一种旋流换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋流换热器，其解决了现有换热器长时间使用换热效率越来越低的技术问题，其设有外壳体和换热管；外壳体为立式罐状结构，外壳体内设有外壳体内腔，且外壳体外分别连接设有与外壳体内腔相连通的入水管、出水管和排污管；换热管设置在外壳体内腔内，且换热管的入口和出口分别贯穿外壳体并伸出，入水管连接设置在外壳体的侧壁底部，且入水管沿外壳体内腔的内壁的切向设置；出水管连接设置在外壳体的侧壁顶部，且出水管沿外壳体内腔的内壁的切向设置，实现沿外壳体内腔的内壁的切线方向出水；外壳体内腔的底部为倒锥形结构，在其锥底连接设有排污管，可广泛应用于换热器。

A swirl heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种旋流换热器
本技术涉及一种换热器，特别涉及一种旋流换热器。
技术介绍
自20世纪90年代以来，随着国家和地方综合实力增强、渔业科技水平的提高，水产品的工厂化养殖作为一项新的产业悄然兴起，并迅速在全国扩展，目前已成为一项新的支柱产业。但是在快速发展的同时，其负面影响也日渐显现。不同的水产品需要不同的生长温度，即每种水产品适宜的养殖温度是不同的，例如鲑鳟鱼为12～18℃，红鳍东方鲀为19～25℃，南美白对虾为25～30℃等。目前水产养殖循环水系统控温装置已经应用到水产品的工厂化养殖中，满足各种不同水产品的不同养殖温度的需求，将养殖品种控制在适宜温度范围，病害几率会显著减少，生长率会显著提高，养殖效益会最大化。而换热器是水产养殖循环水系统控温装置的重要组成部分，换热器在长时间使用过程中，水产养殖水体中固体杂质不断挂在换热管壁上，阻碍换热，致使换热器的换热效率随着时间推移越来越低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种旋流换热器，在保证换热效率的基础上，减少换热器内养殖用水的固体杂质，避免固体杂质不断挂在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流换热器，其设有外壳体和换热管；所述外壳体为立式罐状结构，所述外壳体内设有外壳体内腔，且所述外壳体外分别连接设有与所述外壳体内腔相连通的入水管、出水管和排污管；所述换热管设置在所述外壳体内腔内，且所述换热管的入口和出口分别贯穿所述外壳体并伸出，其特征在于，所述入水管连接设置在所述外壳体的侧壁底部，且所述入水管沿所述外壳体内腔的内壁的切向设置；所述出水管连接设置在所述外壳体的侧壁顶部，且所述出水管沿所述外壳体内腔的内壁的切向设置，实现沿所述外壳体内腔的内壁的切线方向出水；所述外壳体内腔的底部为倒锥形结构，在其锥底连接设有所述排污管。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流换热器，其设有外壳体和换热管；所述外壳体为立式罐状结构，所述外壳体内设有外壳体内腔，且所述外壳体外分别连接设有与所述外壳体内腔相连通的入水管、出水管和排污管；所述换热管设置在所述外壳体内腔内，且所述换热管的入口和出口分别贯穿所述外壳体并伸出，其特征在于，所述入水管连接设置在所述外壳体的侧壁底部，且所述入水管沿所述外壳体内腔的内壁的切向设置；所述出水管连接设置在所述外壳体的侧壁顶部，且所述出水管沿所述外壳体内腔的内壁的切向设置，实现沿所述外壳体内腔的内壁的切线方向出水；所述外壳体内腔的底部为倒锥形结构，在其锥底连接设有所述排污管。


2.根据权利要求1所述的一种旋流换热器，其特征在于，所述外壳体设有上壳体、中壳体和下壳体；所述上壳体为圆盖状结构，所述中壳体为圆筒状结构，所述下壳体为漏斗结构；所述上壳体、所述中壳体和所述下壳体从上到下依次密封连接呈所述立式罐状结构，所述上壳体、所述中壳体和所述下壳体的内壁围成所述外壳体内腔；所述上壳体与所述出水管相连通，且所述出水管沿所述上壳体的内壁圆周的切向设置，实现沿所述上壳体的内壁的切线方向出水；所述下壳体与所述入水管相连通，且所述入水管沿所述下壳体的内壁圆周的切向设置。


3.根据权利要求2所述的一种旋流换热器，其特征在于，其还设有内壳体，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜衍礼，秦飞，赵喜贵，
申请(专利权)人：上海泓循环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31