一种使用便捷的可靠性高的电动扳手制造技术

本发明专利技术涉及一种使用便捷的可靠性高的电动扳手，包括主体、把手和套筒，还包括扭力机构和散热机构，所述扭力机构包括动力组件、限位组件、转动管、驱动轴、柱形凹口、丝杆、第二轴承、旋钮和两个第一轴承，所述散热机构包括进气管、滤网、至少两个排气管、至少两个单向阀和至少两个扇叶，所述动力组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述限位组件包括限位槽和限位块，该使用便捷的可靠性高的电动扳手中，通过扭力机构可以调节套筒的位置，使电动扳手可以拧到较深处的螺栓，提高了电动扳手使用的便捷度，通过散热机构加快电动扳手内部的热量散发的效率，提高了电动扳手工作的可靠性。

A convenient and reliable electric wrench

【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的可靠性高的电动扳手
本专利技术涉及汽车改装设备领域，特别涉及一种使用便捷的可靠性高的电动扳手。
技术介绍
电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具。用于钢结构桥梁、厂房建筑、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合，在汽车改装的过程中，电动扳手起到了重要的作用。现有技术的电动扳手在使用时，如果螺栓位于较深的位置处，将会导致电动扳手难以碰触的螺栓，降低了电动扳手使用的便捷度，不仅如此，现有技术的电动扳手在使用时，电动扳手内部会产生大量的热量，如果热量散发不及时，将会导致电动扳手发生损坏，降低了电动扳手工作的可靠性；
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种使用便捷的可靠性高的电动扳手。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用便捷的可靠性高的电动扳手，包括主体、把手和套筒，所述主体的形状为圆柱形，所述把手安装在主体上，还包括扭力机构和散热机构，所述扭力机构和散热机构均设置在主体的内部，所述扭力机构与套筒连接；所述扭力机构包括动力组件、限位组件、转动管、驱动轴、柱形凹口、丝杆、第二轴承、旋钮和两个第一轴承，所述丝杆、转动管、驱动轴和柱形凹口均与主体同轴设置，所述转动管设置在主体的内部，所述转动管的两端均通过第一轴承分别与主体的两端连接，所述驱动组件设置在主体的一侧的内壁上，所述驱动组件与转动管连接，所述驱动轴的一端设置在转动管的内部，所述驱动轴与转动管滑动连接，所述套筒安装在驱动轴的另一端上，所述驱动轴通过限位组件与转动管连接，所述柱形凹口设置在驱动轴的一端的内部，所述丝杆的一端设置在柱形凹口的内部，所述柱形凹口的内壁上设有丝杆匹配的内螺纹，所述丝杆与柱形凹口螺纹连接，所述丝杆的另一端通过第二轴承与转动管的远离套筒的一端的内壁连接，所述丝杆的另一端与旋钮固定连接；所述散热机构包括进气管、滤网、至少两个排气管、至少两个单向阀和至少两个扇叶，所述进气管设置在主体的远离套筒的一端的一侧，所述进气管与主体的内部连通，所述滤网覆盖在进气管上，所述排气管的轴线与转动管的轴线平行，各排气管绕着转动管的轴线周向均匀设置在主体的靠近套筒的一端上，各排气管均与主体的内部连通，所述单向阀的数量与排气管的数量相等，所述单向阀与排气管一一对应，所述单向阀安装在排气管上，各扇叶绕着转动管的轴线周向均匀设置在转动管的外周上。作为优选，为了提高电动扳手的自动化程度，所述主体上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了给转动管提供动力，所述动力组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与主体的内壁固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮安装在转动管的外周上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动轴与转动管连接的稳定性，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽与丝杆平行，所述限位槽设置在转动管的一侧的内壁上，所述限位槽的长度小于转动管的长度，所述限位块与驱动轴的远离套筒的一端固定连接，所述限位块与限位槽匹配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位槽的靠近套筒的一端与限位块之间的最小距离小于丝杆的靠近套筒的一端与驱动轴的远离套筒的一端之间的距离。作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上涂有防腐涂层。作为优选，为了减轻丝杆的磨损，所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选，为了提高对转动管转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。作为优选，为了降低旋钮发生打滑的几率，所述旋钮上设有防滑纹。本专利技术的有益效果是，该使用便捷的可靠性高的电动扳手中，通过扭力机构可以调节套筒的位置，使电动扳手可以拧到较深处的螺栓，提高了电动扳手使用的便捷度，与现有扭力机构相比，该扭力机构与散热机构共用同一驱动源，提高了电动扳手的节能性能，不仅如此，通过散热机构加快电动扳手内部的热量散发的效率，提高了电动扳手工作的可靠性，与现有散热机构相比，该散热机构还实现了对螺栓四周的除尘功能，提高了电动扳手的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的使用便捷的可靠性高的电动扳手的结构示意图；图2是本专利技术的使用便捷的可靠性高的电动扳手的剖视图；图3是本专利技术的使用便捷的可靠性高的电动扳手的扭力机构的结构示意图；图4是图2的A部放大图；图中：1.套筒，2.主体，3.把手，4.旋钮，5.电机，6.第一齿轮，7.进气管，8.滤网，9.第二齿轮，10.丝杆，11.转动管，12.柱形凹口，13.驱动轴，14.第一轴承，15.限位槽，16.限位块，17.第二轴承，18.排气管，19.单向阀，20.扇叶。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种使用便捷的可靠性高的电动扳手，包括主体2、把手3和套筒1，所述主体2的形状为圆柱形，所述把手3安装在主体2上，还包括扭力机构和散热机构，所述扭力机构和散热机构均设置在主体2的内部，所述扭力机构与套筒1连接；通过扭力机构可以调节套筒1的位置，使电动扳手可以拧到较深处的螺栓，提高了电动扳手使用的便捷度，不仅如此，通过散热机构加快电动扳手内部的热量散发的效率，提高了电动扳手工作的可靠性；如图3所示，所述扭力机构包括动力组件、限位组件、转动管11、驱动轴13、柱形凹口12、丝杆10、第二轴承17、旋钮4和两个第一轴承14，所述丝杆10、转动管11、驱动轴13和柱形凹口12均与主体2同轴设置，所述转动管11设置在主体2的内部，所述转动管11的两端均通过第一轴承14分别与主体2的两端连接，所述驱动组件设置在主体2的一侧的内壁上，所述驱动组件与转动管11连接，所述驱动轴13的一端设置在转动管11的内部，所述驱动轴13与转动管11滑动连接，所述套筒1安装在驱动轴13的另一端上，所述驱动轴13通过限位组件与转动管11连接，所述柱形凹口12设置在驱动轴13的一端的内部，所述丝杆10的一端设置在柱形凹口12的内部，所述柱形凹口12的内壁上设有丝杆10匹配的内螺纹，所述丝杆10与柱形凹口12螺纹连接，所述丝杆10的另一端通过第二轴承17与转动管11的远离套筒1的一端的内壁连接，所述丝杆10的另一端与旋钮4固定连接；通过第一轴承14提高了转动管11的稳定性，通过限位组件提高了转动管11与驱动轴13连接的牢固度，通过驱动组件提供动力，通过转动管11驱动驱动轴13转动，则通过驱动轴13驱动套筒1转动，使套筒1可以拧动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用便捷的可靠性高的电动扳手，包括主体(2)、把手(3)和套筒(1)，所述主体(2)的形状为圆柱形，所述把手(3)安装在主体(2)上，其特征在于，还包括扭力机构和散热机构，所述扭力机构和散热机构均设置在主体(2)的内部，所述扭力机构与套筒(1)连接；/n所述扭力机构包括动力组件、限位组件、转动管(11)、驱动轴(13)、柱形凹口(12)、丝杆(10)、第二轴承(17)、旋钮(4)和两个第一轴承(14)，所述丝杆(10)、转动管(11)、驱动轴(13)和柱形凹口(12)均与主体(2)同轴设置，所述转动管(11)设置在主体(2)的内部，所述转动管(11)的两端均通过第一轴承(14)分别与主体(2)的两端连接，所述驱动组件设置在主体(2)的一侧的内壁上，所述驱动组件与转动管(11)连接，所述驱动轴(13)的一端设置在转动管(11)的内部，所述驱动轴(13)与转动管(11)滑动连接，所述套筒(1)安装在驱动轴(13)的另一端上，所述驱动轴(13)通过限位组件与转动管(11)连接，所述柱形凹口(12)设置在驱动轴(13)的一端的内部，所述丝杆(10)的一端设置在柱形凹口(12)的内部，所述柱形凹口(12)的内壁上设有丝杆(10)匹配的内螺纹，所述丝杆(10)与柱形凹口(12)螺纹连接，所述丝杆(10)的另一端通过第二轴承(17)与转动管(11)的远离套筒(1)的一端的内壁连接，所述丝杆(10)的另一端与旋钮(4)固定连接；/n所述散热机构包括进气管(7)、滤网(8)、至少两个排气管(18)、至少两个单向阀(19)和至少两个扇叶(20)，所述进气管(7)设置在主体(2)的远离套筒(1)的一端的一侧，所述进气管(7)与主体(2)的内部连通，所述滤网(8)覆盖在进气管(7)上，所述排气管(18)的轴线与转动管(11)的轴线平行，各排气管(18)绕着转动管(11)的轴线周向均匀设置在主体(2)的靠近套筒(1)的一端上，各排气管(18)均与主体(2)的内部连通，所述单向阀(19)的数量与排气管(18)的数量相等，所述单向阀(19)与排气管(18)一一对应，所述单向阀(19)安装在排气管(18)上，各扇叶(20)绕着转动管(11)的轴线周向均匀设置在转动管(11)的外周上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的可靠性高的电动扳手，包括主体(2)、把手(3)和套筒(1)，所述主体(2)的形状为圆柱形，所述把手(3)安装在主体(2)上，其特征在于，还包括扭力机构和散热机构，所述扭力机构和散热机构均设置在主体(2)的内部，所述扭力机构与套筒(1)连接；
所述扭力机构包括动力组件、限位组件、转动管(11)、驱动轴(13)、柱形凹口(12)、丝杆(10)、第二轴承(17)、旋钮(4)和两个第一轴承(14)，所述丝杆(10)、转动管(11)、驱动轴(13)和柱形凹口(12)均与主体(2)同轴设置，所述转动管(11)设置在主体(2)的内部，所述转动管(11)的两端均通过第一轴承(14)分别与主体(2)的两端连接，所述驱动组件设置在主体(2)的一侧的内壁上，所述驱动组件与转动管(11)连接，所述驱动轴(13)的一端设置在转动管(11)的内部，所述驱动轴(13)与转动管(11)滑动连接，所述套筒(1)安装在驱动轴(13)的另一端上，所述驱动轴(13)通过限位组件与转动管(11)连接，所述柱形凹口(12)设置在驱动轴(13)的一端的内部，所述丝杆(10)的一端设置在柱形凹口(12)的内部，所述柱形凹口(12)的内壁上设有丝杆(10)匹配的内螺纹，所述丝杆(10)与柱形凹口(12)螺纹连接，所述丝杆(10)的另一端通过第二轴承(17)与转动管(11)的远离套筒(1)的一端的内壁连接，所述丝杆(10)的另一端与旋钮(4)固定连接；
所述散热机构包括进气管(7)、滤网(8)、至少两个排气管(18)、至少两个单向阀(19)和至少两个扇叶(20)，所述进气管(7)设置在主体(2)的远离套筒(1)的一端的一侧，所述进气管(7)与主体(2)的内部连通，所述滤网(8)覆盖在进气管(7)上，所述排气管(18)的轴线与转动管(11)的轴线平行，各排气管(18)绕着转动管(11)的轴线周向均匀设置在主体(2)的靠近套筒(1)的一端上，各排气管(18)均与主体(2)的内部连通，所述单向阀(19)的数量与排气管(18)的数量相等，所述单向阀(19)与排气管(18)一一对应，所述单向阀(19)安装在排气管(18)上，各扇叶(20)绕着转动管(11)的轴线周向均匀设置在转动管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子辉，
申请(专利权)人：深圳市迅成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44