一种减振抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减振抗震支吊架，包括地基，所述地基中部间隔的设有第一支撑钢和第二支撑钢，所述第一支撑钢和所述第二支撑钢的一端均通过支撑螺杆和加长螺母与所述地基固定相连接，该震抗震支吊架是限制机电工程设备设施产生位移，控制设备设施震动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置；经减振抗震加固后的各类机电工程设备设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以减轻地震破坏，减少和防止次生灾害的发生，可以减少人员伤亡及财产损失。

A kind of shock absorption and seismic support and hanger

【技术实现步骤摘要】
一种减振抗震支吊架
本技术涉及减振抗震领域，尤其涉及一种减振抗震支吊架。
技术介绍
现阶段，抗震支吊架为单独体系，不能对排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种减振抗震支吊架，控制设备实施的震动，限制机电工程设备实施产生位移，并能够保护线路和管道。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本技术提供了一种减振抗震支吊架，包括地基，所述地基中部间隔的设有第一支撑钢和第二支撑钢，所述第一支撑钢和所述第二支撑钢的一端均通过支撑螺杆和加长螺母与所述地基固定相连接；所述第一支撑钢和所述第二支撑钢的另一端均通过所述支撑螺杆与底板固定相连接；所述第一支撑钢和所述第二支撑钢相对的一侧均设有第三支撑钢，所述第三支撑钢的一端通过抗震连接座与所述地基固定相连接，所述第三支撑钢的另一端通过所述抗震连接座与所述底板固定相连接。进一步，所述第一支撑钢、所述第二支撑钢和所述第三支撑钢均为C型槽钢。进一步，所述支撑螺杆贯穿所述第二支撑钢，安装在所述第二支撑钢的凹槽内。进一步，所述第一支撑钢和第二支撑钢均安装有两个加劲装置，四个所述加劲装置成平行四边形分布。进一步，所述加劲装置包括槽钢锁紧底板，所述槽钢锁紧底板表面的两侧均设有凹槽，所述第二支撑钢的两侧边均插入相应的所述凹槽内，螺母穿过所述槽钢锁紧底板与所述支撑螺杆相抵接。进一步，所述底板上设有两个间隔设置的限位紧固件，所述限位紧固件包括两个垂直设置的固定板，所述固定板上均设有凸台。进一步，所述第三支撑钢与所述底板之间呈45度夹角本技术的有益效果为：该震抗震支吊架是限制机电工程设备设施产生位移，控制设备设施震动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置；经减振抗震加固后的各类机电工程设备设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以减轻地震破坏，减少和防止次生灾害的发生，可以减少人员伤亡及财产损失。1)第一支撑钢、第二支撑钢和第三支撑钢均为凹槽型，线路、管路或设备均可安装于凹槽内，能够对线路、管路或设备进行保护；2)两根第三支撑钢、底板和地基组成等腰梯形，稳定性高，抗震能力强，第三支撑钢与地基和底板连接处均通过抗震底座相连接，增加了抗震的效果；3)底板4上安装有限位紧固件，能够对设备进行限位和紧固。附图说明图1为本技术的一种减振抗震支吊架的结构示意图；图2为加劲装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，一种减振抗震支吊架，包括地基1，所述地基1中部间隔的设有第一支撑钢101和第二支撑钢102，所述第一支撑钢101和所述第二支撑钢102的一端均通过支撑螺杆2和加长螺母3与所述地基1固定相连接；其中，第一支撑钢101和第二支撑钢102的凹槽内均穿过支撑螺杆2，支撑螺杆2的一端套接有加长螺母3，加长螺母3与地基1相固定，支撑螺杆2的另一端与底板4相连接；支撑螺杆2与底板4相连接的方式为：支撑螺杆2穿过底板4，所述第一支撑钢101和所述第二支撑钢102的另一端均通过所述支撑螺杆2与底板4固定相连接；支撑螺杆2穿过底板4，在底板4两侧的支撑螺杆2上均套接有螺栓，螺栓与底板4之间安装有橡胶圈。所述第一支撑钢101和所述第二支撑钢102相对的一侧均设有第三支撑钢103，所述第三支撑钢103的一端通过抗震连接座5与所述地基1固定相连接，所述第三支撑钢103的另一端通过所述抗震连接座5与所述底板4固定相连接。即，底板4、两个第三支撑钢103和地基1组成等腰梯形，第一支撑钢101和第二支撑钢102为等腰梯形的高，抗震连接座5通过螺栓与地基1相连接，抗震连接座5通过双爆螺栓与第三支撑钢103相连接。所述第一支撑钢101、所述第二支撑钢102和所述第三支撑钢103均为C型槽钢。所述支撑螺杆2贯穿所述第二支撑钢102，安装在所述第二支撑钢102的凹槽内。所述第一支撑钢101和第二支撑钢102均安装有两个加劲装置6，四个所述加劲装置6成平行四边形分布。所述加劲装置6包括槽钢锁紧底板601，所述槽钢锁紧底板601表面的两侧均设有凹槽602，所述第二支撑钢102的两侧边均插入相应的所述凹槽602内，螺母穿过所述槽钢锁紧底板601与所述支撑螺杆2相抵接。所述底板4上设有两个间隔设置的限位紧固件7，所述限位紧固件7包括两个垂直设置的固定板701，所述固定板701上均设有凸台702。所述第三支撑钢102与所述底板4之间呈45度夹角。由于第一支撑钢101、第二支撑钢102和第三支撑钢103均为凹槽型，即第一支撑钢101、第二支撑钢102和第三支撑钢103内均可走线路、管路或设备；能够堆线路、管路或设备进行保护；两个限位紧固件7间隔设置，能够对管路或设备进行限位。第三支撑钢102与底板4之间呈45度夹角，使得整个减震抗震支吊架牢固性更好。减振抗震支吊架采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节。减振抗震支吊架由预埋锚固体、锚栓、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑、槽钢横担支撑和管道连接件等组成。抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且经设计人员验算。主要施工步骤：定点→测量→下料→吊点锚栓安装→垂直向吊杆安装→加劲装置安装→管束(C型槽钢横担)安装→侧向、纵向支撑安装及固定。减振抗震支吊架在机电安装工程中的施工技术要点：1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/16；风管允许偏移，但不得超过风管宽度的2倍。2、水平管道在90°转弯时，需设减振抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。3、计算水平地震力荷载时，只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素。4、减振抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。5、保温管线的减振抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管，水管亦按此考虑。6、用于刚性的管道减振抗震支撑不能安装与建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。7、单管减振抗震支撑双向侧向或纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振抗震支吊架，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)中部间隔的设有第一支撑钢(101)和第二支撑钢(102)，所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)的一端均通过支撑螺杆(2)和加长螺母(3)与所述地基(1)固定相连接；/n所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)的另一端均通过所述支撑螺杆(2)与底板(4)固定相连接；/n所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)相对的一侧均设有第三支撑钢(103)，所述第三支撑钢(103)的一端通过抗震连接座(5)与所述地基(1)固定相连接，所述第三支撑钢(103)的另一端通过所述抗震连接座(5)与所述底板(4)固定相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振抗震支吊架，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)中部间隔的设有第一支撑钢(101)和第二支撑钢(102)，所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)的一端均通过支撑螺杆(2)和加长螺母(3)与所述地基(1)固定相连接；
所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)的另一端均通过所述支撑螺杆(2)与底板(4)固定相连接；
所述第一支撑钢(101)和所述第二支撑钢(102)相对的一侧均设有第三支撑钢(103)，所述第三支撑钢(103)的一端通过抗震连接座(5)与所述地基(1)固定相连接，所述第三支撑钢(103)的另一端通过所述抗震连接座(5)与所述底板(4)固定相连接。


2.根据权利要求1所述的一种减振抗震支吊架，其特征在于：所述第一支撑钢(101)、所述第二支撑钢(102)和所述第三支撑钢(103)均为C型槽钢。


3.根据权利要求2所述的一种减振抗震支吊架，其特征在于：所述支撑螺杆(2)贯穿所述第二支撑钢(102)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永清，黄兵，
申请(专利权)人：武汉卓成节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42