一种高粘结性电池隔膜、其制备方法及锂离子电池技术

本发明专利技术提供了一种高粘结性电池隔膜的制备方法，所述电池隔膜包括基膜和至少一层涂层，包括以下步骤：(1)将高分子纳米颗粒和溶剂混合配制成涂布浆料；(2)将涂布浆料涂布于基膜的至少一面，形成涂层；(3)对覆有涂层的基膜进行高温处理制得电池隔膜，所述高温处理的温度为180～300℃；其中，所述高分子纳米颗粒在高温处理过程中熔融并重结晶。本隔膜采用耐高温材料做基膜，具有耐高温、低成本和无污染的优势，在电解液中浸润后涂层中的PVDF与极片粘结力强，贴合度好，且电池内阻低。

A high adhesion battery separator, its preparation method and lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种高粘结性电池隔膜、其制备方法及锂离子电池
本专利技术主要涉及一种电池隔膜的制备方法，特别涉及一种高粘结性电池隔膜的制备方法，以及采用该方法制备的电池隔膜和包含该电池隔膜的锂离子电池。
技术介绍
交通电动化、智能化逐渐成为汽车未来发展的趋势，为满足不断发展的需求，作为汽车电动化核心部件的动力电池成为关键部件。高能量密度，高安全性，长寿命是动力电池的三大核心要素，隔膜作为动力电池的重要组成部分，其重要性不言而喻，而耐高温、低内阻和电化学稳定是隔膜的基本要求。为增加隔膜的耐高温性能，使用陶瓷涂布是现有技术广泛应用的一种方法。当前陶瓷涂布的隔膜能够做到150℃下一小时保持MD热收缩<5％，TD热收缩<3％。少数能够做到200℃左右MD和TD热收缩均<5％。但是，这仍然不能给锂电池提供足够的安全性。同时为了降低电池内阻，增加锂电池的循环寿命，现有技术中已有采用PVDF为粘结剂的涂布隔膜，该涂布使用有机溶剂(丙酮，NMP或DMAc等)为介质。PVDF在电解液中发生溶胀、胶化，能够很好的粘附正负极和隔膜，有效的提高电池的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘结性电池隔膜的制备方法，所述电池隔膜包括基膜和至少一层涂层，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将高分子纳米颗粒和溶剂混合配制成涂布浆料；/n(2)将涂布浆料涂布于基膜的至少一面，形成涂层；/n(3)对覆有涂层的基膜进行高温处理制得电池隔膜，所述高温处理的温度为180～300℃；/n其中，所述高分子纳米颗粒在高温处理过程中熔融并重结晶。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘结性电池隔膜的制备方法，所述电池隔膜包括基膜和至少一层涂层，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将高分子纳米颗粒和溶剂混合配制成涂布浆料；
(2)将涂布浆料涂布于基膜的至少一面，形成涂层；
(3)对覆有涂层的基膜进行高温处理制得电池隔膜，所述高温处理的温度为180～300℃；
其中，所述高分子纳米颗粒在高温处理过程中熔融并重结晶。


2.根据权利要求1所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述高分子纳米颗粒选自PVDF均聚物和PVDF共聚物中的至少一种。


3.根据权利要求2所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述PVDF共聚物选自PVDF与六氟丙烯、氯三氟乙烯和四氟乙烯中的至少一种的共聚物，和/或偏二氟乙烯与六氟丙烯、氯三氟乙烯和四氟乙烯中的至少一种的共聚物。


4.根据权利要求1所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述高温处理的温度为200～250℃。


5.根据权利要求1所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述高分子纳米颗粒的粒径为0.01～2μm。


6.根据权利要求1所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述涂布浆料中还包括分散剂。


7.根据权利要求6所述的高粘结性电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述分散剂选自羧甲基纤维素及其共聚物，聚乙烯醇及其共聚物，和聚丙烯酸及其共聚物中的至少一种。


8.根据权利要求1所述的高粘结性电池隔膜的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金波，罗建海，文娟·刘·麦蒂斯，
申请(专利权)人：微宏动力系统湖州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33