【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置
本专利技术涉及铝型材加工
，具体是一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置。
技术介绍
铝型材铝材由铝和其它合金元素制造的制品，广泛用于建筑行业，通常需要在其表面喷涂上涂料，使其整体性能更加优异。但是目前的喷涂装置在喷涂时都是通过移动工件来完成喷涂作业，这样不仅效率低下，且均匀性不好，严重影响了喷头的质量，同时没有预干燥结构，在移动时容易导致液体流动，从而影响漆面整体平整的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，包括水池，所述水池的上方设置有外罩，且水池的内侧位于中间位置处设置有置物板，所述水池与置物板之间通过四根呈矩形分布的支腿相连，且水池的一侧连通设置有呈对角分布的溢流管和进水管，所述外罩的前侧转动连接有...
【技术保护点】
1.一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，包括水池(3)，其特征在于，所述水池(3)的上方设置有外罩(1)，且水池(3)的内侧位于中间位置处设置有置物板(14)，所述水池(3)与置物板(14)之间通过四根呈矩形分布的支腿(12)相连，且水池(3)的一侧连通设置有呈对角分布的溢流管(6)和进水管(4)，所述外罩(1)的前侧转动连接有封闭门(2)，且外罩(1)的一侧安装有PLC控制器(5)，所述外罩(1)的一侧边角处嵌入安装有通风机构(7)，且外罩(1)的内部后侧安装有预定型组件，所述外罩(1)的内部对应置物板(14)的上方位置处设置有喷漆管(19)，且外罩(1)与喷漆管(19...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，包括水池(3)，其特征在于，所述水池(3)的上方设置有外罩(1)，且水池(3)的内侧位于中间位置处设置有置物板(14)，所述水池(3)与置物板(14)之间通过四根呈矩形分布的支腿(12)相连，且水池(3)的一侧连通设置有呈对角分布的溢流管(6)和进水管(4)，所述外罩(1)的前侧转动连接有封闭门(2)，且外罩(1)的一侧安装有PLC控制器(5)，所述外罩(1)的一侧边角处嵌入安装有通风机构(7)，且外罩(1)的内部后侧安装有预定型组件，所述外罩(1)的内部对应置物板(14)的上方位置处设置有喷漆管(19)，且外罩(1)与喷漆管(19)之间通过往复喷涂结构相连，所述喷漆管(19)固定于往复喷涂结构中连块(24)的下表面，所述外罩(1)的上方设置有搅拌式储漆筒(8)，所述搅拌式储漆筒(8)的一侧设置有与其相连的真空抽气泵(10)，且搅拌式储漆筒(8)的底嵌入设置有输漆管(9)，所述输漆管(9)的一端贯穿外罩(1)与喷漆管(19)的进液端相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述往复喷涂结构包括支撑板(20)和调速电机(33)，所述支撑板(20)的上方设置有四个与外罩(1)内部顶端相连的固定杆(21)，且支撑板(20)的下方设置有两根平行设置的导柱(29)，两根所述导柱(29)的两端均通过支座(25)与支撑板(20)相固定，且两个所述导柱(29)的外部均滑动套接有活动套(27)，两个所述活动套(27)之间通过连块(24)相连，所述连块(24)的一侧固定有转动件(26)，所述转动件(26)的内侧转动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的一端后侧固定有第一连杆(30)，所述第一连杆(30)的后端固定连接有第二连接片(36)，所述调速电机(33)通过安装座(34)固定于外罩(1)的内部顶端，且调速电机(33)的传动端固定有第一连接片(35)，所述第一连接片(35)的另一端与第二连接片(36)的端部转动相连，且第一连接片(35)前侧对应调速电机(33)传动端的位置处固定有第二连杆(32)，所述第二连杆(32)与第一连杆(30)之间设置有距离调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材表面加工的快速喷涂装置，其特征在于，所述距离调节装置包括固定于第一连杆(30)外侧的微型伺服电机(28)，所述微型伺服电机(28)的传动端固定有丝杆(31)，所述丝杆(31)的一端依次贯穿第一连杆(30)和第二连杆(32)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。