一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置制造方法及图纸

技术编号:24243525 阅读:106 留言:0更新日期:2020-05-21 12:38
本实用新型专利技术公开了一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,包括冷凝管和散热箱,所述冷凝管的两端均贯穿散热箱并延伸至散热箱的内部,所述散热箱内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管和第二分流管,且冷凝管的两端通过管道连接件分别与第一分流管和第二分流管的前端连通,所述第一分流管和第二分流管之间连通有冷凝支管,本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域。该恒温湿机控制器冷凝器降温装置,通过设置挡风板,可将扇叶吹出的部分空气排进通风管内,从内外两层同时对冷凝支管内的冷凝液进行降温,大大提高了降温速度,进而间接提高了该装置对控制器的散热效果,且无需另外设置风扇,结构简单效果较好。

A cooling device for condenser of constant temperature and humidity machine controller

【技术实现步骤摘要】
一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置
本技术涉及散热装置
,具体为一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置。
技术介绍
恒温恒湿机(恒温恒湿试验箱、可程式恒温恒湿试验机和高低温交变湿热试验箱)主要为电子零部件、工业材料、成品在研发、生产和检验各环节的试验提供恒定湿热、复杂高低温交变等试验环境和试验条件,适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、玩具等各行业。恒温恒湿机系统的运作是通过三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统;制冷剂循环系统,蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为低温低压气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。现有的电气设备的散热机构多是采用冷凝管吸收设备的热量,然后再对冷凝液进行散热来保持循环,但现有的冷凝管固定设置在设备表面,受接触面影响,散热效率并不高,且对于冷凝液的散热一般只是用风扇对冷凝管表面吹风,散热效率也不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,解决了现有的冷凝管固定设置在设备表面,受接触面影响,散热效率并不高,且对于冷凝液的散热一般只是用风扇对冷凝管表面吹风,散热效率也不高的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,包括冷凝管和散热箱,所述冷凝管的两端均贯穿散热箱并延伸至散热箱的内部,所述散热箱内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管和第二分流管,且冷凝管的两端通过管道连接件分别与第一分流管和第二分流管的前端连通,所述第一分流管和第二分流管之间连通有冷凝支管,所述第一分流管、第二分流管和冷凝支管的内表面之间贯穿有通风管,所述第二分流管的底部固定连接有集气罩,且通风管的底端与集气罩的内腔连通,所述集气罩的顶部且位于冷凝支管的右侧固定连接有挡风板。优选的,所述散热箱的右侧通过螺栓固定连接有机箱,且机箱的内部固定连接有电机。优选的,所述电机输出轴的左端贯穿散热箱并延伸至散热箱的内部,所述电机输出轴的左端且位于挡风板的右侧固定连接有扇叶。优选的,所述散热箱侧壁的内部且位于扇叶的右侧开设有进气口,所述进气口设置有多个,且等距分布在散热箱的侧面。优选的,所述冷凝管包括直管段和螺旋筒段,且螺旋筒段螺旋段的底部固定连接有空心底座。优选的,所述空心底座的左侧通过抽气管与散热箱右侧的底部连通,所述空心底座的顶部且位于螺旋筒段的内部开设有蜂窝孔。有益效果本技术提供了一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该恒温湿机控制器冷凝器降温装置,通过在散热箱内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管和第二分流管,且冷凝管的两端通过管道连接件分别与第一分流管和第二分流管的前端连通,第一分流管和第二分流管之间连通有冷凝支管,第一分流管、第二分流管和冷凝支管的内表面之间贯穿有通风管,第二分流管的底部固定连接有集气罩,且通风管的底端与集气罩的内腔连通,集气罩的顶部且位于冷凝支管的右侧固定连接有挡风板,电机输出轴的左端且位于挡风板的右侧固定连接有扇叶,通过设置挡风板,可将扇叶吹出的部分空气排进通风管内,从内外两层同时对冷凝支管内的冷凝液进行降温,大大提高了降温速度,进而间接提高了该装置对控制器的散热效果,且无需另外设置风扇,结构简单效果较好。(2)、该恒温湿机控制器冷凝器降温装置,通过使冷凝管包括直管段和螺旋筒段,且螺旋筒段螺旋段的底部固定连接有空心底座,空心底座的左侧通过抽气管与散热箱右侧的底部连通,空心底座的顶部且位于螺旋筒段的内部开设有蜂窝孔,利用冷凝管的螺旋筒段套住控制器,可对控制器的四面同时散热,效率较高,而利用抽气管抽取空心底座内空气,使蜂窝孔抽取外部空气,即可形成向内的气流,使经过冷凝管冷凝后的空气更贴合控制器表面,进一步提高了降温效果,且有利于热空气的排出。附图说明图1为本技术散热箱结构的剖视图;图2为本技术第一分流管、第二分流管与冷凝支管的剖视图;图3为本技术螺旋筒段的结构示意图;图4为本技术空心底座的俯视图。图中:1-冷凝管、2-散热箱、3-第一分流管、4-第二分流管、5-冷凝支管、6-通风管、7-集气罩、8-挡风板、9-机箱、10-电机、11-扇叶、12-进气口、13-空心底座、14-抽气管、15-蜂窝孔、16-管道连接件、17-直管段、18-螺旋筒段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,包括冷凝管1和散热箱2,冷凝管1内的冷凝液通过水泵抽取,冷凝管1包括直管段17和螺旋筒段18,且螺旋筒段18螺旋段的底部固定连接有空心底座13,空心底座13的左侧通过抽气管14与散热箱2右侧的底部连通,空心底座13的顶部且位于螺旋筒段18的内部开设有蜂窝孔15,控制器安装时不能遮盖蜂窝孔15,利用冷凝管1的螺旋筒段18套住控制器,可对控制器的四面同时散热,效率较高,而利用抽气管14抽取空心底座13内空气,使蜂窝孔15抽取外部空气,即可形成向内的气流,使经过冷凝管1冷凝后的空气更贴合控制器表面,进一步提高了降温效果,且有利于热空气的排出,散热箱2的右侧通过螺栓固定连接有机箱9,且机箱9的内部固定连接有电机10,电机10输出轴的左端贯穿散热箱2并延伸至散热箱2的内部,电机10输出轴的左端且位于挡风板8的右侧固定连接有扇叶11,通过设置挡风板8,可将扇叶11吹出的部分空气排进通风管6内,从内外两层同时对冷凝支管5内的冷凝液进行降温,大大提高了降温速度,进而间接提高了该装置对控制器的散热效果,且无需另外设置风扇,结构简单效果较好,散热箱2侧壁的内部且位于扇叶11的右侧开设有进气口12,进气口12设置有多个,且等距分布在散热箱2的侧面,冷凝管1的两端均贯穿散热箱2并延伸至散热箱2的内部,散热箱2内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管3和第二分流管4,且冷凝管1的两端通过管道连接件16分别与第一分流管3和第二分流管4的前端连通,第一分流管3和第二分流管4之间连通有冷凝支管5,第一分流管3、第二分流管4和冷凝支管5的内表面之间贯穿有通风管6,第二分流管4的底部固定连接有集气罩7,且通风管6的底端与集气罩7的内腔连通,集气罩7的顶部且位于冷凝支管5的右侧固定连接有挡风板8。使用时,启动水泵抽取冷凝管1内的冷凝液使其循环,螺旋筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,包括冷凝管(1)和散热箱(2),所述冷凝管(1)的两端均贯穿散热箱(2)并延伸至散热箱(2)的内部,其特征在于:所述散热箱(2)内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管(3)和第二分流管(4),且冷凝管(1)的两端通过管道连接件(16)分别与第一分流管(3)和第二分流管(4)的前端连通,所述第一分流管(3)和第二分流管(4)之间连通有冷凝支管(5),所述第一分流管(3)、第二分流管(4)和冷凝支管(5)的内表面之间贯穿有通风管(6),所述第二分流管(4)的底部固定连接有集气罩(7),且通风管(6)的底端与集气罩(7)的内腔连通,所述集气罩(7)的顶部且位于冷凝支管(5)的右侧固定连接有挡风板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,包括冷凝管(1)和散热箱(2),所述冷凝管(1)的两端均贯穿散热箱(2)并延伸至散热箱(2)的内部,其特征在于:所述散热箱(2)内表面背面的顶部和底部分别固定连接有第一分流管(3)和第二分流管(4),且冷凝管(1)的两端通过管道连接件(16)分别与第一分流管(3)和第二分流管(4)的前端连通,所述第一分流管(3)和第二分流管(4)之间连通有冷凝支管(5),所述第一分流管(3)、第二分流管(4)和冷凝支管(5)的内表面之间贯穿有通风管(6),所述第二分流管(4)的底部固定连接有集气罩(7),且通风管(6)的底端与集气罩(7)的内腔连通,所述集气罩(7)的顶部且位于冷凝支管(5)的右侧固定连接有挡风板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种恒温湿机控制器冷凝器降温装置,其特征在于:所述散热箱(2)的右侧通过螺栓固定连接有机箱(9),且机箱(9)的内部固定连接有电机(10)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文起胡乐
申请(专利权)人:天津健智者行空调技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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