一种太阳能纸浆模塑烘干设备制造技术

本发明专利技术公开一种太阳能纸浆模塑烘干设备，包括烘干箱、网链传送带、太阳能热水箱、散热器、抽湿器、管道、原浆池和平行送风机；烘干箱设有预热区、高温区、保温区以及贯通各区的烘道，网链传送带铺设在烘道中；各温区的网链传送带下方设有独立的平行送风机和散热器，以及顶部设有独立的抽湿口和抽湿器，太阳能热水箱连接高温区的散热器，高温区的抽湿器通过管道分别连接预热区和保温区的散热器，预热区和保温区的抽湿器通过管道连接原浆池；平行送风机位于散热器上方，每个平行送风机包括多个平行放置的风叶组件，风叶组件之间串联连接，并向上送风。本案节能环保，降低烘干成本，不仅热能得到充分使用，而且能够均匀烘干纸塑，加快生产效率。

A solar energy pulp molding drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能纸浆模塑烘干设备
本专利技术涉及纸浆模塑生产
，尤其是指一种纸浆模塑太阳能烘干设备。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，得益于原料是废纸，故我国对于纸浆模塑(以下简称“纸塑”)的需求量越来越大。纸塑的制作过程包括制浆、吸附成型、烘干定型等工序，烘干定型是因为吸附成型工序完成后，纸塑生产含有大量水，所以烘干定型的烘干速度成为了加快纸塑生产效率的关键因素。最早的小型工厂和企业大多都是靠阳光来晒干纸塑，再后来开始利用风叶组件对纸塑进行吹，这种方法叫自然风干法，是现有纸塑烘干常用方式之一，该方式的弊端是，在常温下，需要12-24小时才能吹干，并且占地面积大，烘干时间太长，已经不能满足生产的需要；纸塑烘干的另一种常用方式为燃烧室烘干法，采用的烘干技术则是利用煤炭燃烧加热空气或电力加热、天然气燃烧加热来提供烘干热源，以直接对纸塑进行烘干，这样虽然达到快速烘干的目的，但这样的加热方式不仅碳排放量很大，导致环境的污染和增加企业的环保成本；而且不管是煤、电、天然气加热都会产生很大的能耗，又无形中增加了纸塑的生产成本。在目前，对纸塑的生产也基本采用上述两种方法，由于上述方法的烘干方式落后，无法满足自动化生产的需要，需要大量人工参与生产过程，使企业增加规模难度加大；除此之外，燃烧室烘干法大多设备在纸塑的烘干过程中温度变化大，受热不均，容易造成纸塑在烘干中变形，而且设备中风叶组件和风道也需要合理安装，否则不能保证最高的烘干效率。鉴于上述，本案由此而生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以太阳能为热源的纸浆模塑烘干设备，节能环保，不仅热能得到充分使用，而且能够均匀烘干纸塑，保证纸塑的良好成形，加快生产效率。为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种太阳能纸浆模塑烘干设备，包括烘干箱、网链传送带、太阳能热水箱、散热器、抽湿器、管道、原浆池和平行送风机；所述烘干箱依次设有预热区、高温区、保温区以及贯通各区的烘道，所述网链传送带铺设在烘道中；所述预热区、高温区、保温区的网链传送带下方设有独立的平行送风机和散热器，以及烘干箱在各个区的顶部位置设有独立的抽湿口和安装于抽湿口的抽湿器，所述太阳能热水箱连接高温区的散热器，高温区的抽湿器通过管道分别连接预热区和保温区的散热器，预热区和保温区的散热器、抽湿器通过管道连接原浆池；所述平行送风机位于散热器上方，每个平行送风机包括多个平行放置的风叶组件，风叶组件之间串联连接，并且向上送风。优选的，所述预热区包括低温区和中温区，所述保温区包括中温区和低温区，所述两个中温区位于高温区两边，其次是低温区；高温区的抽湿器通过管道连接中温区和低温区的散热器，中温区的抽湿器通过管道连接低温区的散热器，低温区的散热器与低温区的抽湿器通过管道连接原浆池。优选的，所述每个温区的顶部之间都由分隔板来隔开。优选的，所述平行送风机还包括电机、同步带轮、同步带，所述风叶组件包括风叶和转轴，所述转轴与风叶固定在一起，转轴和电机的电机轴各安装一同步带轮，两个同步带轮之间通过同步带连接。优选的，所述风叶组件还包括支架、轴承和轴承座；所述转轴上固定轴承，轴承安装在轴承座内，轴承座安装在支架上，支架与烘干箱固定在一起。优选的，所述支架设计成立式。优选的，所述每个风叶组件独立外装一风罩。优选的，还包括支撑脚架，网链传送带的两端分别搭载一支撑脚架。优选的，所述上一抽湿器至下一散热器之间的管道设置阀门。采用上述方案后，本专利技术的增益效果在于：一、本专利技术的烘干箱划分多个温区，使纸塑由网链传送带传输经过烘干箱时能够依次经历预热阶段、高温阶段和保温阶段，由于一开始纸塑还富含大量的水，直接送入高温环境会导致纸塑变形严重及降低高温区温度，所以纸塑先在预热区中预热，预热后再送入高温阶段能让纸塑保持完整烘干成型，最后经过保温区保温，不仅大大降低了烘干成本，而且提高了纸塑质量。二、高温区的抽湿器通过管道分别连接预热区和保温区的散热器，预热区和保温区的温度较低，高温区蒸发的水蒸气的热量可以充分释放到预热区和保温区，对预热区和保温区的纸塑进行升温加热，相当于内置了热能循环系统，开源节流，防止热能流失，最后经过预热区和保温区的散热器的的水蒸汽凝集成液态水回收到原浆池中，达到纸塑烘干中的蒸发的蒸汽全部回收重复利用，零排放。据实际测试，经此热能循环系统后，本案所需要烘干能源比传统烘干设备节约30％以上。三、本专利技术的平行送风机位于网链传送带下方，且位于散热器上方，散热器散发的热量加热空气后，再由平行送风机平行吹送到置于网链传送带上的纸塑，所谓平行分别为风力平行和运转平行，风力平行是指风叶组件平行放置，使得风力均匀地吹送热空气来烘干纸塑，运转平行是指风叶组件之间串联连接，但凡其中一个风叶组件停转，其他风叶组件也都一起停转，防止风力不均匀造成纸塑烘干不均匀，上述两者都避免造成纸塑产品的破坏，且降低了风机的电机功率。四、将风叶组件安装在网链传送带下方，由下往上吹风，符合加热后空气、湿气、水蒸汽向上运动的规律，水蒸气到达烘干箱顶部，通过顶部的抽湿器抽出，使烘道内的空气的湿度降低，有利用纸塑中的水尽快散发出来，提高烘干的效率。五、得益于热源循环系统提高了能源的利用率，故本专利技术无需大量燃烧煤炭或大量供电制造热源，即便只是太阳能就能产生足够的热量，采用太阳能更绿色环保，践行国家环保政策，在无太阳提供热能时，需要辅以其它热源提供热能。附图说明图1是本专利技术一实施例的正视示意图。图2是本专利技术一实施例的俯视示意图(省略平行送风机和支撑脚架)。图3是本专利技术一实施例的右视示意图(省略支撑脚架)。图4是本专利技术一实施例风机组件的正视示意图。图5是本专利技术一实施例风机组件的俯视示意图。标号说明：1-烘干箱；11-预热区；111,131-低温区；112,132-中温区；12-高温区；13-保温区；14-烘道；15-抽湿口；16-分隔板；2-网链传送带；21-进料口；22-出料口；3-太阳能热水箱；4-散热器；5-抽湿器；6-管道；61-阀门；7-原浆池；8-平行送风机；81-风叶组件；811-风叶；812-转轴；82-电机；83-同步带轮；84-同步带；85-支架；86-轴承；87-轴承座；88-风罩；9-支撑脚架。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细的说明。请重点参阅图1至图3，本专利技术提供一种太阳能纸浆模塑烘干设备，包括烘干箱1、网链传送带2、太阳能热水箱3、散热器4、抽湿器5、管道6、原浆池7、平行送风机8和支撑脚架9；所述烘干箱1依次设有预热区11、高温区12、保温区13以及贯通各区的烘道14，所述网链传送带2铺设在烘道14中；所述预热区11、高温区12、保温区13的网链传送带2下方设有独立的平行送风机8和散热器4，以及烘干箱1在各个区的顶部位置设有独立的抽湿口15和安装于抽湿口15的抽湿器5，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能纸浆模塑烘干设备，其特征在于，包括烘干箱、网链传送带、太阳能热水箱、散热器、抽湿器、管道、原浆池和平行送风机；所述烘干箱依次设有预热区、高温区、保温区以及贯通各区的烘道，所述网链传送带铺设在烘道中；所述预热区、高温区、保温区的网链传送带下方设有独立的平行送风机和散热器，以及烘干箱在各个区的顶部位置设有独立的抽湿口和安装于抽湿口的抽湿器，所述太阳能热水箱连接高温区的散热器，高温区的抽湿器通过管道分别连接预热区和保温区的散热器，预热区和保温区的散热器、抽湿器通过管道连接原浆池；/n所述平行送风机位于散热器上方，每个平行送风机包括多个平行放置的风叶组件，风叶组件之间串联连接，并且向上送风。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能纸浆模塑烘干设备，其特征在于，包括烘干箱、网链传送带、太阳能热水箱、散热器、抽湿器、管道、原浆池和平行送风机；所述烘干箱依次设有预热区、高温区、保温区以及贯通各区的烘道，所述网链传送带铺设在烘道中；所述预热区、高温区、保温区的网链传送带下方设有独立的平行送风机和散热器，以及烘干箱在各个区的顶部位置设有独立的抽湿口和安装于抽湿口的抽湿器，所述太阳能热水箱连接高温区的散热器，高温区的抽湿器通过管道分别连接预热区和保温区的散热器，预热区和保温区的散热器、抽湿器通过管道连接原浆池；
所述平行送风机位于散热器上方，每个平行送风机包括多个平行放置的风叶组件，风叶组件之间串联连接，并且向上送风。


2.如权利要求1所述的一种太阳能纸浆模塑烘干设备，其特征在于，所述预热区包括低温区和中温区，所述保温区包括中温区和低温区，所述两个中温区位于高温区两边，其次是低温区；高温区的抽湿器通过管道连接中温区和低温区的散热器，中温区的抽湿器通过管道连接低温区的散热器，低温区的散热器与低温区的抽湿器通过管道连接原浆池。


3.如权利要求1所述的一种太阳能纸浆模塑烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树春，吕志忠，周宏宇，龚渊然，
申请(专利权)人：厦门达兴昌包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35