料段传递轮。本技术的进一步设置为：所述物料传递装置包括传递装置一、至少两个传递装置二。本技术的进一步设置为：还包括物料供应装置，物料供应装置设有多个且与所述传递装置一、所述传递装置二相对应。本技术的进一步设置为：包括机架，所述物料供应装置包括转动设置于所述机架的出料轮、位于所述出料轮下方的同步齿形带、用于驱动所述同步齿形带运动的驱动部件，所述出料轮上设有物料凹槽一，所述同步齿形带上设有拨牙；所述机架上设有阻挡面、转动连接于所述机架的拨轮，所述拨轮用于将所述同步齿形带上的多段物料拨动至所述阻挡面处。通过采用上述技术方案，物料嵌入在出料轮上的物料凹槽一内，出料轮在机架上转动，驱动部件驱动同步齿形带运动，同步齿形带上的拨牙将物料从出料轮的物料凹槽一内拨出后，不同的物料脱离出料轮的时间不同，在同步齿形带表面不在同一条直线上。拨轮转动以将物料拨动至阻挡面处，使物料位于同一条直线上，能将物料的圆周运动转换为直线运动，为传递装置一、传递装置二供应物料。本技术的进一步设置为：所述出料轮轴线与所述同步齿形带的输送方向相平行，所述拨牙宽度大于所述物料凹槽一宽度，所述拨牙位于所述物料凹槽一外。通过采用上述技术方案，拨牙在取出物料凹槽一内的物料时，没有进入到物料凹槽一内，如此同步齿形带的输送方向可与出料轮的轴线相平行，便于组装和物料的传递，且拨牙不会与物料凹槽一内壁相接触而造成损坏，使用时故障更少。本技术的进一步设置为：所述物料供应装置还包括转动设置于所述机架的进料轮、位于所述进料轮上方的物料储存斗，所述进料轮上开设有物料凹槽二，所述进料轮上的物料可传递至所述出料轮上。通过采用上述技术方案，进料轮上端部分位于物料储存斗内，进料轮转动时，物料储存斗内的物料嵌入在物料凹槽二内且被负压吸附，随进料轮转动而脱离物料储存斗，再被进料轮传递至出料轮上。本技术的有益效果是：采用物料传递装置传递物料，物料段先经过消隙机构一或消隙机构二进行消隙后形成连续物料流，再经过加速轮一或加速轮二加速，物料流中的各物料之间形成间隙，物料传递轮系内的拨动部依次进入各物料之间间隙，拨动各物料运动，各种物料在物料传递轮中依次汇集形成多元组合物料，极大提高了组合效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1的结构示意图。图2是实施例1的物料供应装置结构示意图。图3是实施例1的拨轮结构示意图。图4是实施例1的传递装置一的结构示意图。图5是实施例1的传递装置二的结构示意图。图中，1、物料传递轮系；11、物料传递轮一；12、物料传递轮二；13、物料传递轮三；14、物料传递轮四；15、拨动部；2、物料传递装置；21、传递装置一；211、消隙机构一；212、加速轮一；22、传递装置二；221、物料段传递轮；222、消隙机构二；223、加速轮二；3、物料供应装置；31、进料轮；311、物料凹槽二；312、环形凹槽；32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多元物料组合工艺系统，包括物料通道、可转动的物料传递轮系(1)、用于将物料(4)传递至所述物料传递轮系(1)内的物料传递装置(2)，所述物料传递轮系(1)包括用于拨动物料(4)在所述物料通道运动的拨动部(15)，所述物料传递装置(2)包括传递装置一(21)、传递装置二(22)中的一种或多种组合；/n传递装置一(21)，包括用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构一(211)、用于使物料流中各物料(4)之间形成等间隙的加速轮一(212)；/n传递装置二(22)，包括可转动且用于传递物料段的至少一个物料段传递轮(221)、用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构二(222)、用于使各物料流中各物料(4)之间形成等间隙的加速轮二(223)。/n

【技术特征摘要】
20190815 CN 20192132678371.多元物料组合工艺系统，包括物料通道、可转动的物料传递轮系(1)、用于将物料(4)传递至所述物料传递轮系(1)内的物料传递装置(2)，所述物料传递轮系(1)包括用于拨动物料(4)在所述物料通道运动的拨动部(15)，所述物料传递装置(2)包括传递装置一(21)、传递装置二(22)中的一种或多种组合；
传递装置一(21)，包括用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构一(211)、用于使物料流中各物料(4)之间形成等间隙的加速轮一(212)；
传递装置二(22)，包括可转动且用于传递物料段的至少一个物料段传递轮(221)、用于消除各物料段之间间隙后形成连续物料流的消隙机构二(222)、用于使各物料流中各物料(4)之间形成等间隙的加速轮二(223)。


2.根据权利要求1所述的多元物料组合工艺系统，其特征在于：所述物料传递轮系(1)包括物料传递轮一(11)、物料传递轮二(12)、物料传递轮三(13)、物料传递轮四(14)，所述传递装置二(22)将物料(4)传递至所述物料传递轮一(11)处，所述物料传递轮一(11)将物料(4)传递至所述物料传递轮二(12)处，所述物料传递轮二(12)将物料(4)传递至所述物料传递轮三(13)处；所述传递装置二(22)将物料(4)传递至所述物料传递轮四(14)处，所述物料传递轮四(14)将物料(4)传递至所述物料传递轮三(13)处。


3.根据权利要求2所述的多元物料组合工艺系统，其特征在于：所述物料传递轮一(11)侧壁、所述物料传递轮二(12)侧壁、所述物料传递轮三(13)侧壁、所述物料传递轮四(14)侧壁均设置有所述拨动部(15)。


4.根据权利要求1所述的多元物料组合工艺系统，其特征在于：所述消隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋波，
申请(专利权)人：襄阳申冠机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42