一种储水式污水管道换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种储水式污水管道换热装置，包括内壳体、外壳体、污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管，所述污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管上均设有阀门。本实用新型专利技术采用内壳体暂存污水，导热介质和污水的换热时间长，污水热量回收率高，导热介质与内壳体直接接触，接触面积大，通过内壳体与污水进行热交换，换热效率高，内壳体与外壳体共用顶板，消除顶部夹层，且导热介质导入管沿着夹层的顶部边缘间隔均匀设置，导热介质流动壳程较短，自上而下的流向充分利用重力自流，驱动导热介质流动的能耗较低，同时，通过设置保温层可以降低热量损耗。

A kind of heat exchange device for water storage sewage pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种储水式污水管道换热装置
本技术涉及热回收装置
，具体涉及一种储水式污水管道换热装置。
技术介绍
工业生产过程中常使用锅炉加热产生高温蒸汽，为换热设备供热，锅炉长期使用后底部会积聚污水，现有做法通常是通过锅炉底部的污水管道直接将污水排放掉，但是污水中含有大量的热量，直接排放不仅浪费能源而且易造成环境污染，直接排放的做法显然不可取。污水管道换热器通常为盘管式，安装在污水管道外周，通过导热介质吸收污水中的热量实现污水热量回收。现有的污水管道换热器具有以下缺点：1、污水排放过程中流速较快，导热介质和污水的换热时间短，污水热量回收率不高；2、导热介质通过盘管和污水管道的热交换间接与污水发生热交换(盘管和污水管道配合面上通常都有间隙，盘管和污水管道直接接触面积相对较小)，换热效率低；3、为提高热量回收率现有做法是尽量加长盘管的长度，但随之带来的问题是导热介质在盘管中流动的管程过长，用于驱动导热介质流动的能耗较高，这与节能环保的专利技术意图背道而驰；4、污水管道换热器缺少保温结构，容易导致热量损耗。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储水式污水管道换热装置，其特征在于，包括内壳体、外壳体、污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管，所述污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管上均设有阀门；/n所述内壳体设置在所述外壳体所形成的容腔中，以与所述外壳体的四个侧面和底面之间形成夹层，所述夹层内间隔固设有若干支撑块，以固定所述内壳体和所述外壳体之间的相对位置；/n所述污水进水管、污水排水管、排气管与所述内壳体所形成的容腔联通，所述排气管、污水进水管靠近内壳体顶部设置，所述污水排水管靠近内壳体底部设置；/n所述导热介质导入管、导热介质导出管与所述夹层联通，所述导热介质导入管设置在外壳...

【技术特征摘要】
1.一种储水式污水管道换热装置，其特征在于，包括内壳体、外壳体、污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管，所述污水进水管、污水排水管、导热介质导入管、导热介质导出管、排气管上均设有阀门；
所述内壳体设置在所述外壳体所形成的容腔中，以与所述外壳体的四个侧面和底面之间形成夹层，所述夹层内间隔固设有若干支撑块，以固定所述内壳体和所述外壳体之间的相对位置；
所述污水进水管、污水排水管、排气管与所述内壳体所形成的容腔联通，所述排气管、污水进水管靠近内壳体顶部设置，所述污水排水管靠近内壳体底部设置；
所述导热介质导入管、导热介质导出管与所述夹层联通，所述导热介质导入管设置在外壳体顶部，所述导热介质导出管设置在外壳体底部；
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐春斌，
申请(专利权)人：江苏科优诺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32