一种有机涂层/聚乙烯复合隔膜及其制备方法、锂离子电池技术

本发明专利技术提供了本发明专利技术提供了一种聚乙烯复合隔膜，包括聚乙烯基膜；复合在聚乙烯基膜至少一面上的聚乙烯蜡涂层。本发明专利技术采用了聚乙烯蜡涂层，该有机涂层与PE基膜相容性好，有效的降低了隔膜的闭孔温度，改善聚乙烯隔膜的闭孔性能，提高了电池的安全性能，在应对较薄的聚乙烯基膜时，通过有机涂层结构可减少聚乙烯基膜的针孔、微裂纹等缺陷，增加孔隙曲折度，降低电池自放电，在保证隔膜的综合性能不受影响，甚至更优的前提下，具有较薄的隔膜厚度，进而实现PE隔膜的薄型化。而且本发明专利技术提供的聚乙烯蜡浆料纯度高、稳定性好、易于规模化生产成本低，且易与其他的功能涂层复合，适合工业化生产，为解决湿法PE隔膜薄型化问题提供了可行性方案。

An organic coating / polyethylene composite membrane and its preparation method, lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种有机涂层/聚乙烯复合隔膜及其制备方法、锂离子电池
本专利技术属于锂离子电池隔膜材料
，涉及一种聚乙烯复合隔膜及其制备方法、锂离子电池，尤其涉及一种有机涂层/聚乙烯复合隔膜及其制备方法、锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池作为纯电动新能源汽车的核心部件，锂离子电池安全问题已成为限制其进一步发展的关键指标之一。造成锂离子电池安全事故的原因除电池组设计缺陷、使用过程滥用及外部环境冲击外，主要与单体电池的组成、设计及制造工艺有关，其中电池组成对安全性能的影响尤为关键。隔膜作为锂离子电池的四大主材之一，对锂离子电池综合性能有着重要影响，尤其是在安全性能方面，隔膜位于正极与负极之间，起防止电池短路和提供电解质离子通道的作用。对锂离子电池热失控反应动力学机制研究发现，整个过程可分为三个阶段：(1)电池内部热失控阶段，由于加热、短路等原因使电池内部温度上升至100℃左右，阳极SEI膜开始分解，嵌入石墨的锂与电解液发应，将电池内部进一步推高。(2)电池鼓胀过程，当电池温度升至200℃，阴极材料分解，释放大量的热和气体，250～350℃嵌锂态阳极开始与电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯复合隔膜，其特征在于，包括聚乙烯基膜；/n复合在聚乙烯基膜至少一面上的聚乙烯蜡涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯复合隔膜，其特征在于，包括聚乙烯基膜；
复合在聚乙烯基膜至少一面上的聚乙烯蜡涂层。


2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述聚乙烯蜡涂层具有叶片状、花瓣状和类球状的聚乙烯蜡颗粒中的一种或多种叠排列分布的微观形貌；
所述聚乙烯蜡涂层的厚度为0.3～3μm；
所述聚乙烯基膜为微孔膜。


3.根据权利要求1所述的聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述聚乙烯蜡的分子量为1000～10000；
所述聚乙烯蜡颗粒的中位粒径为0.1～3μm；
所述聚乙烯蜡涂层由聚乙烯蜡浆料复合在所述聚乙烯基膜上。


4.根据权利要求1所述的聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述聚乙烯基膜的中位孔径为20～100nm；
所述聚乙烯基膜的厚度为3～20μm；
所述聚乙烯基膜由湿法工艺制备后得到。


5.根据权利要求1所述的聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述聚乙烯蜡浆料，按质量百分比计，包括：





6.根据权利要求5所述的聚乙烯复合隔膜，其特征在于，所述聚乙烯蜡涂层上也可以复合有其他功能涂层；
所述其他功能涂层包括陶瓷涂层；
所述陶瓷涂层中的陶瓷粉料包括氧化铝、勃姆石、氧化镁、二氧化硅、氧化锆、硫酸钡和硫酸钙中的一种或几种；
所述陶瓷粉料的中位粒径为0.1～2μm；
所述陶瓷粉料的比表面积为0.5～10m2/g。

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠署元，周景艳，刘振锋，
申请(专利权)人：山东海科创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37