一种防锈复合钢管制造技术

技术编号:24240795 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-21 09:57
本实用新型专利技术公开了一种防锈复合钢管,具体涉及金属管材技术领域,包括钢管,所述钢管外层设置有环氧树脂层,所述环氧树脂层外侧设置有第一卡块,所述第一卡块远离环氧树脂层的一侧设置有防护板。本实用新型专利技术通过设有防护板,维修人员可拉动防护板上的凸起,从而将破损的防护板从钢管表面的凹槽上分离,然后换取新的防护板,新的防护板会将钢管包裹住,从而完成更换,其操作简单,拆卸方便,聚乙烯层和防锈膜,可隔绝外界的酸碱性液体,避免酸碱液体渗透到防护板内部,其防护性能强,由于防护板为一段一段包裹在钢管表面,使其更换起来只要拆除损坏的防护板即可,使得更换过程省时省力。

A kind of antirust composite steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种防锈复合钢管
本技术涉及金属管材
,更具体地说,本实用涉及一种防锈复合钢管。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期是有的开发、二次世界大战期间船舰、锅炉、飞机的制造、第二次世界大战后火电锅炉的制造、化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。所以,任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管,但钢管可以代替部分型材和棒材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭都离不开钢管。专利申请公布号CN202914907U的技术专利公开了防锈复合钢管,包括钢管,该钢管的外侧包覆有环氧树脂层,所述钢管的内侧设有内衬不锈钢管。但是其在实际使用时,钢管外层包裹的环氧树脂层在受到碰撞或剐蹭时,易损伤,从而会将内部包裹的钢管露出,维修人员对其进行维修时,则会十分麻烦,费时费力。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种防锈复合钢管,本技术通过设有防护板,维修人员可拉动防护板上的凸起,从而将破损的防护板从钢管表面的凹槽上分离,然后换取新的防护板,新的防护板会将钢管包裹住,从而完成更换,其操作简单,拆卸方便。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防锈复合钢管,包括钢管,所述钢管外层设置有环氧树脂层,所述环氧树脂层外侧设置有第一卡块,所述第一卡块远离环氧树脂层的一侧设置有防护板;所述第一卡块设置为若干个,若干个所述第一卡块呈环形排列,若干个所述第一卡块之间设置有凹槽,所述第一卡块两侧均设置有强磁铁,所述强磁铁内嵌在第一卡块上;所述防护板包括有尼龙层、聚乙烯层和防锈膜,所述尼龙层位于聚乙烯层顶部,所述防锈膜位于聚乙烯层底部,所述聚乙烯层两侧均通过胶水粘接固定有尼龙层和防锈膜;所述防护板底部设置有第二卡块,所述第二卡块与凹槽相卡合,所述第二卡块两侧均设置有铁片,所述铁片内嵌在第二卡块上,所述第一卡块和第二卡块均由弹性橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中,所述第一卡块通过粘合剂固定在环氧树脂层上。在一个优选地实施方式中,所述环氧树脂层将钢管包裹住。在一个优选地实施方式中,所述第二卡块通过粘合剂固定在环氧树脂层上。在一个优选地实施方式中,所述防护板一端设置有凸起。在一个优选地实施方式中,所述防护板表面涂抹有防火涂料。在一个优选地实施方式中,所述钢管内壁设置有纳米聚苯胺防腐涂料。在一个优选地实施方式中,所述强磁铁设置为钕铁硼强磁铁。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有防护板,维修人员可拉动防护板上的凸起,从而将破损的防护板从钢管表面的凹槽上分离,然后换取新的防护板,新的防护板会将钢管包裹住,从而完成更换,其操作简单,拆卸方便,第一卡块和第二卡块均由弹性橡胶材料制成,当钢管受到碰撞时,防护板内部的第一卡块和第二卡块会发生形变从而起到缓冲作用,避免钢管受到损伤,聚乙烯层和防锈膜,可隔绝外界的酸碱性液体,避免酸碱液体渗透到防护板内部,其防护性能强,由于防护板为一段一段包裹在钢管表面,使其更换起来只要拆除损坏的防护板即可,使得更换过程省时省力;2、本技术通过设有环氧树脂层,当外界酸碱性液体流入到破损的防护板内部,钢管表面包裹的环氧树脂层会将酸碱性液体与钢管分离,从而避免酸碱性液体腐蚀钢管,进一步提高防护效果,钢管内部喷涂的纳米聚苯胺防腐涂料,可提高钢管内壁防腐蚀性能,从而延长钢管的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1中A部放大结构示意图。图3为本技术钢管和第一卡块结构示意图。图4为本技术防护板展开结构示意图。图5为本技术钢管结构立体图。附图标记为:1钢管、2环氧树脂层、3第一卡块、4防护板、5凹槽、6强磁铁、7尼龙层、8聚乙烯层、9防锈膜、10第二卡块、11铁片、12凸起、13纳米聚苯胺防腐涂料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种防锈复合钢管,包括钢管1,所述钢管1外层设置有环氧树脂层2,所述环氧树脂层2外侧设置有第一卡块3,所述第一卡块3远离环氧树脂层2的一侧设置有防护板4;所述第一卡块3设置为若干个,若干个所述第一卡块3呈环形排列,若干个所述第一卡块3之间设置有凹槽5,所述第一卡块3两侧均设置有强磁铁6,所述强磁铁6内嵌在第一卡块3上;所述防护板4包括有尼龙层7、聚乙烯层8和防锈膜9,所述尼龙层7位于聚乙烯层8顶部,所述防锈膜9位于聚乙烯层8底部,所述聚乙烯层8两侧均通过胶水粘接固定有尼龙层7和防锈膜9;所述防护板4底部设置有第二卡块10,所述第二卡块10与凹槽5相卡合,所述第二卡块10两侧均设置有铁片11,所述铁片11内嵌在第二卡块10上,所述第一卡块3和第二卡块10均由弹性橡胶材料制成。如图1-5所示,实施方式具体为:当防护板4破损时,维修人员可拉动防护板4上的凸起12,从而将破损的防护板4从钢管1表面的凹槽5上分离,然后换取新的防护板4,新的防护板4底部的第二卡块10会与凹槽5相卡合,从而使新的防护板4会将钢管1包裹住,从而完成更换,其操作简单,拆卸方便,第二卡块10两侧内嵌的铁片11会与第一卡块3上的强磁铁6相贴,强磁铁6会对铁片11产生较强的磁性吸附力,从而提高防护板4与钢管1连接的稳定性,由于第一卡块3和第二卡块10均由弹性橡胶材料制成,当钢管1受到碰撞时,防护板4内部的第一卡块3和第二卡块10会发生形变从而起到缓冲作用,避免钢管1受到损伤,防护板4顶部的尼龙层7,可起到耐磨损的作用,从而提高防护板4的使用寿命,防护板4内部的聚乙烯层8和防锈膜9,可隔绝外界的酸碱性液体,避免酸碱液体渗透到防护板4内部,其防护性能强,由于防护板4为一段一段包裹在钢管1表面,使其更换起来只要拆除损坏的防护板4即可,使得更换过程省时省力。所述第一卡块3通过粘合剂固定在环氧树脂层2上,所述环氧树脂层2将钢管1包裹住,所述第二卡块10通过粘合剂固定在环氧树脂层2上,所述防护板4一端设置有凸起12,所述防护板4表面涂抹有防火涂料,所述钢管1内壁设置有纳米聚苯胺防腐涂料13,所述强磁铁6设置为钕铁硼强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈复合钢管,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)外层设置有环氧树脂层(2),所述环氧树脂层(2)外侧设置有第一卡块(3),所述第一卡块(3)远离环氧树脂层(2)的一侧设置有防护板(4);/n所述第一卡块(3)设置为若干个,若干个所述第一卡块(3)呈环形排列,若干个所述第一卡块(3)之间设置有凹槽(5),所述第一卡块(3)两侧均设置有强磁铁(6),所述强磁铁(6)内嵌在第一卡块(3)上;/n所述防护板(4)包括有尼龙层(7)、聚乙烯层(8)和防锈膜(9),所述尼龙层(7)位于聚乙烯层(8)顶部,所述防锈膜(9)位于聚乙烯层(8)底部,所述聚乙烯层(8)两侧均通过胶水粘接固定有尼龙层(7)和防锈膜(9);/n所述防护板(4)底部设置有第二卡块(10),所述第二卡块(10)与凹槽(5)相卡合,所述第二卡块(10)两侧均设置有铁片(11),所述铁片(11)内嵌在第二卡块(10)上,所述第一卡块(3)和第二卡块(10)均由弹性橡胶材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈复合钢管,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)外层设置有环氧树脂层(2),所述环氧树脂层(2)外侧设置有第一卡块(3),所述第一卡块(3)远离环氧树脂层(2)的一侧设置有防护板(4);
所述第一卡块(3)设置为若干个,若干个所述第一卡块(3)呈环形排列,若干个所述第一卡块(3)之间设置有凹槽(5),所述第一卡块(3)两侧均设置有强磁铁(6),所述强磁铁(6)内嵌在第一卡块(3)上;
所述防护板(4)包括有尼龙层(7)、聚乙烯层(8)和防锈膜(9),所述尼龙层(7)位于聚乙烯层(8)顶部,所述防锈膜(9)位于聚乙烯层(8)底部,所述聚乙烯层(8)两侧均通过胶水粘接固定有尼龙层(7)和防锈膜(9);
所述防护板(4)底部设置有第二卡块(10),所述第二卡块(10)与凹槽(5)相卡合,所述第二卡块(10)两侧均设置有铁片(11),所述铁片(11)内嵌在第二卡块(10)上,所述第一卡块(3)和第二卡块(10)均由弹性橡胶材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡守林茹颖聪邓君秀
申请(专利权)人:佛山市南海岐丰钢管有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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