一种新型的热网加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的热网加热器，包括外壳，支撑脚，高温蒸汽进头，高温蒸汽出头，挡板，第一连接法兰，第一密封圈，工作箱，隔板，进水头，出水头，第二连接法兰，第二密封圈，回流室，可拆装维修更换管架结构和过滤网盒结构，所述的支撑脚分别焊接在外壳下部的左右两侧；所述的高温蒸汽进头和高温蒸汽出头分别焊接在外壳上部的左右两侧；所述的挡板分别焊接在外壳内壁的上下两部；所述的第一密封圈放置在第一连接法兰和第一连接法兰之间。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可拆装维修更换管架结构的设置，使用时，能够使不同数量的拆装组装管结构穿过穿插孔与管盘连接，进而在使用时，能够调节加热的速度和效果。

A new type of heating network heater

【技术实现步骤摘要】
一种新型的热网加热器
本技术属于热网加热器
，尤其涉及一种新型的热网加热器。
技术介绍
目前的热网加热器大都为传统的管壳式加热器，传热管为碳钢管，碳钢管的管壳式加热器换热效率低，在介质的腐蚀冲蚀条件下损坏严重，使加热器泄漏而停运，且使用寿命一般为10年左右，与主机30年的寿命不匹配，传统的管壳式换热器，其返回水室为矩形结构，此结构使流体速度均匀性欠佳，且前水室进出水箱各存在一个大的涡流区域，该涡流区域对流体的正常流动有不利影响，而且也易于在此沉淀淤泥污物，严重时可能堵塞换热管，现有技术为中国专利公开号为CN201220694844.7的一种管材的热网加热器所采用的技术方案是：包括壳体、换热管束、前水室、进水管、出水管、进汽管、返回水室等，前水室装设有导流板；导流板由普通钢管切制而成，并焊接在前水室的进出水端部，具有提出的管材的热网加热器能解决目前水室结构存在的问题，将返回水室设计为圆弧形结构，并在前水室进出水端部增加导流板，可基本消除流动死区，使水室不易积垢和生长微生物，也可使换热管内水的流速更为均匀，从而可提高换热效率，并减小管程堵塞的可能性的优点。但是，现有的热网加热器还存在着不方便控制输送管道的数量、不方便对单个的管道进行拆装和不具备过滤功能的问题。因此，专利技术一种新型的热网加热器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的热网加热器，以解决现有的热网加热器不方便控制输送管道的数量、不方便对单个的管道进行拆装和不具备过滤功能的问题。一种新型的热网加热器，包括外壳，支撑脚，高温蒸汽进头，高温蒸汽出头，挡板，第一连接法兰，第一密封圈，工作箱，隔板，进水头，出水头，第二连接法兰，第二密封圈，回流室，可拆装维修更换管架结构和过滤网盒结构，所述的支撑脚分别焊接在外壳下部的左右两侧；所述的高温蒸汽进头和高温蒸汽出头分别焊接在外壳上部的左右两侧；所述的挡板分别焊接在外壳内壁的上下两部；所述的第一密封圈放置在第一连接法兰和第一连接法兰之间；所述的工作箱通过第一连接法兰安装在外壳的左侧；所述的隔板焊接在工作箱内部的中间部位；所述的进水头和出水头分别焊接在工作箱左表面的上下两部；所述的第二密封圈放置在第二连接法兰和第二连接法兰之间；所述的回流室通过第二连接法兰安装在外壳的右侧；所述的可拆装维修更换管架结构安装在外壳的内部；所述的过滤网盒结构安装在工作箱的内部下侧；所述的可拆装维修更换管架结构包括管盘，连接盒，保护板，穿插孔，密封头，旋转盘和拆装组装管结构，所述的管盘分别螺栓安装在外壳内壁的左右两侧；所述的连接盒焊接在管盘内壁的上下两侧；所述的保护板焊接在连接盒的内侧；所述的穿插孔开设在保护板的内部；所述的密封头和旋转盘相互焊接；所述的拆装组装管结构安装在连接盒的内部。优选的，所述的拆装组装管结构包括横向管，逆向螺管，顺向螺管，加密环，左拆装头和右拆装头，所述的逆向螺管螺纹连接在左拆装头的右侧；所述的顺向螺管螺纹连接在右拆装头的左端。优选的，所述的过滤网盒结构包括密封板，连接垫，安装板架，安装孔，拆装手柄，过滤网板和固定螺栓，所述的密封板通过固定螺栓固定在工作箱前部的下侧；所述的连接垫胶接在密封板的后壁上；所述的安装板架穿过连接垫，并焊接在密封板后壁的中间部位；所述的安装孔开设在安装板架内部的中间部位；所述的过滤网板焊接在安装孔内壁的右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在密封板内部的四角处。优选的，所述的连接盒内部插接有拆装组装管结构，所述的连接盒外侧通过保护板密封住。优选的，所述的旋转盘右端的密封头螺纹连接在穿插孔的内部。优选的，所述的旋转盘右侧套接有镶嵌圈，所述的旋转盘外壁上设置有一字防滑纹。优选的，所述的横向管设置有多个，并分别螺纹连接在逆向螺管和顺向螺管的内部。优选的，所述的加密环采用橡胶环，并分别镶嵌在逆向螺管和顺向螺管的内部。优选的，所述的左拆装头和右拆装头分别焊接在管盘内部的上下两侧，所述的左拆装头和右拆装头分别设置在外壳内部的两侧。优选的，所述的过滤网板采用不锈钢网板，所述的过滤网板孔径设置为一毫米至三毫米。优选的，所述的密封板后部的连接垫采用橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接盒内部插接有拆装组装管结构，所述的连接盒外侧通过保护板密封住，使用时，能够使不同数量的拆装组装管结构穿过穿插孔与管盘连接，进而在使用时，能够调节加热的速度和效果。2.本技术中，所述的旋转盘右端的密封头螺纹连接在穿插孔的内部，在出现空余的穿插孔时，能够随之进行密封住，进而避免了出现泄漏的问题。3.本技术中，所述的旋转盘右侧套接有镶嵌圈，所述的旋转盘外壁上设置有一字防滑纹，更加方便的旋转该旋转盘带动密封头进行拆装，同时也增加了密封的效果。4.本技术中，所述的横向管设置有多个，并分别螺纹连接在逆向螺管和顺向螺管的内部，在旋转该横向管时，能够随之进入到逆向螺管和顺向螺管的内部并完成安装，这样在单个的横向管损坏后，便于进行更换维修，同时也方便的拆装并控制横向管的数量。5.本技术中，所述的加密环采用橡胶环，并分别镶嵌在逆向螺管和顺向螺管的内部，进而在安装时，增加了密封的效果。6.本技术中，所述的左拆装头和右拆装头分别焊接在管盘内部的上下两侧，所述的左拆装头和右拆装头分别设置在外壳内部的两侧，使用时，合理的配合横向管、逆向螺管和顺向螺管进行安装，且合理的进行使用。7.本技术中，所述的过滤网板采用不锈钢网板，所述的过滤网板孔径设置为一毫米至三毫米，在使用时，能够随之对进入的冷水进行过滤，且增加了防护的效果。8.本技术中，所述的密封板后部的连接垫采用橡胶垫，在密封板通过固定螺栓安装时，通过连接垫增加了连接处的密封效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆装维修更换管架结构的结构示意图。图3是本技术的拆装组装管结构的结构示意图。图4是本技术的过滤网盒结构的结构示意图。图中：1、外壳；2、支撑脚；3、高温蒸汽进头；4、高温蒸汽出头；5、挡板；6、第一连接法兰；7、第一密封圈；8、工作箱；9、隔板；10、进水头；11、出水头；12、第二连接法兰；13、第二密封圈；14、回流室；15、可拆装维修更换管架结构；151、管盘；152、连接盒；153、保护板；154、穿插孔；155、密封头；156、旋转盘；157、拆装组装管结构；1571、横向管；1572、逆向螺管；1573、顺向螺管；1574、加密环；1575、左拆装头；1576、右拆装头；16、过滤网盒结构；161、密封板；162、连接垫；163、安装板架；164、安装孔；165、拆装手柄；166、过滤网板；167、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种新型的热网加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的热网加热器，其特征在于，该新型的热网加热器，包括外壳（1），支撑脚（2），高温蒸汽进头（3），高温蒸汽出头（4），挡板（5），第一连接法兰（6），第一密封圈（7），工作箱（8），隔板（9），进水头（10），出水头（11），第二连接法兰（12），第二密封圈（13），回流室（14），可拆装维修更换管架结构（15）和过滤网盒结构（16），所述的支撑脚（2）分别焊接在外壳（1）下部的左右两侧；所述的高温蒸汽进头（3）和高温蒸汽出头（4）分别焊接在外壳（1）上部的左右两侧；所述的挡板（5）分别焊接在外壳（1）内壁的上下两部；所述的第一密封圈（7）放置在第一连接法兰（6）和第一连接法兰（6）之间；所述的工作箱（8）通过第一连接法兰（6）安装在外壳（1）的左侧；所述的隔板（9）焊接在工作箱（8）内部的中间部位；所述的进水头（10）和出水头（11）分别焊接在工作箱（8）左表面的上下两部；所述的第二密封圈（13）放置在第二连接法兰（12）和第二连接法兰（12）之间；所述的回流室（14）通过第二连接法兰（12）安装在外壳（1）的右侧；所述的可拆装维修更换管架结构（15）安装在外壳（1）的内部；所述的过滤网盒结构（16）安装在工作箱（8）的内部下侧；所述的可拆装维修更换管架结构（15）包括管盘（151），连接盒（152），保护板（153），穿插孔（154），密封头（155），旋转盘（156）和拆装组装管结构（157），所述的管盘（151）分别螺栓安装在外壳（1）内壁的左右两侧；所述的连接盒（152）焊接在管盘（151）内壁的上下两侧；所述的保护板（153）焊接在连接盒（152）的内侧；所述的穿插孔（154）开设在保护板（153）的内部；所述的密封头（155）和旋转盘（156）相互焊接；所述的拆装组装管结构（157）安装在连接盒（152）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的热网加热器，其特征在于，该新型的热网加热器，包括外壳（1），支撑脚（2），高温蒸汽进头（3），高温蒸汽出头（4），挡板（5），第一连接法兰（6），第一密封圈（7），工作箱（8），隔板（9），进水头（10），出水头（11），第二连接法兰（12），第二密封圈（13），回流室（14），可拆装维修更换管架结构（15）和过滤网盒结构（16），所述的支撑脚（2）分别焊接在外壳（1）下部的左右两侧；所述的高温蒸汽进头（3）和高温蒸汽出头（4）分别焊接在外壳（1）上部的左右两侧；所述的挡板（5）分别焊接在外壳（1）内壁的上下两部；所述的第一密封圈（7）放置在第一连接法兰（6）和第一连接法兰（6）之间；所述的工作箱（8）通过第一连接法兰（6）安装在外壳（1）的左侧；所述的隔板（9）焊接在工作箱（8）内部的中间部位；所述的进水头（10）和出水头（11）分别焊接在工作箱（8）左表面的上下两部；所述的第二密封圈（13）放置在第二连接法兰（12）和第二连接法兰（12）之间；所述的回流室（14）通过第二连接法兰（12）安装在外壳（1）的右侧；所述的可拆装维修更换管架结构（15）安装在外壳（1）的内部；所述的过滤网盒结构（16）安装在工作箱（8）的内部下侧；所述的可拆装维修更换管架结构（15）包括管盘（151），连接盒（152），保护板（153），穿插孔（154），密封头（155），旋转盘（156）和拆装组装管结构（157），所述的管盘（151）分别螺栓安装在外壳（1）内壁的左右两侧；所述的连接盒（152）焊接在管盘（151）内壁的上下两侧；所述的保护板（153）焊接在连接盒（152）的内侧；所述的穿插孔（154）开设在保护板（153）的内部；所述的密封头（155）和旋转盘（156）相互焊接；所述的拆装组装管结构（157）安装在连接盒（152）的内部。


2.如权利要求1所述的新型的热网加热器，其特征在于，所述的拆装组装管结构（157）包括横向管（1571），逆向螺管（1572），顺向螺管（1573），加密环（1574），左拆装头（1575）和右拆装头（1576），所述的逆向螺管（1572）螺纹连接在左拆装头（1575）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金峰，陈伟，张小伟，
申请(专利权)人：山东飞洋节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37