一种用于模具的调节装置制造方法及图纸

一种用于模具的调节装置，包括工作台，工作台内部中空，工作台的顶侧开设数个均匀分布的通孔，通孔内分别固定安装竖管，每列竖管的下方分别设有两端封闭的横管，竖管的下端口与对应的横管分别通过第一连管相连通，左右相邻的横管分别通过第二连管相连通。本发明专利技术结构简单，构思巧妙，利用数个相互连通的活塞结构，使各个支撑点的对应的活塞下方的竖管内的压强相同，使各个支撑点产生的支撑力相同，从而避免某一支撑点受力过大对模具产生压痕或将支撑点压伤，使各个支撑点产生的支撑力相同，能够避免模具放置时出现倾斜等现象，模具放置后能够将各个支撑点对应的支撑杆固定，使支撑点对模具形成硬性支撑，支撑效果更佳稳定，适合推广。

A regulating device for mould

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的调节装置
本专利技术属于模具调节装置领域，具体地说是一种用于模具的调节装置。
技术介绍
汽车模具在使用过程中，往往需要使用不同的工作平台来对模具进行固定，当对模具固定好后才能进行使用，中国专利局2019.07.09授权公告的CN108326155B《一种模具调节装置》，该专利通过弹性件对模具进行支撑，时支撑面能够沿模具的底面凹凸分布，但该专利中由于模具底面凹凸不一，使弹性件被压缩的程度不一，导致各个点弹性件的支撑力不同，当对模具施加向下的压力时，模具容易向弹性件压缩量小的方向偏移，导致模具晃动，无法满足实际需求，故我们专利技术了一种用于模具的调节装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于模具的调节装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于模具的调节装置，包括工作台，工作台内部中空，工作台的顶侧开设数个均匀分布的通孔，通孔内分别固定安装竖管，每列竖管的下方分别设有两端封闭的横管，竖管的下端口与对应的横管分别通过第一连管相连通，左右相邻的横管分别通过第二连管相连通，竖管内分别活动安装活塞，活塞的外周与竖管的内周滑动接触配合，活塞的顶侧分别固定连接支撑杆的下端，支撑杆的上端分别穿过竖管的上端口位于竖管的外部，左右相邻两个支撑杆相对侧分别开设条形齿槽，条形齿槽内分别啮合配合设有第一齿轮，第一齿轮后侧的中间分别轴承连接倒L杆的前端，倒L杆下端分别与对应的竖管的顶侧固定连接，第一齿轮的上方分别啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮分别与对应的条形齿槽啮合配合，第二齿轮前侧的中间分别轴承连接倒U型杆的一端，倒U型杆的另一端分别与对应的第一齿轮前侧的中间轴承连接，左右两个倒U型杆之间分别设有竖轴，竖轴外周的上端分别开设外螺纹并螺纹安装丝母，倒U型杆靠近竖轴的一侧分别铰接连接连杆的一端，连杆的另一端分别与对应的丝母的外周铰接连接，竖轴的下端分别穿过工作台顶侧预留孔位于工作台内，竖轴分别与对应的预留孔轴承连接，工作台内设有能够带动所有竖轴同步同向转动的传动装置，传动装置的输入轴位于工作台的外部。如上所述的一种用于模具的调节装置，所述的传动装置包括第一斜齿轮，竖轴的下端分别固定安装同轴的第一斜齿轮，工作台内对应第一斜齿轮设有数个横轴，其中一个横轴的一端穿过工作台侧壁的预留孔位于工作台的外部固定安装第一手轮，横轴的两端分别与工作台的内壁轴承连接，横轴的外端对应第一斜齿轮分别固定安装数个第二斜齿轮，第二斜齿轮能够分别与对应的第一斜齿轮啮合配合，横轴外周的右侧分别固定安装同轴的第三齿轮，前后相邻的第三齿轮之间分别设有传动齿轮，第三齿轮分别与对应的传动齿轮啮合配合，传动齿轮的右侧与工作台的内壁通过轴承转动连接。如上所述的一种用于模具的调节装置，最左侧的所述的横管固定连接连接管的一端，连接管的另一端穿过工作台的侧壁位于工作台的外部，工作台的一侧设有气囊，气囊的进气口与出气口分别固定安装单向阀，连接管的另一端与其中一个单向阀的进气口固定连接，气囊依次通过右侧的单向阀、连接管与最左侧的横管内部连通。如上所述的一种用于模具的调节装置，所述的工作台顶侧的四角分别固定安装轴座，前侧的两个轴座、后侧的两个轴座分别中心线共线，且后侧轴座的轴线与前侧轴座的轴线平行，轴座内分别轴承安装丝杠，丝杠的外周位于轴座的内侧分别螺纹安装螺母，左侧的两个螺母的上方固定安装同一个压紧装置，右侧的两个丝母的上方固定安装同样的压紧装置，丝杠的外端分别固定安装第二手轮。如上所述的一种用于模具的调节装置，左右相邻的所述的丝杠的内端轴承连接，且轴承连接处直径小于丝杠的最小直径。如上所述的一种用于模具的调节装置，所述的压紧装置四个内螺纹管，内螺纹管的下端分别与对应的螺母固定连接，内螺纹管内分别螺纹安装丝杆，丝杆外周的上端分别轴承安装同轴的轴套，工作台的上方位于丝杆的内侧设有两个压板，压板的外侧分别与两个对应的轴套固定连接，丝杆的上端分别固定安装第三手轮。本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，构思巧妙，利用数个相互连通的活塞结构，使各个支撑点的对应的活塞下方的竖管内的压强相同，使各个支撑点产生的支撑力相同，从而避免某一支撑点受力过大对模具产生压痕或将支撑点压伤，使各个支撑点产生的支撑力相同，能够避免模具放置时出现倾斜等现象，模具放置后能够将各个支撑点对应的支撑杆固定，使支撑点对模具形成硬性支撑，支撑效果更佳稳定，能够满足市场需求，适合推广。使用本专利技术时，首先将模具放置在支撑杆的上方，模具的底侧对支撑杆的上端形成向下的压力，支撑杆带动活塞沿竖管向下移动，活塞下方的竖管内的空气被压缩，由于竖管的下端口通过第一连管、横管与第二连管组成的管网分别相连通，竖管内的气压同时升高，上端未与模具底侧接触的支撑杆对应的活塞向上移动，至位于模具下方的支撑杆的上端分别与模具的底侧接触配合，支撑杆的上端沿模具底侧的凹凸分布，对模具形成支撑，且各个支撑点支撑力大小相同，从而避免某一支撑点受力过大对模具产生压痕或将支撑点压伤，使各个支撑点产生的支撑力相同，能够避免模具放置时出现倾斜等现象，然后再通过转动传动装置的输入轴，使传动装置带动竖轴同步同向转动，从而使丝母分别沿对应的竖轴向上移动，丝母通过连杆对倒U型杆产生推力，倒U型杆带动第二齿轮沿对应的第一齿轮滚动，第二齿轮自转，至第二齿轮与对应的条形齿槽啮合配合，此时支撑杆无法上下移动，实现对支撑杆的固定，使支撑点对模具形成硬性支撑，支撑效果更佳稳定，当接触对支撑杆的固定时，反向转动传动装置的输入轴，丝母向下移动，并通过连杆对倒U型杆产生拉力，使第二齿轮与对应的条形齿槽分离，此时支撑杆能够上下移动，支撑杆上下移动时，能够通过条形齿槽带动第一齿轮转动，第一齿轮带动对应的第二齿轮转动，从而能够保证第二齿轮再次位于第一齿轮的上方时能够与条形齿槽啮合配合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图，图3是图1的A向视图的放大图；图4是图1的B向视图；图5是图1的C向视图的放大图；图6是图1的D向视图的俯视图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种用于模具的调节装置，如图所示，包括工作台1，工作台1内部中空，工作台1的顶侧开设数个均匀分布的通孔2，通孔2内分别固定安装竖管3，每列竖管3的下方分别设有两端封闭的横管4，竖管3的下端口与对应的横管4分别通过第一连管5相连通，左右相邻的横管4分别通过第二连管6相连通，竖管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具的调节装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）内部中空，工作台（1）的顶侧开设数个均匀分布的通孔（2），通孔（2）内分别固定安装竖管（3），每列竖管（3）的下方分别设有两端封闭的横管（4），竖管（3）的下端口与对应的横管（4）分别通过第一连管（5）相连通，左右相邻的横管（4）分别通过第二连管（6）相连通，竖管（3）内分别活动安装活塞（7），活塞（7）的外周与竖管（3）的内周滑动接触配合，活塞（7）的顶侧分别固定连接支撑杆（8）的下端，支撑杆（8）的上端分别穿过竖管（3）的上端口位于竖管（3）的外部，左右相邻两个支撑杆（8）相对侧分别开设条形齿槽（10），条形齿槽（10）内分别啮合配合设有第一齿轮（11），第一齿轮（11）后侧的中间分别轴承连接倒L杆（12）的前端，倒L杆（12）下端分别与对应的竖管（3）的顶侧固定连接，第一齿轮（11）的上方分别啮合配合设有第二齿轮（13），第二齿轮（13）分别与对应的条形齿槽（10）啮合配合，第二齿轮（13）前侧的中间分别轴承连接倒U型杆（14）的一端，倒U型杆（14）的另一端分别与对应的第一齿轮（11）前侧的中间轴承连接，左右两个倒U型杆（14）之间分别设有竖轴（15），竖轴（15）外周的上端分别开设外螺纹并螺纹安装丝母（16），倒U型杆（14）靠近竖轴（15）的一侧分别铰接连接连杆（17）的一端，连杆（17）的另一端分别与对应的丝母（16）的外周铰接连接，竖轴（15）的下端分别穿过工作台（1）顶侧预留孔位于工作台（1）内，竖轴（15）分别与对应的预留孔轴承连接，工作台（1）内设有能够带动所有竖轴（15）同步同向转动的传动装置，传动装置的输入轴位于工作台（1）的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的调节装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）内部中空，工作台（1）的顶侧开设数个均匀分布的通孔（2），通孔（2）内分别固定安装竖管（3），每列竖管（3）的下方分别设有两端封闭的横管（4），竖管（3）的下端口与对应的横管（4）分别通过第一连管（5）相连通，左右相邻的横管（4）分别通过第二连管（6）相连通，竖管（3）内分别活动安装活塞（7），活塞（7）的外周与竖管（3）的内周滑动接触配合，活塞（7）的顶侧分别固定连接支撑杆（8）的下端，支撑杆（8）的上端分别穿过竖管（3）的上端口位于竖管（3）的外部，左右相邻两个支撑杆（8）相对侧分别开设条形齿槽（10），条形齿槽（10）内分别啮合配合设有第一齿轮（11），第一齿轮（11）后侧的中间分别轴承连接倒L杆（12）的前端，倒L杆（12）下端分别与对应的竖管（3）的顶侧固定连接，第一齿轮（11）的上方分别啮合配合设有第二齿轮（13），第二齿轮（13）分别与对应的条形齿槽（10）啮合配合，第二齿轮（13）前侧的中间分别轴承连接倒U型杆（14）的一端，倒U型杆（14）的另一端分别与对应的第一齿轮（11）前侧的中间轴承连接，左右两个倒U型杆（14）之间分别设有竖轴（15），竖轴（15）外周的上端分别开设外螺纹并螺纹安装丝母（16），倒U型杆（14）靠近竖轴（15）的一侧分别铰接连接连杆（17）的一端，连杆（17）的另一端分别与对应的丝母（16）的外周铰接连接，竖轴（15）的下端分别穿过工作台（1）顶侧预留孔位于工作台（1）内，竖轴（15）分别与对应的预留孔轴承连接，工作台（1）内设有能够带动所有竖轴（15）同步同向转动的传动装置，传动装置的输入轴位于工作台（1）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具的调节装置，其特征在于：所述的传动装置包括第一斜齿轮（18），竖轴（15）的下端分别固定安装同轴的第一斜齿轮（18），工作台（1）内对应第一斜齿轮（18）设有数个横轴（19），其中一个横轴（19）的一端穿过工作台（1）侧壁的预留孔位于工作台（1）的外部固定安装第一手轮（23），横轴（19）的两端分别与工作台（1）的内壁轴承连接，横轴（19）的外端对应第一斜齿轮（18）分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁琦，辛金栋，吴俊超，黄帅，杨微，
申请(专利权)人：九江职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江西;36