一种油田注水泵底座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田注水泵底座结构，涉及泵用底座技术领域。本实用新型专利技术包括平面框架结构的底座本体，底座本体一相对侧面矩形排列固定有四个调平减震组件；调平减震组件包括固定在地下的锚固底座、用于与底座本体侧面固定连接的承载座、用于竖向连接的圆柱套、用于弹性支撑的弹簧；锚固底座包括矩形底板；矩形底板上表面固定有与圆柱套周侧面滑动配合的圆筒；矩形底板上表面中部固定有丝杆；弹簧套设在丝杆周侧且位于承载座和锚固底座之间。本实用新型专利技术通过设计的调平减震组件结构合理简单，使用时安装快捷方便，适合定位减震需求的底座本体的安装定位，解决了现有底脚螺栓直接固定底座不能调平减震的问题。

A base structure of water injection pump in oil field

【技术实现步骤摘要】
一种油田注水泵底座结构
本技术属于泵用底座
，特别是涉及一种油田注水泵底座结构。
技术介绍
高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田。其中用于油田的注水泵在使用时，大量高压的水通过往复泵进行压缩泵送，在活塞的往复运动过程中产生机械振动，现有的泵用底座一般采用底脚螺栓进行固定，在不规则的震动作用下对地面产生很大的震动损害，影响周围的设备，固定点的螺栓仅仅起到了固定的作用，不能起到调整底座水平与缓解震动的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田注水泵底座结构，通过设计的调平减震组件结构合理简单，使用时安装快捷方便，适合定位减震需求的底座本体的安装定位，解决了现有底脚螺栓直接固定底座不能调平减震的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种油田注水泵底座结构，包括平面框架结构的底座本体，所述底座本体一相对侧面矩形排列固定有四个调平减震组件；所述调平减震组件包括固定在地下的锚固底座、用于与底座本体侧面固定连接的承载座、用于竖向连接的圆柱套、用于弹性支撑的弹簧；所述锚固底座包括矩形底板；所述矩形底板上表面固定有与圆柱套周侧面滑动配合的圆筒；所述矩形底板上表面中部固定有丝杆；所述弹簧套设在丝杆周侧且位于承载座和锚固底座之间；所述圆柱套套设在弹簧周侧；所述承载座上表面开设第一圆柱凹槽；所述承载座下表面开设与圆柱套周侧面滑动配合的第二圆柱凹槽；所述第二圆柱凹槽与第一圆柱凹槽通过中部开设的第一圆通孔连通；所述丝杆穿过第一圆通孔至第一圆柱凹槽内部，并且丝杆周侧套设有中空的橡胶减震弹簧；所述橡胶减震弹簧上侧通过垫片和锁紧螺母进行固定。进一步地，所述承载座为正方体结构。进一步地，所述矩形底板下表面固定有两排固定倒钩。进一步地，所述底座本体下表面固定有减震橡胶垫。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在底座本体周侧设计的调平减震组件，采用预固定的锚固底座与底座本体通过圆柱套进行竖向限位连接，保障了整个底座本体的位置精准定位，在底座本体上下震动时分别通过橡胶减震弹簧和弹簧进行减震吸能。2、本技术设计的调平减震组件结构合理简单，使用时安装快捷方便，调平快捷，定位稳定可靠，适合定位减震需求的底座本体的安装定位。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种油田注水泵底座结构的结构示意图；图2为底座本体在安装时的结构示意图；图3为调平减震组件的剖面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座本体，2-调平减震组件，3-锚固底座，4-承载座，5-圆柱套，6-弹簧，7-橡胶减震弹簧，8-垫片，9-锁紧螺母，10-减震橡胶垫，301-矩形底板，302-圆筒，303-丝杆，304-固定倒钩，401-第一圆柱凹槽，402-第二圆柱凹槽，403-第一圆通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种油田注水泵底座结构，包括平面框架结构的底座本体1，底座本体1一相对侧面矩形排列固定有四个调平减震组件2；调平减震组件2包括固定在地下的锚固底座3、用于与底座本体1侧面固定连接的承载座4，承载座4为正方体结构、用于竖向连接的圆柱套5、用于弹性支撑的弹簧6；底座本体1下表面固定有减震橡胶垫10；锚固底座3包括矩形底板301；矩形底板301上表面固定有与圆柱套5周侧面滑动配合的圆筒302；矩形底板301上表面中部固定有丝杆303；弹簧6套设在丝杆303周侧且位于承载座4和锚固底座3之间；圆柱套5套设在弹簧6周侧；矩形底板301下表面固定有两排固定倒钩304；锚固底座3在安装前预制在地面下的水泥砂浆内；承载座4上表面开设第一圆柱凹槽401；承载座4下表面开设与圆柱套5周侧面滑动配合的第二圆柱凹槽402；第二圆柱凹槽402与第一圆柱凹槽401通过中部开设的第一圆通孔403连通；丝杆303穿过第一圆通孔403至第一圆柱凹槽401内部，并且丝杆303周侧套设有中空的橡胶减震弹簧7；橡胶减震弹簧7上侧通过垫片8和锁紧螺母9进行固定；在安装锚固时如图3所示将圆柱套5套设在丝杆303上且插入圆筒302内，然后将弹簧6套设在丝杆303周侧并置于圆柱套5内侧，同样的方式完成四组圆柱套5与弹簧6的安置，然后将底座本体1及周侧四个承载座4竖向下方，四个丝杆303对应的穿过四个第一圆通孔403，然后对应的在四个第一圆柱凹槽401中放置四个橡胶减震弹簧7然后添加垫片8，圆柱套5上端插入到第二圆柱凹槽402中，最后旋转连接上锁紧螺母9，通过侧力矩扳手旋转，在底座本体1的上方垂直方向放置两个水平测量尺，在紧固力达到后停止预紧，在预紧完成后，整个调平减震组件2完成安装对底座本体1的减震，其中四个圆柱套5的导向限位作用保障底座本体1只能在竖向进行震动，在底座本体1有向上的震动趋势时，橡胶减震弹簧7被略微的压缩，在压缩的过程中能量被橡胶减震弹簧7吸收，在底座本体1有向下的震动趋势时，弹簧6瞬间对承载座4有一个较大的力支撑，在弹簧6被压缩的过程中能量被吸收，整体在竖向起到快速的缓冲减震作用，在底座本体1四周设置的四个调平减震组件2能够有效的定位和减震。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田注水泵底座结构，包括平面框架结构的底座本体(1)，其特征在于：/n所述底座本体(1)一相对侧面矩形排列固定有四个调平减震组件(2)；所述调平减震组件(2)包括固定在地下的锚固底座(3)、用于与底座本体(1)侧面固定连接的承载座(4)、用于竖向连接的圆柱套(5)、用于弹性支撑的弹簧(6)；/n所述锚固底座(3)包括矩形底板(301)；所述矩形底板(301)上表面固定有与圆柱套(5)周侧面滑动配合的圆筒(302)；所述矩形底板(301)上表面中部固定有丝杆(303)；所述弹簧(6)套设在丝杆(303)周侧且位于承载座(4)和锚固底座(3)之间；所述圆柱套(5)套设在弹簧(6)周侧；/n所述承载座(4)上表面开设第一圆柱凹槽(401)；所述承载座(4)下表面开设与圆柱套(5)周侧面滑动配合的第二圆柱凹槽(402)；所述第二圆柱凹槽(402)与第一圆柱凹槽(401)通过中部开设的第一圆通孔(403)连通；/n所述丝杆(303)穿过第一圆通孔(403)至第一圆柱凹槽(401)内部，并且丝杆(303)周侧套设有中空的橡胶减震弹簧(7)；所述橡胶减震弹簧(7)上侧通过垫片(8)和锁紧螺母(9)进行固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田注水泵底座结构，包括平面框架结构的底座本体(1)，其特征在于：
所述底座本体(1)一相对侧面矩形排列固定有四个调平减震组件(2)；所述调平减震组件(2)包括固定在地下的锚固底座(3)、用于与底座本体(1)侧面固定连接的承载座(4)、用于竖向连接的圆柱套(5)、用于弹性支撑的弹簧(6)；
所述锚固底座(3)包括矩形底板(301)；所述矩形底板(301)上表面固定有与圆柱套(5)周侧面滑动配合的圆筒(302)；所述矩形底板(301)上表面中部固定有丝杆(303)；所述弹簧(6)套设在丝杆(303)周侧且位于承载座(4)和锚固底座(3)之间；所述圆柱套(5)套设在弹簧(6)周侧；
所述承载座(4)上表面开设第一圆柱凹槽(401)；所述承载座(4)下表面开设与圆柱套(5)周侧面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏冲，程东旭，梁阳，
申请(专利权)人：天津毅斌鼎油田工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12