一种可调式钢管制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调式钢管，包括第一管体和第二管体，所述第二管体外管面的一端设置有连接段，且第二管体的外管面间隔设置有多个卡孔组，所述第一管体的内表面与所述第二管体的外管面滑动连接，且第二管体的外管面除连接段外的部分可收纳在第一管体内，所述第一管体的外管面在靠近所述连接段的位置设置有多个卡接件，并在第二管体验第一管体滑动后通过多个所述卡接件对应与多个所述卡孔组中的卡孔配合固定第二管体；该可调式钢管的第二管体可按需从第一管体伸出，进而改变整体钢管的长度，便于对钢管进行调节工作。便于对钢管进行调节工作。便于对钢管进行调节工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式钢管
[0001]
：
[0002]本技术涉及管体
，尤其涉及一种可调式钢管。
[0003]
技术介绍
：
[0004]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的管体，按截面形状为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管不仅用于制造机械零件和容器，还作为一种经济材料可以减轻重量，实现工厂化机械化施工，现有的钢管多为固定结构，在实际使用中会出现长度不够的情况，这时便需要工作人员再切割一段钢管，并通过焊接的方式将两段钢管拼接，这样步骤繁琐且大大增加了工作人员的工作量，不便于使用。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调式钢管的第二管体可按需从第一管体伸出，进而改变整体钢管的长度，便于对钢管进行调节工作。
[0007]一种可调式钢管，包括第一管体和第二管体，所述第二管体外管面的一端设置有连接段，且第二管体的外管面间隔设置有多个卡孔组，所述第一管体的内表面与所述第二管体的外管面滑动连接，且第二管体的外管面除连接段外的部分可收纳在第一管体内，所述第一管体的外管面在靠近所述连接段的位置设置有多个卡接件，并在第二管体验第一管体滑动后通过多个所述卡接件对应与多个所述卡孔组中的卡孔配合固定第二管体。
[0008]优选地，所述连接段为螺纹段，所述第一管体的内管面在远离所述连接段的端部设置有相应的外螺纹。
[0009]优选地，所述第一管体在多个所述卡接件的位置设置有滑孔，所述卡接件包括弧形卡块和拉杆，所述弧形卡块通过所述拉杆与所述滑孔滑动连接。
[0010]优选地，所述第一管体的内管面设置有用于收纳所述弧形卡块的收纳槽。
[0011]优选地，所述拉杆远离所述弧形卡块的一端设置有限位环，且所述限位环外露在所述第一管体的外管面。
[0012]优选地，所述第一管体的内管面设置有多个滑条，所述第二管体的外管面设置有多个滑槽，且所述第一管体通过多个所述滑条对应与多个所述滑槽配合滑动连接所述第二管体。
[0013]优选地，所述滑槽的位置与所述卡孔组的位置错开设置。
[0014]本技术的有益效果是：该可调式钢管通过第一管体、第二管体、卡孔组和卡接件相互配合，使得第二管体收纳在第一管体的部分可按需从第一管体伸出，进而改变整体钢管的长度，简化了操作步骤，便于工作人员对钢管进行调节工作。
附图说明
[0015]附图1为本技术俯视图；
[0016]附图2为图1中的第二管体正视图；
[0017]附图3为图1中A
‑
A剖视图；
[0018]附图4为图1中B
‑
B剖视图。
[0019]图中：1第一管体、2第二管体、3连接段、4卡孔、5滑孔、6弧形卡块、7拉杆、8收纳槽、9滑条、10滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0021]如图1至4所示，一种可调式钢管，包括第一管体1和第二管体2，所述第二管体2外管面的一端设置有连接段3，且第二管体2的外管面间隔设置有多个卡孔组，所述第一管体1的内表面与所述第二管体2的外管面滑动连接，且第二管体2的外管面除连接段3外的部分可收纳在第一管体1内，所述第一管体1的外管面在靠近所述连接段3的位置设置有多个卡接件，并在第二管体2验第一管体1滑动后通过多个所述卡接件对应与多个所述卡孔组中的卡孔4配合固定第二管体2。
[0022]本技术所述的可调式钢管工作原理是通过第一管体1、连接段3、第二管体2、卡孔组和卡接件相互配合实现，以图1、2和4所示，卡孔组和卡接件均以两个进行示例说明，卡孔组中的卡孔4间隔设置在第二管体2的外管面，使得第二管体2具有不同的调节伸出度，其中第二管体2的连接段3用于连接另一个钢管的第一管体1，因此不收纳在第一管体1内，且以第二管体2除连接段3外的部分收纳在第一管体1内为初始状态，在需要增加整体钢管的长度时，工作人员解除卡接件与卡孔组中的卡孔4连接状态，随后手持连接段3将第二管体2沿第一管体1拉动，进而使第二管体2从第一管体1中伸出，直至第二管体2的伸出量达到所需调节长度时，工作人员再将卡接件与卡孔组中对应的卡孔4连接，并以此固定第二管体2来完成调节工作，与传统钢管相比，该可调式钢管的第二管体2收纳在第一管体1的部分可按需从第一管体1伸出，进而改变整体钢管的长度，简化了操作步骤，便于工作人员对钢管进行调节工作。
[0023]具体地，所述连接段3为螺纹段，所述第一管体1的内管面在远离所述连接段3的端部设置有相应的外螺纹，如图2和3所示，连接段3设置在第二管体2外管面的右端位置，第一管体1的内管面则在左端位置设置外螺纹，第一管体1的外螺纹与第二管体2的连接段3配合用于整体钢管之间的连接。
[0024]在卡接件的具体结构上，所述第一管体1在多个所述卡接件的位置设置有滑孔5，所述卡接件包括弧形卡块6和拉杆7，所述弧形卡块6通过所述拉杆7与所述滑孔5滑动连接，如图4所示，滑孔5与卡接件对应为两个，弧形卡块6设置在第一管体1内，且弧形卡块6的外弧面与拉杆7的一端连接，拉杆7的另一端穿过滑孔5，工作人员手持拉杆7穿过滑块的一端操作卡接件，将拉杆7按入滑孔5内则使弧形卡块6卡入卡孔4内而固定第二管体2，同理将拉杆7从滑孔5拉出则使弧形卡块6与卡孔4分离而接触第二管体2的固定状态，进一步地，所述第一管体1的内管面设置有用于收纳所述弧形卡块6的收纳槽8，如图4所示，收纳槽8与弧形卡块6对应为两个，在弧形卡块6与卡孔4分离时，弧形卡块6收纳在收纳槽8内避免影响第二管体2沿第一管体1滑动，所述拉杆7远离所述弧形卡块6的一端设置有限位环，且所述限位环外露在所述第一管体1的外管面，如图4所示，限位环可避免拉杆7完全落入第一管体1内而需要工作人员重新插装弧形卡块6，便于工作人员使用。
[0025]具体地，所述第一管体1的内管面设置有多个滑条9，所述第二管体2的外管面设置
有多个滑槽10，且所述第一管体1通过多个所述滑条9对应与多个所述滑槽10配合滑动连接所述第二管体2，所述滑槽10的位置与所述卡孔组的位置错开设置，如图4所示，滑条9和滑槽10均以两个进行示例说明，滑槽10和滑条9的位置与卡孔组的位置不重合，以免相互影响，滑槽10从第二管体2右端的连接段3延伸至第二管体2的左端，滑条9从第一管体1左端的外螺纹延伸至第一管体1的右端，安装时将第一管体1的滑条9从滑槽10的左端插入，直至第二管体2的滑槽10完全收纳在第一管体1内，并通过弧形卡块6和卡孔4配合固定第二管体2完成钢管整体的安装。
[0026]以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式钢管，其特征在于：包括第一管体和第二管体，所述第二管体外管面的一端设置有连接段，且第二管体的外管面间隔设置有多个卡孔组，所述第一管体的内表面与所述第二管体的外管面滑动连接，且第二管体的外管面除连接段外的部分可收纳在第一管体内，所述第一管体的外管面在靠近所述连接段的位置设置有多个卡接件，并在第二管体验第一管体滑动后通过多个所述卡接件对应与多个所述卡孔组中的卡孔配合固定第二管体。2.根据权利要求1所述的一种可调式钢管，其特征在于：所述连接段为螺纹段，所述第一管体的内管面在远离所述连接段的端部设置有相应的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种可调式钢管，其特征在于：所述第一管体在多个所述卡接件的位置设置有滑孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹颖聪，胡守林，罗年福，
申请(专利权)人：佛山市南海岐丰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：