本实用新型专利技术公开了一种密肋模盒的底部结构,其包括侧边主体下部的宽底、外衬角钢结构,侧边主体为密肋塑料模盒的四周侧板,宽底为侧边主体的下部扩大部分,宽底的最外侧是连接上斜面或上弧面下的是短垂直面,外衬角钢结构设置在宽底的侧面和下面,宽底下面开有多个缺孔,外衬角钢结构的下侧面上冲压形成多个凹槽,缺孔与凹槽一一对应,每个凹槽均设有一个螺栓,螺栓固定连接外衬角钢结构和宽底。本实用新型专利技术的有益效果为:连接在宽底外侧上斜面或上弧面下的短垂直边,不会影响钢筋的保护层,无需对肋梁底进行铺垫,设有外衬角钢结构,能够充分保护宽底;外衬角钢下侧面冲压形成多个凹槽,通过螺栓穿过凹槽和宽底连接,更加提高了角钢结构与宽底连接的牢固性。
Bottom structure of a multi rib box
【技术实现步骤摘要】
一种密肋模盒的底部结构
本技术涉及一种密肋模盒的底部结构,属于建筑施工
技术介绍
目前现浇混凝土浅梁板式楼盖分为两种形式:一是工字型受力截面空心楼盖,二是T字型受力截面密肋楼盖;密肋楼盖属于T字型受力结构,其特征是内部空腔由密肋模盒形成,模盒的上面有现浇混凝土板、下面没有,模盒间有现浇混凝土梁。现有的在密肋楼盖施工中可重复周转使用的模盒大多采用塑料模盒,其五个方向浇捣的混凝土都能达到密实的质量要求。在以往的实施时,由于考虑塑料模盒下边沿的强度和拆模问题,把塑料模盒的下边设计成外挑厚边结构,一般厚30mm,为过度圆弧段外挑出水平段至少30mm,为满足拆模的撬打外沿加衬角钢。这样以来,使得模盒的成型底面,与基层模板的面层就不在一个平面上,就需要把基层模板的面层用木板方料、挤塑板或砂浆材料铺垫到同一标高上,增加了人工和材料耗费。且塑料模盒形成的梁边角为单圆弧、单线条,不够美观。现有技术中的宽底结构的外侧为弧面连接水平面,再连接垂面,这样两个宽底之间,会增加梁的高度,需要进行补梁,垂面的高度达到30毫米,要进行垫平,需要大量的人力物力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种密肋模盒的底部结构,该底部结构不需要在模盒安装后,进行梁底铺垫物料工序的模盒底部结构,且加装包衬角钢,易于拆模及保护模盒边脚。本技术通过下述方案实现:一种密肋模盒的底部结构,其包括模盒的侧边主体下部的宽底、外衬角钢结构,所述侧边主体为密肋塑料模盒的四周侧板,所述宽底为所述侧边主体的四周下部的扩大部分,所述宽底的最外侧是连接上斜面或上弧面的短垂直面,所述外衬角钢结构与所述宽底相连接,所述宽底的下侧面上开有多个连续排列的相同尺寸的缺孔,所述外衬角钢结构的下侧面上冲压形成多个凹槽,所述缺孔与所述凹槽一一对应。每个所述凹槽内均设有一个螺栓,所述螺栓固定连接所述外衬角钢结构和所述宽底。所述凹槽为折边结构。所述凹槽为钝角结构,所述螺栓连接在钝角结构靠近内侧的斜边上。所述外衬角钢结构设置在所述宽底的内侧面和下侧面。所述外衬角钢结构设置在所述宽底的内侧面、外侧面和下侧面。所述外衬角钢结构的外侧面为垂面,所述外衬角钢结构的内侧面为斜面,所述外衬角钢结构的下侧面为平面,所述凹槽设置在平面上,宽底的内侧面和下侧面设有内衬角钢结构,所述内衬角钢结构为直角形结构。所述宽底的外侧面为弧面或斜面连接着短垂面,短垂面位于弧面或斜面的下端。所述内衬角钢结构和所述外衬角钢结构的下侧面相连接,内衬角钢结构和所述外衬角钢结构为一体成型结构。所述凹槽被冲压成型后位于所述缺孔的内部。本技术的有益效果为:1、本技术一种密肋模盒的底部结构的密肋模盒宽底外侧面为弧面或斜面连接垂面,垂面位于弧面或斜面的下端,并根据钢筋保护层的要求,尽量减小垂面高度,垂面的高度小于12毫米,没有水平面,不需要进行垫补梁底,且可以形成线条,增加美观度,节省人力物力成本的同时,符合钢筋的保护范围;2、本技术一种密肋模盒的底部结构设有外衬角钢结构和内衬角钢结构,均为直角结构,为一体成型结构,能够充分保护宽底;3、本技术一种密肋模盒的底部结构的外衬角钢结构下侧面冲压形成多个凹槽,凹槽位于缺孔的内部,提高了角钢结构的稳定性;4、本技术一种密肋模盒的底部结构的外衬角钢结构下侧面冲压形成多个凹槽,通过螺钉穿过凹槽的椭圆孔和宽底连接,更加提高了角钢结构与宽底连接的防护性;5、本技术一种密肋模盒的底部结构的密肋模盒宽底的弧形连接外衬角钢结构的外侧面,外侧面为垂直结构,并根据钢筋保护层的要求,减小垂直边高度,能够减除梁底部的填充物;6、本技术一种密肋模盒的底部结构设有外衬角钢结构,均为一体冲压成型加焊接的薄钢结构,能够充分保护模盒的宽底。附图说明图1为实施例1正视剖面结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图3为实施例2正视剖面结构示意图。图4为图3中A处的放大结构示意图。图5为外衬角钢结构和内衬角钢结构的仰视结构示意图。图中:1为侧边主体,2为外衬角钢结构,3为密肋塑料模盒,4为宽底,5为缺孔,6为凹槽,7为螺栓,8为内衬角钢结构。具体实施方式下面结合图1-5对本技术进一步说明,但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。实施例1:一种密肋模盒的底部结构,其包括模盒的侧边主体1下部的宽底4、外衬角钢结构2,侧边主体1为密肋塑料模盒3的四周侧板,宽底4为侧边主体1的四周下部的扩大部分,其特征在于:外衬角钢结构2与宽底4相连接,宽底4的下侧面上开有多个连续排列的相同尺寸的缺孔5,外衬角钢结构2的下侧面上冲压形成多个凹槽6,缺孔5与凹槽6一一对应。每个凹槽6内均设有一个螺栓7,螺栓7固定连接外衬角钢结构2和宽底4。凹槽6为折边结构。凹槽6为钝角结构,螺栓7连接在钝角结构靠近内侧的斜边上。外衬角钢结构2设置在宽底4的内侧面、外侧面和下侧面。外衬角钢结构2的外侧面为垂面,外衬角钢结构2的内侧面为斜面,外衬角钢结构2的下侧面为平面,凹槽6设置在平面上,宽底4的内侧面和下侧面设有内衬角钢结构8,内衬角钢结构8为直角形结构。宽底4的外侧面为弧面或斜面连接着垂面,垂面位于弧面或斜面的下端。内衬角钢结构8和外衬角钢结构2的下侧面相连接,内衬角钢结构8和外衬角钢结构2为一体成型结构。凹槽6被冲压成型后位于缺孔5的内部。实施例2:一种密肋模盒的底部结构,其包括模盒的侧边主体1下部的宽底4、外衬角钢结构2,侧边主体1为密肋塑料模盒3的四周侧板,宽底4为侧边主体1的四周下部的扩大部分,其特征在于:外衬角钢结构2与宽底4相连接,宽底4的下侧面上开有多个连续排列的相同尺寸的缺孔5,外衬角钢结构2的下侧面上冲压形成多个凹槽6,缺孔5与凹槽6一一对应。每个凹槽6内均设有一个螺栓7,螺栓7固定连接外衬角钢结构2和宽底4。凹槽6为折边结构。凹槽6为钝角结构,螺栓7连接在钝角结构靠近内侧的斜边上。
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【技术保护点】
1.一种密肋模盒的底部结构,其包括模盒的侧边主体(1)下部的宽底(4)、外衬角钢结构(2),所述侧边主体(1)为密肋塑料模盒(3)的四周侧板,所述宽底(4)为所述侧边主体(1)的四周下部的扩大部分,其特征在于:所述宽底(4)的外侧面为弧面下或斜面下连接着短垂面,所述外衬角钢结构(2)与所述宽底(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种密肋模盒的底部结构,其包括模盒的侧边主体(1)下部的宽底(4)、外衬角钢结构(2),所述侧边主体(1)为密肋塑料模盒(3)的四周侧板,所述宽底(4)为所述侧边主体(1)的四周下部的扩大部分,其特征在于:所述宽底(4)的外侧面为弧面下或斜面下连接着短垂面,所述外衬角钢结构(2)与所述宽底(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种密肋模盒的底部结构,其特征在于:所述宽底(4)的下侧面上开有多个连续排列的相同尺寸的缺孔(5),所述外衬角钢结构(2)的下侧面上冲压形成多个凹槽(6),所述缺孔(5)与所述凹槽(6)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种密肋模盒的底部结构,其特征在于:每个所述凹槽(6)内均设有一个螺栓(7),所述螺栓(7)固定连接所述外衬角钢结构(2)和所述宽底(4)。
4.根据权利要求2所述的一种密肋模盒的底部结构,其特征在于:所述凹槽(6)为部分连接的折边结构。
5.根据权利要求3所述的一种密肋模盒的底部结构,其特征在于:所述凹槽(6)为钝角结构,所述螺栓(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟弘辰,
申请(专利权)人:钟弘辰,
类型:新型
国别省市:江西;36
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