【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器
本技术涉及板式换热器
，特别涉及一种板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由多个换热板片组(或称为换热板片组件)按照一定的间隔，进行压紧组成的可拆卸的换热设备。板式换热器具有体积小、占地面积小、传热效率高、组装灵活、热损失小等优点，在化工、能源等领域得到广泛使用。以烟气处理为例，将空气或水作为换热介质，通过板式换热器对烟气进行换热，以实现对烟气中热量的回收，有利于节能减排。但在板式换热器的实际加工生产过程中，对于任意一个换热板片组而言，均包括多个换热组件，需要将各个换热组件、密封结构等组件装配成一个换热板片组，然后将多个换热板片组组合形成板式换热器。在该过程中，各个换热组件之间、各个换热板片组之间的密封性尤为重要；若生产出的板式换热器密封性能较差，则容易出现不同介质之间的窜流、混流，导致物质污染、换热失效等问题；因此，针对现有技术中亟需提高板式换热器密封性能的需求，特提出本申请。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种板式换热器，以解决现有技术中板式换热器密封性能亟需提高的问题...
【技术保护点】
1.一种板式换热器，其特征在于，所述板式换热器包括密封装置及多个相互交替堆叠的第一换热板(2)、第二换热板(3)，所述第一换热板(2)、第二换热板(3)均为拱形板；以任意一个第一换热板(2)为基准板，所述第一换热板(2)的下侧面与一个第二换热板(3)焊接，且所述第一换热板(2)与一个第二换热板(3)之间形成第一拱形空间(26)；所述第一换热板(2)的上侧面与另一个第二换热板(3)焊接，且所述第一换热板(2)与另一个第二换热板(3)之间形成第二拱形空间(36)；所述密封装置依次与第一换热板(2)的端部、第二换热板(3)的端部焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，其特征在于，所述板式换热器包括密封装置及多个相互交替堆叠的第一换热板(2)、第二换热板(3)，所述第一换热板(2)、第二换热板(3)均为拱形板；以任意一个第一换热板(2)为基准板，所述第一换热板(2)的下侧面与一个第二换热板(3)焊接，且所述第一换热板(2)与一个第二换热板(3)之间形成第一拱形空间(26)；所述第一换热板(2)的上侧面与另一个第二换热板(3)焊接，且所述第一换热板(2)与另一个第二换热板(3)之间形成第二拱形空间(36)；所述密封装置依次与第一换热板(2)的端部、第二换热板(3)的端部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，所述第一换热板(2)包括首尾依次连接的第一支撑板(24)、第一连接板(22)、第一主板(21)、第二连接板(23)、第二支撑板(25)；所述第二换热板(3)包括首尾依次连接的第三支撑板(34)、第三连接板(32)、第二主板(31)、第四连接板(33)、第四支撑板(35)。
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，所述第一换热板(2)、第二换热板(3)为折弯成型。
4.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，以任意一个第一换热板(2)为基准板，所述第一支撑板(24)的下板面、第二支撑板(25)的下板面与一个第二换热板(3)的第二主板(31)的上板面焊接，且第一支撑板(24)、第一连接板(22)、第一主板(21)、第二连接板(23)、第二支撑板(25)与一个第二换热板(3)的第二主板(31)之间形成第一拱形空间(26)；
所述第一主板(21)的上板面与另一个第二换热板(3)的第三支撑板(34)的下板面、第四支撑板(35)的下板面焊接，且第一主板(21)与另一个第二换热板(3)的第三支撑板(34)、第三连接板(32)、第二主板(31)、第四连接板(33)、第四支撑板(35)之间形成第二拱形空间(36)。
5.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于，所述密封装置包括多个密封块...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐聚园，邵松，邵国辉，高小伟，邰鑫，吴德祥，刘鹏，晋玲，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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