一种通气减噪操作车间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通气减噪操作车间，本实用新型专利技术包括底板；侧板，侧板围绕设置在底板的周围形成减噪工作车间，侧板的内壁和外壁分别设置有抽气口和抽风机，抽风机的抽风端通过设置在侧壁内的抽气管与抽气口连通，抽气管的内壁安装有消音棉，抽气管的管体上还连通有降噪箱，抽气管相对侧的侧壁内还安装有与抽气管结构相同的进气管，进气管的两端分别连通侧板的内侧和外侧，侧板是夹层结构，且外层的两混凝土支撑层夹持内层的消音减震层；顶板，顶板安装在侧板的顶端将减噪工作车间的顶面封闭；以实现能够让切割或者打磨作业在关闭的车间内进行，并让车间能够保持良好的空气流通，以实现最佳的消音作用的目的。

A ventilation and noise reduction workshop

【技术实现步骤摘要】
一种通气减噪操作车间
本技术涉及一种耐火材料打磨车间，具体的说，是一种通气减噪操作车间。
技术介绍
在耐火材料的生产生产过程中，在材料制备成型后，做最后的打磨或者切割时，需要在切割机或者打磨机上进行打磨，在切割或者打磨的过程中，都会产生大量的噪音，对车间附近都会造成巨大的影响，往往打磨或者切割所产生的噪音会以操作车间为中心进行发散。在现有的车间中，最佳的隔音方案是让打磨和切割均在一个封闭的隔音环境中进行，但是在封闭的隔音车间中进行操作时，车间内无法实现空气的流通，对车间内的空气质量有巨大的影响，所以常见的切割和打磨车间都是开放式的车间，其并不能达到较好的隔音效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通气减噪操作车间，以实现能够让切割或者打磨作业在关闭的车间内进行，并让车间能够保持良好的空气流通，以实现最佳的消音作用的目的。为了达到上述目的，本技术采用以下技术手段：一种通气减噪操作车间，包括底板；侧板，所述侧板围绕设置在底板的周围形成减噪工作车间，所述侧板的内壁和外壁分别设置有抽气口和抽风机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通气减噪操作车间，其特征在于：包括底板（1）；/n侧板（2），所述侧板（2）围绕设置在底板（1）的周围形成减噪工作车间（3），所述侧板（2）的内壁和外壁分别设置有抽气口（4）和抽风机（5），所述抽风机（5）的抽风端通过设置在所述侧板（2）内的抽气管（6）与所述抽气口（4）连通，所述抽气管（6）的内壁安装有消音棉，所述抽气管（6）的管体上还连通有降噪箱（7），所述抽气管（6）相对侧的所述侧板（2）内还安装有与所述抽气管（6）结构相同的进气管（8），所述进气管（8）的两端分别连通所述侧板（2）的内侧和外侧，至少一个所述侧板（2）上设置有带门的进入通道，所述侧板（2）是夹层结构，且外层的两混...

【技术特征摘要】
1.一种通气减噪操作车间，其特征在于：包括底板（1）；
侧板（2），所述侧板（2）围绕设置在底板（1）的周围形成减噪工作车间（3），所述侧板（2）的内壁和外壁分别设置有抽气口（4）和抽风机（5），所述抽风机（5）的抽风端通过设置在所述侧板（2）内的抽气管（6）与所述抽气口（4）连通，所述抽气管（6）的内壁安装有消音棉，所述抽气管（6）的管体上还连通有降噪箱（7），所述抽气管（6）相对侧的所述侧板（2）内还安装有与所述抽气管（6）结构相同的进气管（8），所述进气管（8）的两端分别连通所述侧板（2）的内侧和外侧，至少一个所述侧板（2）上设置有带门的进入通道，所述侧板（2）是夹层结构，且外层的两混凝土支撑层（9）夹持内层的消音减震层（10）；
顶板（11），所述顶板（11）安装在所述侧板（2）的顶端将所述减噪工作车间（3）的顶面封闭。


2.根据权利要求1所述的一种通气减噪操作车间，其特征在于：所述底板（1）埋设在地面以下且其顶面与地面齐平，所述底板（1）从上至下依次设置有第一吸音层（12）、第二吸音层（13）以及防潮隔水层...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫松涛，田广朝，王东浩，闫铭鑫，
申请(专利权)人：河南省豫华电熔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41