电源制程数据管理和追溯方法技术

一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统；（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认；（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认。本发明专利技术具有可以对电源产品进行数据管理和追溯的优点。

Power process data management and Traceability Method

【技术实现步骤摘要】
电源制程数据管理和追溯方法
本专利技术涉及电源制程数据管理和追溯领域，尤其涉及一种电源制程数据管理和追溯方法。
技术介绍
在电源产品的生产过程中，其要进行诸多的工序，生产、测试和打包等，测试诸如电性能、老化性能等性能测试，而目前来说，这些生产过程中涉及的投产时间、测试数据、测试机台、测试人员、打包时间、以及打包人员等等数据都未能实现系统管理和追溯；对外而言，对于电源产品在生产过程中所进行的测试等工序客户就无法查看到具体的数据信息，会降低客户的好感度和信任度，对于内部生产而言，无法对产品根据测试的结构进行归类整理，无法追溯到产品的信息，不利于产品的系统管理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术向社会提供一种可以对电源产品进行数据管理和追溯的电源制程数据管理和追溯方法。本专利技术的技术方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。作为本专利技术的改进，还包括位于步骤（S100）和（S101）之间的步骤：（S1000）、成品老化：对每个成品板进行条码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S1001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S1002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。作为本专利技术的改进，在所述步骤(S102)打包装箱后还包括步骤（S103）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。本专利技术的第二种方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：（S200）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；（S201）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S2011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S2012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；（S202）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；（S203）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与该客户成品SN码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；（S2031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S2032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；（S204）、成品测试：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述客户成品SN码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S2041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S2042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；（S205）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：（S2051）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S2052）、若有数据则录入成功，打包完毕。作为本专利技术的改进，还包括位于步骤（S203）和（S204）之间的步骤：（S2000）、成品老化：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S2001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S2002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。作为本专利技术的改进，在所述步骤(S205)打包装箱后还包括步骤（S206）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。本专利技术的第三种方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：（S300）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；（S301）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：（S3011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S3012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；（S302）、外壳贴外壳桥接码：在外壳上贴外壳桥接码；（S303）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与外壳桥接码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；（S3031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；（S3032）、若有数据则录入成功，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；/n（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：/n（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；/n（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；/n（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：/n（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；/n（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：包括以下步骤：
（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；
（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。


2.根据权利要求1所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：还包括位于步骤（S100）和（S101）之间的步骤：
（S1000）、成品老化：对每个成品板进行条码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。


3.根据权利要求2所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：在所述步骤(S102)打包装箱后还包括步骤（S103）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。


4.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：包括以下步骤：
（S200）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S201）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S202）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S203）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与该客户成品SN码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S2031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S204）、成品测试：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述客户成品SN码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S205）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S2051）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2052）、若有数据则录入成功，打包完毕。

【专利技术属性】
技术研发人员：路琳，郑永亮，
申请(专利权)人：深圳市睿德电子实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44