【技术实现步骤摘要】
一种组合式扭簧接头
本技术属于车库门零部件
,具体涉及一种组合式扭簧接头。
技术介绍
车库门是企业的常用设施,适用于商业门面等,常见的车库门主要有遥控、电动、手动几种。其中遥控、感应、电动都可统称为自动车库门。手动车库门和自动车库门主要区别是没有电机。自动车库门现在主要分类为:翻板车库门与卷帘车库门。现有车库门上用于连接固定扭簧用的接头通常是一体成型的铝铸件,铝铸件本身质量轻,耐腐蚀,可以减少结构本身的重量,但在长期使用后,其本身容易受氧化夹渣影响出现磨损和断口,难以及时发现,容易造成安全事故发生,且无法维修和拆换,只能整体报废,浪费成本和资源。申请号为CN201520515139.X的专利,其内容为:本技术涉及车库门
,尤其是一种新型车库门用扭簧接头,包括一体成型的第一卡头本体和一体成型的安装头,第一卡头本体与安装头铆接,安装头上设有与轴杆匹配的第一轴孔和用于固定轴杆的固定螺钉,第一卡头本体上设有第一扭簧安装轴,所述第一卡头本体内侧固定连接一体成型的第二卡头本体,所述第二卡头本体上设有与轴杆匹配的第二轴孔和第二扭簧安装轴,所述第二轴孔与第一轴孔同轴线,通过设置两个卡头本体,并设置两个扭簧与两个卡头本体对应连接,两个扭簧将力分开,从而大大减小了单个扭簧的承受能力,也减小了扭簧的形变程度,从而延长了扭簧的使用寿命。上述专利虽然将接头分为两个本体组合安装,但接头本身容易磨损和断裂的地方为安装头,上述专利无法拆卸和更换,形状固定,无法根据具体使用情况自由组合。
技术实现思路
r>本技术要解决现有扭簧接头多为一体结构的铝铸件,长期磨损后局部结构容易损毁,不能局部维修和更换,直接整体报废,极其浪费成本和资源的问题,为此提供了一种组合式扭簧接头。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种组合式扭簧接头,包括上接头本体和下接头本体,所述上接头本体下表面设有螺纹槽,所述下接头本体侧面上段设有外螺纹,所述下接头本体通过外螺纹和螺纹槽紧固安装在上接头本体下端,所述上接头本体的轴心线和下接头本体轴心线共线,所述上接头本体和下接头本体的侧面下段均设置有安装扭簧的线槽,所述上接头本体和下接头本体从上端至下端均贯穿有安装孔,所述上接头本体上表面圆心处开有正六边槽,所述上接头本体上表面位于正六边槽的各边处开有矩形槽,所述正六边槽内安装有安装柱,所述矩形槽内均安装有安装头,所述安装头位于上接头本体边沿处均开有矩形缺口,所述上接头本体上方套有固定圈,所述固定圈通过螺钉固定在上接头本体外侧,所述固定圈上方设置有内环,所述内环啮合至矩形缺口内压紧若干安装头。进一步的,所述矩形槽槽底高于正六边槽槽底。进一步的,所述安装柱是一种正六边棱柱,所述安装柱底部位于正六边槽处设置有和安装柱一体结构的台阶段,所述台阶段配合安装在正六边槽内,所述台阶段上表面和矩形槽槽底面齐平,若干所述安装头通过固定圈压在台阶段上表面和矩形槽底面上。进一步的,所述安装柱的各外侧面开有通孔,若干所述安装头从矩形缺口一侧至安装柱接触面一侧均贯穿有扭簧孔,若干所述扭簧孔分别和通孔对应。进一步的,所述安装柱上方开有轴孔,所述轴孔贯通至安装孔内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置将安装柱设置成六边形棱柱,方便多个组合安装的安装头可以安装成“一”型、“X”型和“米”型,适用于多种形状结构安装的扭簧适用,组合式的安装头和安装柱方便接头长期使用磨损和断裂后的更换,避免了整体报废造成的浪费。安装时,将上接头本体和下接头本体螺纹安装后,安装柱配合安装在上接头本体的正六边槽内,再将对应个数的安装头分别安装在所需位置的矩形槽内,使安装头压在安装柱的台阶段处,在安装头和上接头本体上安装固定圈,使内圈和矩形缺口对应啮合,将固定圈螺纹紧固,完成安装,使用更加灵活,方便部件损坏后的更换,减少成本的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的爆炸图;本技术实施例最主要的元件符号如下:上接头本体-1、正六边槽-2、矩形槽-3、下接头本体-4、安装柱-5、台阶段-501、通孔-502、轴孔-503、安装头-6、矩形缺口-601、扭簧孔-602、固定圈-7、内环-701、安装孔-8。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示,一种组合式扭簧接头,包括上接头本体1和下接头本体4,所述上接头本体1下表面设有螺纹槽,所述下接头本体4侧面上段设有外螺纹,所述下接头本体4通过外螺纹和螺纹槽紧固安装在上接头本体1下端,所述上接头本体1的轴心线和下接头本体4轴心线共线,所述上接头本体1和下接头本体4的侧面下段均设置有安装扭簧的线槽,所述上接头本体1和下接头本体4从上端至下端均贯穿有安装孔8,所述上接头本体1上表面圆心处开有正六边槽2,所述上接头本体1上表面位于正六边槽2的各边处开有矩形槽3,所述正六边槽2内安装有安装柱5,所述矩形槽3内均安装有安装头6,所述安装头6位于上接头本体1边沿处均开有矩形缺口601,所述上接头本体1上方套有固定圈7,所述固定圈7通过螺钉固定在上接头本体1外侧,所述固定圈7上方设置有内环701,所述内环701啮合至矩形缺口601内压紧若干安装头6。本装置将安装柱5设置成六边形棱柱,方便多个组合安装的安装头6可以安装成“一”型、“X”型和“米”型,适用于多种形状结构安装的扭簧适用,组合式的安装头6和安装柱5方便接头长期使用磨损和断裂后的更换,避免了整体报废造成的浪费。所述矩形槽3槽底高于正六边槽2槽底。所述安装柱5是一种正六边棱柱,所述安装柱5底部位于正六边槽2处设置有和安装柱5一体结构的台阶段501,所述台阶段501配合安装在正六边槽2内,所述台阶段501上表面和矩形槽3槽底面齐平,若干所述安装头6通过固定圈7压在台阶段501上表面和矩形槽3底面上。所述安装柱5的各外侧面开有通孔502,若干所述安装头6从矩形缺口601一侧至安装柱5接触面一侧均贯穿有扭簧孔602,若干所述扭簧孔602分别和通孔502对应。所述安装柱5上方开有轴孔503,所述轴孔503贯通至安装孔8内。安装时,将上接头本体1和下接头本体4螺纹安装后,安装柱5配合安装在上接头本体1的正六边槽2内,再将对应个数的安装头6分别安装在所需位置的矩形槽3内,使安装头6压在安装柱5的台阶段501处,在安装头6和上接头本体1上安装固定圈7,使内圈和矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式扭簧接头,包括上接头本体(1)和下接头本体(4),所述上接头本体(1)下表面设有螺纹槽,所述下接头本体(4)侧面上段设有外螺纹,所述下接头本体(4)通过外螺纹和螺纹槽紧固安装在上接头本体(1)下端,所述上接头本体(1)的轴心线和下接头本体(4)轴心线共线,所述上接头本体(1)和下接头本体(4)的侧面下段均设置有安装扭簧的线槽,所述上接头本体(1)和下接头本体(4)从上端至下端均贯穿有安装孔(8),其特征在于:所述上接头本体(1)上表面圆心处开有正六边槽(2),所述上接头本体(1)上表面位于正六边槽(2)的各边处开有矩形槽(3),所述正六边槽(2)内安装有安装柱(5),所述矩形槽(3)内均安装有安装头(6),所述安装头(6)位于上接头本体(1)边沿处均开有矩形缺口(601),所述上接头本体(1)上方套有固定圈(7),所述固定圈(7)通过螺钉固定在上接头本体(1)外侧,所述固定圈(7)上方设置有内环(701),所述内环(701)啮合至矩形缺口(601)内压紧若干安装头(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种组合式扭簧接头,包括上接头本体(1)和下接头本体(4),所述上接头本体(1)下表面设有螺纹槽,所述下接头本体(4)侧面上段设有外螺纹,所述下接头本体(4)通过外螺纹和螺纹槽紧固安装在上接头本体(1)下端,所述上接头本体(1)的轴心线和下接头本体(4)轴心线共线,所述上接头本体(1)和下接头本体(4)的侧面下段均设置有安装扭簧的线槽,所述上接头本体(1)和下接头本体(4)从上端至下端均贯穿有安装孔(8),其特征在于:所述上接头本体(1)上表面圆心处开有正六边槽(2),所述上接头本体(1)上表面位于正六边槽(2)的各边处开有矩形槽(3),所述正六边槽(2)内安装有安装柱(5),所述矩形槽(3)内均安装有安装头(6),所述安装头(6)位于上接头本体(1)边沿处均开有矩形缺口(601),所述上接头本体(1)上方套有固定圈(7),所述固定圈(7)通过螺钉固定在上接头本体(1)外侧,所述固定圈(7)上方设置有内环(701),所述内环(701)啮合至矩形缺口(601)内压紧若干安装头(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孔岳泰,
申请(专利权)人:常州龙泰铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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