一种弹簧式闭门器制造技术

本实用新型专利技术属于闭门器技术领域，尤其涉及一种弹簧式闭门器，包括至少具有一端开口的管体、链条、弹簧和第二安装座；所述管体的开口上设置有第一安装座，所述第一安装座的中心设有伸进所述管体内的调节组件；所述管体内设置有活动板，且所述活动板的中心滑动连接在所述调节组件上；所述第二安装座相对所述第一安装座设置在所述管体外；两所述链条的一端穿过所述第一安装座对称连接在所述活动板上，两所述链条的另一端对称连接所述第二安装座上；每一所述链条上套接有一所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述活动板抵接，另一端与所述第一安装座抵接。所述弹簧式闭门器通过压缩弹簧后，使弹簧复位实现关门，其结构简单，制造成本低。

A kind of spring door closer

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式闭门器
本技术属于闭门器
，尤其涉及一种弹簧式闭门器。
技术介绍
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，用来自动关门的装置。目前市场的闭门器设置在门与门框之间，为液压器结构，其工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭，由上可知现有的液压闭门器结构较为复杂，导致其制造成本高。因此，亟需提出一种弹簧式闭门器，来解决现有技术中的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧式闭门器，旨在解决现有技术中的液压闭门器结构较为复杂，导致其制造成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种弹簧式闭门器，包括至少具有一端开口的管体、链条、弹簧和第二安装座；所述管体的开口上设置有第一安装座，所述第一安装座的中心设有伸进所述管体内的调节组件；所述管体内设置有活动板，且所述活动板的中心滑动连接在所述调节组件上；所述第二安装座相对所述第一安装座设置在所述管体外；两所述链条的一端穿过所述第一安装座对称连接在所述活动板上，两所述链条的另一端对称连接所述第二安装座上；每一所述链条上套接有一所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述活动板抵接，另一端与所述第一安装座抵接。可选地，所述管体内部设置容乃腔，所述活动板的轮廓形状与所述容乃腔适配。可选地，所述调节组件包括连接柱和螺栓；所述连接柱的一端与所述第一安装座垂直连接，另一端与所述螺栓螺纹连接。可选地，所述活动板的中心设置有第一通孔，所述活动板通过该第一通孔滑动连接在所述螺栓的螺杆上。可选地，所述活动板的两侧对称设有一对螺纹孔；每一螺纹孔上螺纹连接有一螺钉，每一所述螺钉的末端与一所述链条的一端枢接。可选地，所述第一安装座上设有与两所述螺纹孔相对应的两第一避空孔，所述第一避空孔用于避空所述链条。可选地，在所述螺纹孔处所述活动板上设置有第一限位凸台，在所述第一避空孔处的所述第一安装座上设置有第二限位凸台；所述弹簧的一端套接在所述第一限位凸台上，所述弹簧的另一端套接在所述第二限位凸台上。可选地，所述第二安装座上设有与两所述第一避空孔相对应的两第二避空孔，两所述链条的另一端分别穿过两所述第二避空孔并通过连接件连接在所述第二安装座上。可选地，所述连接件为限位销，所述链条的另一端上设有适配所述限位销的销孔，所述限位销穿过所述销孔使所述链条连接在所述第二安装座上。可选地，所述管体的两端均设有开口，所述管体的一端开口上安装有所述第一安装座，另一端安装有一安装板。本技术实施例提供的弹簧式闭门器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，所述管体嵌入到门的内部，并通过所述第一安装座与门固定连接，所述第二安装座嵌入到门框的内与门固定连接，打开门时，所述链条会拉动所述活动板在所述管体内移动，来压缩所述弹簧，使所述第一安装座相对所述第二安装座翻转实现开门动作；关门时，压缩的弹簧复位带动门关闭在门框上，实现关门。所述弹簧式闭门器通过压缩弹簧后，使弹簧复位实现关门，其结构简单，制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的弹簧式闭门器的结构示意图。图2为本技术提供的弹簧式闭门器的分解图。图3本技术提供的弹簧式闭门器的剖视图。图4本技术提供的弹簧式闭门器的压缩弹簧状态图。图5本技术提供的弹簧式闭门器的部分结构示意图。其中，图中各附图标记：管体1，容乃腔11，安装板12，链条2，弹簧3，第二安装座4，第二避空孔41，限位销42，第一安装座5，第一避空孔51，第二限位凸台52，调节组件6，连接柱61，螺栓62，活动板7，第一限位凸台71，螺钉8，连接板9，螺钉91。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术中，如图1-图2所示，提供一种弹簧式闭门器，包括至少具有一端开口的管体1、链条2、弹簧3和第二安装座4。所述管体的开口上设置有第一安装座5，所述第一安装座5可通过螺钉、或者焊接等连接方式固定安装在所述管体1的开口上。所述第一安装座5的中心设有伸进所述管体1内的调节组件6。所述管体1内设置有活动板7，且所述活动板7的中心滑动连接在所述调节组件6上。所述第二安装座4相对所述第一安装座5设置在所述管体1外。两所述链条2的一端穿过所述第一安装座5对称连接在所述活动板7上，两所述链条2的另一端对称连接所述第二安装座4上。每一所述链条2上套接有一所述弹簧3，且所述弹簧3的一端与所述活动板7抵接，另一端与所述第一安装座5抵接。本技术实施例提供的弹簧式闭门器具有如下技术效果之一：使用时，所述管体1嵌入到门的内部，并通过所述第一安装座5与门固定连接，所述第二安装座4嵌入到门框的内与门固定连接。打开门时，所述链条2会拉动所述活动板7在所述管体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式闭门器，其特征在于：包括至少具有一端开口的管体、链条、弹簧和第二安装座；所述管体的开口上设置有第一安装座，所述第一安装座的中心设有伸进所述管体内的调节组件；所述管体内设置有活动板，且所述活动板的中心滑动连接在所述调节组件上；所述第二安装座相对所述第一安装座设置在所述管体外；两所述链条的一端穿过所述第一安装座对称连接在所述活动板上，两所述链条的另一端对称连接所述第二安装座上；每一所述链条上套接有一所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述活动板抵接，另一端与所述第一安装座抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式闭门器，其特征在于：包括至少具有一端开口的管体、链条、弹簧和第二安装座；所述管体的开口上设置有第一安装座，所述第一安装座的中心设有伸进所述管体内的调节组件；所述管体内设置有活动板，且所述活动板的中心滑动连接在所述调节组件上；所述第二安装座相对所述第一安装座设置在所述管体外；两所述链条的一端穿过所述第一安装座对称连接在所述活动板上，两所述链条的另一端对称连接所述第二安装座上；每一所述链条上套接有一所述弹簧，且所述弹簧的一端与所述活动板抵接，另一端与所述第一安装座抵接。


2.根据权利要求1所述的弹簧式闭门器，其特征在于：所述管体内部设置容乃腔，所述活动板的轮廓形状与所述容乃腔适配。


3.根据权利要求2所述的弹簧式闭门器，其特征在于：所述调节组件包括连接柱和螺栓；所述连接柱的一端与所述第一安装座垂直连接，另一端与所述螺栓螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的弹簧式闭门器，其特征在于：所述活动板的中心设置有第一通孔，所述活动板通过该第一通孔滑动连接在所述螺栓的螺杆上。


5.根据权利要求1-4任一项所述的弹簧式闭门器，其特征在于：所述活动板的两侧对称设有一对螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡神赐，
申请(专利权)人：东莞市神冈精密五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44