一种耐腐蚀的无缝不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括主管体，所述主管体中心开设有第一柱形腔，所述强化内管两侧均涂覆有第一镀锌防锈层，所述强化内管中心开设有第二柱形腔，所述第二柱形腔内部卡接有防腐内管，所述防腐内管两侧均涂覆有第二镀锌防锈层，本实用新型专利技术一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，通过强化内管与第一柱形腔过盈配合来提高主管体的结构强度，利用防腐内管与第二柱形腔的过盈配合确保主管体的环境适应性能，第一聚四氟乙烯涂层和第二聚四氟乙烯涂层防止管体内壁以及管体两端被腐蚀，第一镀锌防锈层和第二镀锌防锈层避免管体内部生锈老化，第三镀锌防锈层防止管体外围生锈，且利用橡胶防护包套进一步保护管体，使用寿命长。

A corrosion-resistant seamless stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的无缝不锈钢管
本技术涉及一种不锈钢管，特别涉及一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，属于金属管材设备

技术介绍
无缝不锈钢管简称无缝管，其表面粗糙，长度无定尺，无缝不锈钢管用于锅炉、中央空调、钢结构、机械加工、管道燃气、消防等等。按照制造工艺的不同可以为热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等无缝不锈钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁实验。现有的无缝不锈钢管管壁太薄，在一些特殊的流体介质环境中，如各种酸、碱、盐的腐蚀条件下，对金属管件的表层会造成腐蚀或者锈蚀的现象，降低使用寿命且影响使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种耐腐蚀的无缝不锈钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的传统无缝不锈钢管管壁太薄，在一些特殊的流体介质环境中，如各种酸、碱、盐的腐蚀条件下，对金属管件的表层会造成腐蚀或者锈蚀的现象，降低使用寿命且影响使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括主管体，所述主管体中心开设有第一柱形腔，所述第一柱形腔内部卡接有强化内管，所述强化内管两侧均涂覆有第一镀锌防锈层，所述强化内管中心开设有第二柱形腔，所述第二柱形腔内部卡接有防腐内管，所述防腐内管两侧均涂覆有第二镀锌防锈层，所述防腐内管中心开设有第三柱形腔，所述第三柱形腔内壁涂覆有第一聚四氟乙烯涂层，所述主管体外侧设置有防滑面，所述防滑面外侧涂覆有第三镀锌防锈层，所述第三镀锌防锈层外侧套设有橡胶防护包套，所述橡胶防护包套内壁分布有与防滑面对应的防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一聚四氟乙烯涂层覆盖在第二镀锌防锈层外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述强化内管与第一柱形腔内壁之间通过过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐内管与第二柱形腔内壁之间通过过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑面和防滑纹分别与主管体和橡胶防护包套为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述主管体两端、强化内管两端和防腐内管两端均涂覆有第二聚四氟乙烯涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，具有管体硬度高，在一些特殊的流体介质环境中，管件的表层不会造成腐蚀或者锈蚀的现象，延长使用寿命的优点，在具体的使用中，与传统的无缝不锈钢管相比较而言，本技术通过强化内管与第一柱形腔过盈配合来提高主管体的结构强度，利用防腐内管与第二柱形腔的过盈配合确保主管体的环境适应性能，第一聚四氟乙烯涂层和第二聚四氟乙烯涂层防止管体内壁以及管体两端被腐蚀，第一镀锌防锈层和第二镀锌防锈层避免管体内部生锈老化，第三镀锌防锈层防止管体外围生锈，且利用橡胶防护包套进一步保护管体，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的侧面端口结构示意图；图中：1、主管体；2、橡胶防护包套；3、第一柱形腔；4、强化内管；5、第一镀锌防锈层；6、第二柱形腔；7、防腐内管；8、第二镀锌防锈层；9、第一聚四氟乙烯涂层；10、第三柱形腔；11、防滑面；12、第二聚四氟乙烯涂层；13、第三镀锌防锈层；14、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括主管体1，所述主管体1中心开设有第一柱形腔3，所述第一柱形腔3内部卡接有强化内管4，所述强化内管4两侧均涂覆有第一镀锌防锈层5，所述强化内管4中心开设有第二柱形腔6，所述第二柱形腔6内部卡接有防腐内管7，所述防腐内管7两侧均涂覆有第二镀锌防锈层8，所述防腐内管7中心开设有第三柱形腔10，所述第三柱形腔10内壁涂覆有第一聚四氟乙烯涂层9，所述主管体1外侧设置有防滑面11，所述防滑面11外侧涂覆有第三镀锌防锈层13，所述第三镀锌防锈层13外侧套设有橡胶防护包套2，所述橡胶防护包套2内壁分布有与防滑面11对应的防滑纹14。优选的，所述第一聚四氟乙烯涂层9覆盖在第二镀锌防锈层8外侧，可以防止第三柱形腔10内部流通的液体腐蚀管壁。优选的，所述强化内管4与第一柱形腔3内壁之间通过过盈配合，连接紧固，提高主管体1的整体结构强度。优选的，所述防腐内管7与第二柱形腔6内壁之间通过过盈配合，连接紧固，提高主管体1的耐腐蚀性能，环境适应性强。优选的，所述防滑面11和防滑纹14分别与主管体1和橡胶防护包套2为一体成型结构，对主管体1外侧进行安全防护，避免刮擦破损，且确保橡胶防护包套2与主管体1之间的连接稳定性。优选的，所述主管体1两端、强化内管4两端和防腐内管7两端均涂覆有第二聚四氟乙烯涂层12，防止管体的两端接口处腐蚀损坏。具体使用时，本技术一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，具有管体硬度高，在一些特殊的流体介质环境中，管件的表层不会造成腐蚀或者锈蚀的现象，延长使用寿命的优点，通过强化内管4与第一柱形腔3过盈配合来提高主管体1的结构强度，利用防腐内管7与第二柱形腔6的过盈配合确保主管体1的环境适应性能，第一聚四氟乙烯涂层9和第二聚四氟乙烯涂层12防止管体内壁以及管体两端被腐蚀，第一镀锌防锈层5和第二镀锌防锈层8避免管体内部生锈老化，第三镀锌防锈层13防止管体外围生锈，且利用橡胶防护包套2进一步保护管体，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括主管体(1)，其特征在于，所述主管体(1)中心开设有第一柱形腔(3)，所述第一柱形腔(3)内部卡接有强化内管(4)，所述强化内管(4)两侧均涂覆有第一镀锌防锈层(5)，所述强化内管(4)中心开设有第二柱形腔(6)，所述第二柱形腔(6)内部卡接有防腐内管(7)，所述防腐内管(7)两侧均涂覆有第二镀锌防锈层(8)，所述防腐内管(7)中心开设有第三柱形腔(10)，所述第三柱形腔(10)内壁涂覆有第一聚四氟乙烯涂层(9)，所述主管体(1)外侧设置有防滑面(11)，所述防滑面(11)外侧涂覆有第三镀锌防锈层(13)，所述第三镀锌防锈层(13)外侧套设有橡胶防护包套(2)，所述橡胶防护包套(2)内壁分布有与防滑面(11)对应的防滑纹(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的无缝不锈钢管，包括主管体(1)，其特征在于，所述主管体(1)中心开设有第一柱形腔(3)，所述第一柱形腔(3)内部卡接有强化内管(4)，所述强化内管(4)两侧均涂覆有第一镀锌防锈层(5)，所述强化内管(4)中心开设有第二柱形腔(6)，所述第二柱形腔(6)内部卡接有防腐内管(7)，所述防腐内管(7)两侧均涂覆有第二镀锌防锈层(8)，所述防腐内管(7)中心开设有第三柱形腔(10)，所述第三柱形腔(10)内壁涂覆有第一聚四氟乙烯涂层(9)，所述主管体(1)外侧设置有防滑面(11)，所述防滑面(11)外侧涂覆有第三镀锌防锈层(13)，所述第三镀锌防锈层(13)外侧套设有橡胶防护包套(2)，所述橡胶防护包套(2)内壁分布有与防滑面(11)对应的防滑纹(14)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄镇，范长和，
申请(专利权)人：浙江金信不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33