【技术实现步骤摘要】
集箱挠度控制装置及控制方法
本专利技术涉及一种集箱挠度控制装置及控制方法，属于集箱装配
技术介绍
目前，集箱钻孔及坡口加工完成之后，装焊管接头及其它附件过程中，均将集箱摆放在V型支架或者滚轮架上，集箱并未采取相关挠度控制措施，处于开放状态下进行大量的管接头及附件焊接操作，焊后导致集箱本体挠度超差严重，只能通过热处理后对集箱本体校直操作的方式进行改善。采用这样的制造方法，增加了集箱的制造周期和成本。尤其是针对大口径，薄壁结构类型的集箱，热处理对集箱本体进行校直操作存在集箱本体受力产生变形的风险，不宜对集箱进行校直操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：装焊管接头及其它附件过程中，如何控制集箱本体的挠度。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种集箱挠度控制装置，其特征在于，包括搁条，搁条上设有多个用于支撑并固定集箱本体的支座，每个支座与搁条之间分别设有一个可以拆除的垫板，至少两个支座的侧面设有侧板。优选地，所述的支座包括固定在搁条上的底板，底板上设有...
【技术保护点】
1.一种集箱挠度控制装置，其特征在于，包括搁条(1)，搁条(1)上设有多个用于支撑并固定集箱本体的支座(2)，每个支座(2)与搁条(1)之间分别设有一个可以拆除的垫板(3)，至少两个支座(2)的侧面设有侧板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种集箱挠度控制装置，其特征在于，包括搁条(1)，搁条(1)上设有多个用于支撑并固定集箱本体的支座(2)，每个支座(2)与搁条(1)之间分别设有一个可以拆除的垫板(3)，至少两个支座(2)的侧面设有侧板(7)。
2.如权利要求1所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的支座(2)包括固定在搁条(1)上的底板(2-4)，底板(2-4)上设有下圆弧板(2-2)，下圆弧板(2-2)上设有与其配合用于固定集箱本体的上圆弧压板(2-1)。
3.如权利要求2所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的下圆弧板(2-2)的上端和上圆弧压板(2-1)的下端均设有弧形凹槽，下圆弧板(2-2)和上圆弧压板(2-1)的弧形凹槽形成一个与集箱本体相匹配的孔。
4.如权利要求2所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的底板(2-4)上设有一侧与下圆弧板(2-2)的一侧固定连接的筋板(2-3)。
5.如权利要求2所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的下圆弧板(2-2)的两端和上圆弧压板(2-1)的两端位于下圆弧板(2-2)和上圆弧压板(2-1)的连接处分别设有至少一个连接板(2-5)。
6.如权利要求1所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的垫板(3)的厚度为H2，H2的数值范围为1～10mm；垫板(3)的厚度与集箱本体管孔方向上的挠度值相同。
7.如权利要求1所述的一种集箱挠度控制装置，其特征在于，所述的侧板(7)的上端与支座(2)固定连接，侧板(7)的下端顶在搁条(1)的下端或通过顶块与搁条(1)的下端连接；每个侧板(7)上均设有一个用于起吊、驳运的圆孔(7-2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，陈超，蔡斌，江琳，乔雷，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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