包含莱赛尔长丝或由莱赛尔长丝组成的丝状机织服装制造技术

丝机织织物因其触感而闻名。但是，丝的缺点是其价格、其差的耐洗性和对某些化学处理的低耐受性。因此，本发明专利技术的目的是提供一种克服这些问题的丝状机织织物。根据本发明专利技术，通过提供一种由纬纱（4）和经纱（6）制成的丝状机织织物（2）来解决该问题，其中，纬纱（4）和经纱（6）中的至少一者包含莱赛尔长丝（8）或由莱赛尔长丝（8）组成。尤其是使用加捻的莱赛尔长丝纱，所得材料的触感可与丝媲美，且物理性质等于或甚至超过丝的物理性质。此外，莱赛尔长丝纱（4、6）可具有比丝纱、其他纤维素纱或合成纱更高的捻度。

A silk woven garment consisting of or consisting of Lesel filaments

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含莱赛尔长丝或由莱赛尔长丝组成的丝状机织服装本专利技术涉及一种由纬纱和经纱制成的机织织物、特别是丝状机织织物，其中，纬纱和经纱中的至少一者包含莱赛尔长丝纱或由莱赛尔长丝纱组成。由丝(即蚕纤维)制成的织物具有高的穿着舒适度，因为它具有高的吸湿性，并且触感光滑柔软而不滑溜。而且，丝具有高的韧度、是高度耐用的和具有高光泽。但是，丝非常昂贵。它仅具有很小的弹性，并且一旦拉伸就保持塑性伸长。此外，它容易受到昆虫损害并且对阳光敏感。丝的另一个缺点是其耐洗性差。为避免收缩，丝必须干洗，且即使如此，可能会出现多达4％的收缩率。由丝制成的织物特别是轻重量织物，例如绉织物，包括厚绉纱(creponne)和乔其纱织物，和中等重量的双宫丝。在本申请的上下文中，丝仅表示100％天然丝。为了避免与丝织物有关的缺点，过去已经进行了许多尝试，以用使用包含人造连续长丝或由其组成的纱的丝状织物再现丝的穿着舒适性上。与由用切断纤维制成的纱生产的织物相比，这类人造连续长丝纱在纺织品工业中广泛用于生产具有鲜明特征的织物。连续长丝纱是其中所有纤维在纱的任何长度上都是连续的纱。连续长丝纱将通常由20到200或更多的单根纤维组成，它们在生产时都彼此平行，并且与纱的轴平行。通过挤出聚合物或聚合物衍生物的溶液或熔体，并且然后将生产的纱卷绕到筒管或丝框上，或通过离心卷绕形成丝饼，来生产纱。对于某些应用，使用加捻的纱。合成聚合物连续长丝纱是常见的。例如，尼龙、聚酯和聚丙烯连续长丝纱被用于多种织物中。它们是通过将熔融的聚合物通过喷丝板熔融纺丝生产的，该喷丝板的孔数量与所生产的纱中所需的纤维数量相对应。在熔融的聚合物开始固化之后，可以拉伸纱以使聚合物分子取向并改善纱的性能。连续长丝纱也能通过干法纺丝由纤维素衍生物如二乙酸纤维素和三乙酸纤维素纺成。将该聚合物溶解在合适的溶剂中，然后通过喷丝板挤出。挤出后溶剂迅速蒸发，导致聚合物以纱形式沉淀。可以拉伸新产生的纱以使聚合物分子取向。可以使用粘胶法从纤维素进一步生产连续长丝纱。通过与氢氧化钠和二硫化碳反应，将纤维素转化为黄原酸纤维素，然后将其溶解于氢氧化钠溶液中。通常称为粘胶液的纤维素溶液通过喷丝板挤出到酸浴中。中和氢氧化钠导致纤维素沉淀。同时，黄原酸纤维素通过与酸反应转化回纤维素。拉伸新形成的纤维以使纤维素分子取向，洗涤以从纤维上除去反应物，然后干燥并卷绕到筒管上。在此方法的早期版本中，使用离心式络筒机-TophamBox-将湿纱收集成丝饼。然后将纱丝饼在烘箱中干燥，然后卷绕到筒管上。连续长丝纤维素纱也使用铜氨法(cuproprocess)生产。将纤维素溶解在氢氧化铜氨溶液中。将所得溶液挤出到水浴中，在其中稀释氢氧化铜氨并且纤维素沉淀。将所得的纱洗涤、干燥并卷绕到筒管上。可以将通过粘胶法或铜氨法生产的纤维素连续长丝纱通过织造制成织物。生产的织物被用于多种应用，包括女士服装和男士服装的衬里。由连续长丝纤维素纱制成的织物能具有高光泽。它们在水分处理方面表现优良，以提高穿着者的舒适度。它们不像使用连续长丝合成纱制成的织物那样容易地产生静电。由当前可获得的连续长丝纤维素纱制成的织物通常具有差的物理性能。与由合成聚合物例如聚酯制成的织物相比，干强度和撕破强度差。由于纤维素和水之间的相互作用，湿强度远低于干强度。耐磨性低。与水的相互作用还使纤维素变柔软，从而导致由该纱制成的织物在润湿时不稳定。当在家用洗衣机中洗涤这些材料时，这尤其成问题。由于这些缺陷，最初使用连续长丝纤维素纱制成的产品现在主要由合成聚合物连续长丝纱制成，例如聚酯和尼龙。但是，合成纱存在问题。使用它们制成的织物不具有由纤维素纱制成的织物的水分处理能力。合成织物会产生静电。一些人发现，用合成纱制成的丝状织物比丝穿起来不舒适得多。此外，由合成纱制成的丝状织物的耐洗性差，需要干洗以避免过度收缩。因此，仍然没有可用的丝状材料，其将丝的穿着舒适性和其高韧度组合，并且同时可以在家用洗衣机中洗涤而没有大的收缩。因此，本专利技术的目的是提供一种耐洗的丝状机织织物，其在吸湿和触感方面显示与丝相似或更高的穿着舒适度，并且具有与丝相似的强度。该目的通过一种由纬纱和经纱制成的丝状机织织物来解决，其中纬纱和经纱中的至少一者包含莱赛尔长丝或由莱赛尔长丝组成。如果非莱赛尔纱由耐洗材料组成，则这种织物是耐洗的。它还表现出高韧度并且是耐洗的。光泽、柔软度和光滑度都可以与丝相媲美。莱赛尔制造工艺对环境的影响要比其他人造长丝纱更低。莱赛尔是给予通过直接溶解方法生产的一类纤维素人造纤维的通用名称。例如在US4,246,221和WO93/19230中描述了莱赛尔方法。木浆的浆料是用氧化胺在水中的溶液形成的。然后在薄膜蒸发器容器中使水从浆料中蒸发。当水含量降低到一定水平以下时，纤维素在氧化胺中形成溶液。所得的粘性液体在低于约70℃下固化成玻璃状固体。如果保持在该温度以上，则可以将其泵送通过喷丝板以形成长丝，然后将其立即浸入水中，在其中氧化胺的稀释造成纤维素沉淀。用于挤出氧化胺纤维素溶液的喷丝板具有对应于连续长丝纱中所要求的长丝数量的孔数量。挤出后，将新形成的纱用逆流水洗涤，以除去氧化胺。可以在自前进丝框上进行该洗涤，在该丝框上引入水以洗涤纤维。可以施加整理剂以帮助进一步处理，并干燥纱。将洗涤和干燥的纱卷绕到筒管上。在莱赛尔方法中，木浆形式的纤维素是使用的唯一原材料。所使用的木浆来自可持续管理的森林。生产的长丝是100％纤维素，并且是来自该方法的唯一产品。从洗涤水中回收氧化胺溶剂，并再用于生产其他长丝。该回收率能高达99.7％。结果，莱赛尔方法的环境影响非常低。该方法几乎不释放气体或液体排放物，并且生产的长丝不含溶剂。相反，粘胶法使用二硫化碳、氢氧化钠、硫酸和硫酸锌。除非特别注意，否则硫化氢和二硫化碳能从该方法中释放出来。硫酸钠作为该方法的副产品产生。通过以下附加特征可以进一步改进本专利技术，这些附加特征可以彼此独立地组合并且各自表现出不同的技术效果。用于生产本专利技术产品的连续长丝莱赛尔纱可以是未加捻状态的如生产的纱，或可以通过重绕而加捻。它可能是加倍的纱。可以通过将纱捻在一起或通过使用例如喷气机交络将其与另一种连续长丝纱或切断纤维纱组合。根据本专利技术的一方面，纬纱和经纱中的至少一者可以包含至少一种莱赛尔长丝纱或由至少一种莱赛尔长丝纱组成，该莱赛尔长丝纱具有至少150TPM(每米捻度)。这允许产生丝状绉织物。令人惊讶地发现，使用莱赛尔长丝，纱的捻度甚至能显著提高到1500TPM以上。如果在莱赛尔长丝中使用超过3000TPM，则能实现绉纹效应，由于这种高捻度，其他材料无法实现该效应。最大捻度可能约为3500TPM。对于具有20至150dtex之间的纤度的纱，对于单股、2股和/或3股，与使用S-加捻或Z-加捻无关，都可以实现这些TPM范围。这将本专利技术的丝状机织织物与包含粘胶纤维或铜氨纤维长丝的织物分开，后者能具有仅约为2500的最大TPM。使用莱赛尔长丝纱，与在相同或甚至更低的纤度下用丝长丝相比，可以获得甚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.由纬纱（4）和经纱（6）制成的机织织物（2），其中纬纱（4）和经纱（6）中的至少一者包含莱赛尔长丝（8）或由莱赛尔长丝（8）组成。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171006 EP 17195315.11.由纬纱（4）和经纱（6）制成的机织织物（2），其中纬纱（4）和经纱（6）中的至少一者包含莱赛尔长丝（8）或由莱赛尔长丝（8）组成。


2.根据权利要求1所述的机织织物，其中，所述纬纱（4）和所述经纱（6）中的至少一者包含至少一种莱赛尔长丝纱（8）或由至少一种莱赛尔长丝纱（8）组成，所述莱赛尔长丝纱（8）具有至少150TPM。


3.根据权利要求2所述的机织织物，其中所述莱赛尔长丝纱具有至少1,500TPM。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的机织织物，其中，所述纬纱（4）和所述经纱（6）中的至少一者包含至少一种莱赛尔长丝纱（8）或由至少一种莱赛尔长丝纱（8）组成，所述莱赛尔长丝纱（8）具有不超过100dtex的线质量密度。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的机织织物，其中在根据DINEN6330的第一次洗涤之后，所述织物在根据DINENISO12947-1:2007-04的马丁代尔耐磨试验中显示出至少6,000马丁代尔至孔形成的磨损数。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的机织织物，其中，在根据DINENISO6330的洗涤之后，根据DINENISO5077测定的织物的经纱方向上的收缩百分率和在纬纱方向上的收缩百分率的绝对值之和，在第一次洗涤后，在调节状态65/20下为不超过11％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：S卡尔斯，M诺伊恩托伊费尔，D艾兴格，C施伦普夫，M阿布鲁斯，
申请(专利权)人：连津格股份公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT