光催化材料喷涂方法及光催化负载介质技术

本发明专利技术适用于光催化材料喷涂技术领域，公开了光催化材料喷涂方法及光催化负载介质，其中，光催化材料喷涂方法包括如下步骤：制备光催化材料；将光催化材料喷涂于基材上，得到喷涂中间品；在喷涂中间品的外表面喷涂保护膜原料以形成用于保护光催化材料的透明表面保护膜。本发明专利技术先将光催化材料喷涂于基材上，再喷涂保护膜原料以形成用于保护光催化材料的透明表面保护膜，这样，可使得喷涂后的光催化材料附着力较强，不易脱落；且其制备工艺简单，操作方便，喷涂时间短，适于在清洁能源领域和环境净化领域中大规模应用。

Spray method of photocatalytic material and photocatalytic loading medium

【技术实现步骤摘要】
光催化材料喷涂方法及光催化负载介质
本专利技术涉及光催化材料喷涂
，尤其涉及光催化材料喷涂方法以及采用光催化材料喷涂方法制成的光催化负载介质。
技术介绍
光催化材料具有良好的空气净化和抗菌效果，越来越多地被应用于各种环保场合。然而，现有技术中，光催化材料的形态比较单一，主要以粉末状态存在，无法很好的在实际场景中使用，不能充分发挥光催化的特点，而且涉及的粉末应用的技术工艺比较复杂，实现成本较高，不容易在清洁能源领域和环境净化领域中大规模应用。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种光催化材料喷涂方法，其旨在解决现有光催化粉末材料无法很好的在实际场景中使用的技术问题。为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：一种光催化材料喷涂方法，包括如下步骤：制备光催化材料；将所述光催化材料喷涂于基材上，得到喷涂中间品；在所述喷涂中间品的外表面喷涂保护膜原料以形成用于保护所述光催化材料的透明表面保护膜。进一步地，所述透明表面保护膜的材料为聚氨酯或者聚四氟乙烯或者聚硅氧烷或者二氧化硅或者氧化铝；且/或，所述透明表面保护膜的厚度小于或等于50微米。进一步地，在形成所述透明表面保护膜之后还包括步骤：对所述透明表面保护膜进行烘干固化。进一步地，所述基材为金属基材或者木制基材或者水泥墙体或者植物或者陶瓷基材或者塑料基材或者膜体基材或者涂料基材或者纤维布或者纸类基材。进一步地，所述基材为金属基材或者木制基材或者水泥墙体或者植物或者陶瓷基材或者膜体基材；在喷涂所述光催化原料之前还包括步骤：在所述基材上喷涂用于保护所述基材和粘结所述光催化原料的基材保护材料以形成基材保护层。进一步地，所述基材保护材料为硅溶胶、铝溶胶、二氧化钛溶胶、白炭黑中的一种。进一步地，所述光催化材料通过雾化喷涂装置喷涂于所述基材上，所述雾化喷涂装置的工作参数为：喷涂距离为100mm～280mm，喷涂厚度为0.1mm～5mm，喷涂电压为50Kv～110Kv，雾化压力为0.2mPa～1mPa。进一步地，所述光催化材料包括光催化粉末原料、溶剂和助剂，所述助剂包括粘结剂、固化剂、颜料、填料、水性树脂中的至少一种。进一步地，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为10％～25％，所述粘结剂的质量分数为2％～3.5％，所述固化剂的质量分数为2.5％～5％，所述颜料的质量分数为0％～0.5％，所述填料的质量分数为25％～35％，所述水性树脂的质量分数为30％～35％，其余为溶剂。进一步地，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为15％，所述粘结剂的质量分数为2.5％，所述固化剂的质量分数为2％，所述填料的质量分数为30％，所述水性树脂的质量分数为30％，其余为溶剂；或者，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为10％，所述粘结剂的质量分数为2.5％，所述固化剂的质量分数为4％，所述填料的质量分数为35％，所述水性树脂的质量分数为30％，其余为溶剂；或者，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为20％，所述粘结剂的质量分数为3.5％，所述固化剂的质量分数为3％，所述填料的质量分数为30％，所述水性树脂的质量分数为35％，其余为溶剂；或者，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为18％，所述粘结剂的质量分数为3％，所述固化剂的质量分数为2.5％，所述填料的质量分数为25％，所述水性树脂的质量分数为30％，其余为溶剂；或者，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为15％，所述粘结剂的质量分数为2％，所述固化剂的质量分数为2.5％，所述颜料的质量分数为0.5％，所述填料的质量分数为30％，所述水性树脂的质量分数为35％，其余为溶剂；或者，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为25％，所述粘结剂的质量分数为3.5％，所述固化剂的质量分数为5％，所述填料的质量分数为25％，所述水性树脂的质量分数为30％，其余为溶剂。进一步地，所述光催化粉末原料包括纳米非金属光催化材料、纳米非金属光催化材料的改性材料、碱金属掺杂非金属光催化材料、碱土金属掺杂非金属光催化材料、纳米铋系氧化物中的至少一种；且/或，所述溶剂为水；且/或，所述粘结剂为聚乙烯醇类水性粘结剂、丙烯酸类水性粘结剂、聚氨酯类水性粘结剂、环氧水性粘结剂、有机硅类水性粘结剂、铝盐防水剂、纳米硅防水粘结剂、丙纶防水粘结剂、乳液型防水粘结剂、脂肪酸防水剂中的至少一种；且/或，所述填料为碳酸钙；且/或，所述水性树脂为丙烯酸共聚物、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液、聚氨酯乳液、改环氧树脂、氨基树脂中的至少一种。进一步地，所述光催化材料的固含量为45％～80％。进一步地，所述光催化材料喷涂于基材上时，所述光催化材料完全嵌于所述基材内或者部分嵌于所述基材上或者层叠覆盖于所述基材的外表面上。本专利技术的第二个目的在于提供一种光催化负载介质，包括基材、负载于所述基材上并与所述基材形成喷涂中间品的光催化材料和覆盖于所述喷涂中间品上的透明表面保护膜，所述光催化负载介质采用上述的光催化材料喷涂方法制成。本专利技术提供的光催化材料喷涂方法及光催化负载介质，先将光催化材料喷涂于基材上，再喷涂保护膜原料以形成用于保护光催化材料的透明表面保护膜，这样，可使得喷涂后的光催化材料附着力较强，不易脱落；且其制备工艺简单，操作方便，喷涂时间短，适于在清洁能源领域和环境净化领域中大规模应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的由基材、光催化层、透明表面保护膜及基材保护层构成的光催化负载介质的分解示意图；图2是本专利技术实施例提供的由基材、光催化层及透明表面保护膜构成的光催化负载介质的分解示意图；图3是本专利技术实施例提供的光催化材料嵌入基材的剖面图；图4是本专利技术实施例提供的光催化材料半嵌入基材的剖面图；图5是本专利技术实施例提供的光催化材料表面覆盖基材的剖面图。图中：100、基材；200、光催化层；300、透明表面保护膜；400、基材保护层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中揭露的数值是近似值，而并非确定值。在误差或者实验条件允许的情况下，可以包括在误差范围内的所有值而不限于本专利技术实施例中公开的具体数值。本专利技术实施例中揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光催化材料喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：/n制备光催化材料；/n将所述光催化材料喷涂于基材上，得到喷涂中间品；/n在所述喷涂中间品的外表面喷涂保护膜原料以形成用于保护所述光催化材料的透明表面保护膜。/n

【技术特征摘要】
1.光催化材料喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备光催化材料；
将所述光催化材料喷涂于基材上，得到喷涂中间品；
在所述喷涂中间品的外表面喷涂保护膜原料以形成用于保护所述光催化材料的透明表面保护膜。


2.如权利要求1所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述透明表面保护膜的材料为聚氨酯或者聚四氟乙烯或者聚硅氧烷或者二氧化硅或者氧化铝；且/或，
所述透明表面保护膜的厚度小于或等于50微米。


3.如权利要求1或2所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，在形成所述透明表面保护膜之后还包括步骤：对所述透明表面保护膜进行烘干固化。


4.如权利要求1或2所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述基材为金属基材或者木制基材或者水泥墙体或者植物或者陶瓷基材或者塑料基材或者膜体基材或者涂料基材或者纤维布或者纸类基材。


5.如权利要求4所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述基材为金属基材或者木制基材或者水泥墙体或者植物或者陶瓷基材或者膜体基材；
在喷涂所述光催化原料之前还包括步骤：在所述基材上喷涂用于保护所述基材和粘结所述光催化原料的基材保护材料以形成基材保护层。


6.如权利要求5所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述基材保护材料为硅溶胶、铝溶胶、二氧化钛溶胶、白炭黑中的一种。


7.如权利要求1所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述光催化材料通过雾化喷涂装置喷涂于所述基材上，所述雾化喷涂装置的工作参数为：喷涂距离为100mm～280mm，喷涂厚度为0.1mm～5mm，喷涂电压为50Kv～110Kv，雾化压力为0.2mPa～1mPa。


8.如权利要求1所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述光催化材料包括光催化粉末原料、溶剂和助剂，所述助剂包括粘结剂、固化剂、颜料、填料、水性树脂中的至少一种。


9.如权利要求8所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为10％～25％，所述粘结剂的质量分数为2％～3.5％，所述固化剂的质量分数为2.5％～5％，所述颜料的质量分数为0％～0.5％，所述填料的质量分数为25％～35％，所述水性树脂的质量分数为30％～35％，其余为溶剂。


10.如权利要求9所述的光催化材料喷涂方法，其特征在于，所述光催化材料中，所述光催化粉末原料的质量分数为15％，所述粘结剂的质量分数为2.5％，所述固化剂的质量分数为2％，所述填料的质量分数为30％，所述水性树脂的质量分数为30％，其余为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓俨，李伟，赵梓权，万文超，刘劲鹏，李鹏辉，
申请(专利权)人：赵梓权，李伟，
类型：发明
国别省市：广东;44