纸浆模型成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模型成型机，包括：浆料池；浆料处理装置，设在浆料池的上方，能够吸附浆料并对吸附的纸浆进行脱水，得到纸浆初模；第一加热装置位于第一加热位置时接收浆料处理装置上的纸浆初模并对纸浆初模进行一次加热；第一顶升装置，能够承接第二加热位置上的纸浆初模或将纸浆初模顶升至第二加热位置；第二加热装置，能够接收第一顶升装置顶升的纸浆初模并对纸浆初模进行二次加热；第二顶升装置，能够以承接第三加热位置上的纸浆初模或将纸浆初模顶升至第三加热位置；第三加热装置，能够接收第二顶升装置顶升的纸浆初模并对纸浆初模进行三次加热得到纸浆模型。该纸浆模型成型机能够缩短生产周期，提高成型效率。

Pulp molding machine

【技术实现步骤摘要】
纸浆模型成型机
本技术属于纸浆机
，具体涉及一种纸浆模型成型机。
技术介绍
目前的纸浆成型机在生产过程中，通常是将纸浆模型活动至纸浆槽内接触纸浆槽内的纸浆，然后纸浆模型通过抽真空吸附纸浆，使纸浆附着在模型上，接着将吸附有纸浆的模型压制成型，晒干或烘干后即可得到成品。这种成型方法虽然简单，但是加工速度慢，效率低。相关技术中也有将纸浆模型设置成可翻转的结构，纸浆模型在吸附了纸浆槽内的纸浆后，向上翻转，然后采用压制设备将纸浆压制成型，但是目前采用的设备的生产周期所需时间长，效率低，提高了加工成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纸浆模型成型机，该纸浆模型成型机能够缩短生产周期，缩小所占空间，减小设备体积，提高生产效率。根据本技术实施例的纸浆模型成型机，包括：浆料池，所述浆料池内限定有上端开口的浆槽，所述浆槽内充入浆料；浆料处理装置，所述浆料处理装置设在所述浆料池的上方，所述浆料处理装置能够吸附所述浆料并对吸附的所述纸浆进行脱水，得到纸浆初模，所述浆料处理装置的上方设有沿水平方向依次间隔开设置的第一加热位置、第二加热位置、第三加热位置和下料位置；第一加热装置，所述第一加热装置在所述第一加热位置和所述第二加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第一加热装置位于所述第一加热位置时接收所述浆料处理装置上的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行一次加热；第一顶升装置，所述第一顶升装置位于所述第二加热位置下方，所述第一顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第二加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第二加热位置；第二加热装置，所述第二加热装置在所述第二加热位置和所述第三加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第二加热装置位于所述第二加热位置时接收所述第一顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行二次加热；第二顶升装置，所述第二顶升装置位于所述第三加热位置下方，所述第二顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第三加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第三加热位置；第三加热装置，所述第三加热装置在所述第三加热位置和所述下料位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第三加热装置位于所述第三加热位置时接收所述第二顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行三次加热得到纸浆模型，并在三次加热后将所述纸浆模型输送至所述下料位置。根据本技术实施例的纸浆模型成型机，通过在浆料池的上方设有浆料处理装置，并在浆料处理装置的上方设有沿水平方向依次间隔开设置的第一加热位置、第二加热位置、第三加热位置和下料位置，第一加热装置在第一加热位置和第二加热位置之间可活动，第二加热装置在第二加热位置和第三加热位置之间可活动，第三加热装置在第三加热位置和下料位置之间可活动，通过第一顶升装置能够承接第二加热位置上的纸浆初模或将纸浆初模顶升至第二加热位置，采用第二顶升装置能够承接第三加热位置上的纸浆初模或将纸浆初模顶升至第三加热位置。通过第一加热装置、第二加热装置以及第三加热装置能够对纸浆初膜进行三次加热，缩短了生产周期，提高了生产效率。根据本技术一个实施例，所述浆料池的上端开口，所述浆料处理装置可翻转的设在所述浆料池的上方，所述浆料处理装置的上下两端分别设有能够吸附所述浆料的吸附装置。根据本技术一个实施例，所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第三加热装置分别沿水平方向可同步活动。根据本技术一个实施例，所述浆槽设有进浆口和出浆口，所述纸浆模型成型机还包括：溢流板，所述溢流板设于所述浆槽内且位于所述出浆口以调节出液高度，所述溢流板的上端设有锯齿部且不超出所述开口；升降驱动件，所述升降驱动件与所述浆料池相连且能够驱动所述浆料池朝着或者背向所述浆料处理装置所在方向活动。根据本技术一个实施例，所述浆料池包括：底壁；侧壁，所述侧壁设于所述底壁的外周且与所述底壁围合成所述浆槽，所述侧壁上分别设有所述进浆口和所述出浆口；所述的纸浆模型成型机还包括：进浆管，所述进浆管设于所述浆槽内，所述进浆管的一端与所述进浆口连通，所述进浆管设有沿其壁厚方向贯通的出浆孔。根据本技术一个实施例，所述侧壁包括：前侧壁，所述前侧壁的下端与所述底壁相连，一所述升降驱动件与所述前侧壁相连，所述前侧壁设有所述进浆口；后侧壁，所述后侧壁与所述前侧壁相对设置，所述后侧壁的下端与所述底壁相连，又一所述升降驱动件与所述后侧壁相连；左侧壁，所述左侧壁分别与所述底壁、所述后侧壁和所述前侧壁相连，所述左侧壁设有所述出浆口；右侧壁，所述右侧壁与所述左侧壁相对设置，所述右侧壁分别与所述底壁、所述后侧壁和所述前侧壁相连。根据本技术一个实施例，所述左侧壁和所述右侧壁分别包括：第一段体，所述第一段体的下端与所述底壁相连；第二段体，所述第二段体与所述第一段体相连且位于所述第一段体的上方，所述第二段体的径向尺寸大于所述第一段体的径向尺寸；过渡段体，所述过渡段体设在所述第一段体和所述第二段体之间，所述过渡段体的外壁面形成为所述第一段体根据本技术一个实施例，所述溢流板包括：第一溢流段，所述第一溢流段的下端与所述过渡段体的下端相连；第二溢流段，所述第二溢流段与所述第一溢流段相连且位于所述第一溢流段的上方，所述第二溢流段的径向尺寸大于所述第一溢流段的径向尺寸，所述第二溢流段的上端设有所述锯齿部；过渡溢流段，所述过渡溢流段设在所述第一溢流段和所述第二溢流段之间，所述过渡溢流段的外壁面形成为所述第一溢流段向所述第二溢流段所在方向倾斜延伸的斜面，所述过渡溢流段位于所述过渡段体的上方，为向所述第二段体所在方向倾斜延伸的斜面。根据本技术一个实施例，所述的纸浆模型成型机还包括：翻转驱动机构，所述翻转驱动机构能够驱动所述浆料处理装置翻转；升降驱动件，所述升降驱动件与所述浆料池相连且能够驱动所述浆料池朝着或者远离所述第一加热位置活动。根据本技术一个实施例，所述翻转驱动机构包括：从动轮，所述从动轮与所述浆料处理装置相连且能够驱动所述浆料处理装置翻转；主动轮，所述主动轮与所述从动轮相连且能够带动所述从动轮绕其轴线旋转；驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连且能够驱动所述主动轮绕其轴线旋转；升降驱动部，所述升降驱动部与所述浆料处理装置相连以用于驱动所述浆料处理装置沿竖直方向活动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的实施例的纸浆模型成型机的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为本技术的实施例的纸浆模型成型机的局部内部结构示意图；图4为本技术的实施例的纸浆模型的生产方法的流程示意图；图5是根据本技术实施例的纸浆模型成型机的浆料池的一个角度的结构示意图；图6是根据本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模型成型机，其特征在于，包括：/n浆料池，所述浆料池内限定有上端开口的浆槽，所述浆槽内充入浆料；/n浆料处理装置，所述浆料处理装置设在所述浆料池的上方，所述浆料处理装置能够吸附所述浆料并对吸附的所述纸浆进行脱水，得到纸浆初模，所述浆料处理装置的上方设有沿水平方向依次间隔开设置的第一加热位置、第二加热位置、第三加热位置和下料位置；/n第一加热装置，所述第一加热装置在所述第一加热位置和所述第二加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第一加热装置位于所述第一加热位置时接收所述浆料处理装置上的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行一次加热；/n第一顶升装置，所述第一顶升装置位于所述第二加热位置下方，所述第一顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第二加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第二加热位置；/n第二加热装置，所述第二加热装置在所述第二加热位置和所述第三加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第二加热装置位于所述第二加热位置时接收所述第一顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行二次加热；/n第二顶升装置，所述第二顶升装置位于所述第三加热位置下方，所述第二顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第三加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第三加热位置；/n第三加热装置，所述第三加热装置在所述第三加热位置和所述下料位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第三加热装置位于所述第三加热位置时接收所述第二顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行三次加热得到纸浆模型，并在三次加热后将所述纸浆模型输送至所述下料位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模型成型机，其特征在于，包括：
浆料池，所述浆料池内限定有上端开口的浆槽，所述浆槽内充入浆料；
浆料处理装置，所述浆料处理装置设在所述浆料池的上方，所述浆料处理装置能够吸附所述浆料并对吸附的所述纸浆进行脱水，得到纸浆初模，所述浆料处理装置的上方设有沿水平方向依次间隔开设置的第一加热位置、第二加热位置、第三加热位置和下料位置；
第一加热装置，所述第一加热装置在所述第一加热位置和所述第二加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第一加热装置位于所述第一加热位置时接收所述浆料处理装置上的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行一次加热；
第一顶升装置，所述第一顶升装置位于所述第二加热位置下方，所述第一顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第二加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第二加热位置；
第二加热装置，所述第二加热装置在所述第二加热位置和所述第三加热位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第二加热装置位于所述第二加热位置时接收所述第一顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行二次加热；
第二顶升装置，所述第二顶升装置位于所述第三加热位置下方，所述第二顶升装置沿竖直方向可活动以承接所述第三加热位置上的所述纸浆初模或将所述纸浆初模顶升至所述第三加热位置；
第三加热装置，所述第三加热装置在所述第三加热位置和所述下料位置之间可活动地设在所述浆料池上方，所述第三加热装置位于所述第三加热位置时接收所述第二顶升装置顶升的所述纸浆初模并对所述纸浆初模进行三次加热得到纸浆模型，并在三次加热后将所述纸浆模型输送至所述下料位置。


2.根据权利要求1所述的纸浆模型成型机，其特征在于，所述浆料池的上端开口，所述浆料处理装置可翻转的设在所述浆料池的上方，所述浆料处理装置的上下两端分别设有能够吸附所述浆料的吸附装置。


3.根据权利要求1所述的纸浆模型成型机，其特征在于，所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第三加热装置分别沿水平方向可同步活动。


4.根据权利要求1所述的纸浆模型成型机，其特征在于，所述浆槽设有进浆口和出浆口，所述纸浆模型成型机还包括：
溢流板，所述溢流板设于所述浆槽内且位于所述出浆口以调节出液高度，所述溢流板的上端设有锯齿部且不超出所述开口；
升降驱动件，所述升降驱动件与所述浆料池相连且能够驱动所述浆料池朝着或者背向所述浆料处理装置所在方向活动。


5.根据权利要求4所述的纸浆模型成型机，其特征在于，所述浆料池包括：
底壁；
侧壁，所述侧壁设于所述底壁的外周且与所述底壁围合成所述浆槽，所述侧壁上分别设有所述进浆口和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，
申请(专利权)人：常州格瑞恩斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32