一种燃气立管支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气立管支撑装置，包括楼板、夹板和燃气立管本体；所述楼板的底端左端竖直贯穿安装有固定板，所述固定板的前侧和后侧均固定安装有第一连接板，所述第一连接板的上端中部贯穿开设有第一固定孔。本实用新型专利技术通过固定板和夹板前后两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，用螺栓分别贯穿第一连接板和第二连接板开设的第一固定孔和第二固定孔，使固定板和夹板能够夹紧燃气立管本体，对燃气立管本体进行定位和固定，通过螺栓的左端贯穿楼板的左侧内壁固定连接，能够提高燃气立管本体的稳定性，在需要对燃气立管本体进行拆卸检修时，拆除螺栓，即可拆卸夹板，方便燃气立管本体的检修作业，方便快捷，适合广泛推广。

A support device for gas riser

【技术实现步骤摘要】
一种燃气立管支撑装置
本技术涉及燃气立管
，具体为一种燃气立管支撑装置。
技术介绍
当前高层住房建筑中燃气立管未使用支撑装置，有诸多弊端，如下部燃气管承重较大、燃气管热胀冷缩产生强大应力、维修维护不方便等等问题；经检索，公开号为CN208967218U，公开了一种燃气立管支撑装置，包括从上到下套在立管上的环套、支撑套筒，所述环套与立管固定连接，所述环套的下端与支撑套筒的上端楔形吻合，所述支撑套筒外圆周面上径向设有支腿，环套为不锈钢环套，支撑套筒为不锈钢套筒；在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、安装麻烦，不方便拆卸维护和检修，2、固定效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气立管支撑装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气立管支撑装置，包括楼板、夹板和燃气立管本体；所述楼板的底端左端竖直贯穿安装有固定板，所述固定板的前侧和后侧均固定安装有第一连接板，所述第一连接板的上端中部贯穿开设有第一固定孔；所述夹板的前侧和后侧均固定安装有第二连接板，所述第二连接板的上端中部贯穿开设有第二固定孔，所述第一连接板与第二连接板通过固定螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，所述固定螺栓的左端贯穿楼板的左侧内壁固定连接；所述燃气立管本体置于固定板与夹板之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的右侧和夹板的左侧均设置有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板和夹板均为弧形的不锈钢板材制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述燃气立管本体的尺寸与固定板和夹板的尺寸相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定孔与第二固定孔平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种燃气立管支撑装置，通过固定板和夹板前后两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，用螺栓分别贯穿第一连接板和第二连接板开设的第一固定孔和第二固定孔，使固定板和夹板能够夹紧燃气立管本体，对燃气立管本体进行定位和固定，通过螺栓的左端贯穿楼板的左侧内壁固定连接，能够提高燃气立管本体的稳定性，在需要对燃气立管本体进行拆卸检修时，拆除螺栓，即可拆卸夹板，方便燃气立管本体的检修作业，方便快捷，结构简单，适合广泛推广。2.本技术一种燃气立管支撑装置，通过固定板的右侧和夹板的左侧均设置有橡胶垫，能够避免燃气立管本体热胀冷缩，导致燃气立管本体晃动，影响稳定性。3.本技术一种燃气立管支撑装置，通过固定板和夹板均为弧形的不锈钢板材制成，能够提高固定板和夹板的使用寿命，提高使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种燃气立管支撑装置的主视图；图2为本技术一种燃气立管支撑装置的固定板与夹板连接俯视图。图中：楼板1，固定板2，第一连接板3，第一固定孔4，夹板5，第二连接板6，第二固定孔7，固定螺栓8，燃气立管本体9，橡胶垫10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种燃气立管支撑装置，包括楼板1、夹板5和燃气立管本体9；所述楼板1的底端左端竖直贯穿安装有固定板2，所述固定板2的前侧和后侧均固定安装有第一连接板3，所述第一连接板3的上端中部贯穿开设有第一固定孔4；所述夹板5的前侧和后侧均固定安装有第二连接板6，所述第二连接板6的上端中部贯穿开设有第二固定孔7，所述第一连接板3与第二连接板6通过固定螺栓8贯穿第一固定孔4和第二固定孔7固定连接，所述固定螺栓8的左端贯穿楼板1的左侧内壁固定连接；所述燃气立管本体9置于固定板2与夹板5之间；本实施例中(如图1-2所示)，通过固定板2和夹板5前后两侧分别固定连接有第一连接板3和第二连接板6，用螺栓8分别贯穿第一连接板3和第二连接板6开设的第一固定孔4和第二固定孔7，使固定板2和夹板5能够夹紧燃气立管本体9，对燃气立管本体9进行定位和固定，通过螺栓8的左端贯穿楼板1的左侧内壁固定连接，能够提高燃气立管本体9的稳定性，在需要对燃气立管本体9进行拆卸检修时，拆除螺栓8，即可拆卸夹板5，方便燃气立管本体9的检修作业，方便快捷，结构简单，适合广泛推广。本实施例中(请参阅图2)，所述固定板2的右侧和夹板5的左侧均设置有橡胶垫10，能够避免燃气立管本体9热胀冷缩，导致燃气立管本体9晃动，影响稳定性。本实施例中(请参阅图1-2)，所述固定板2和夹板5均为弧形的不锈钢板材制成，能够提高固定板2和夹板5的使用寿命，提高使用效果。本实施例中(请参阅图1-2)，所述燃气立管本体9的尺寸与固定板2和夹板5的尺寸相配，提高装置的稳定性。本实施例中(请参阅图1-2)，所述第一固定孔4与第二固定孔7平齐，方便操作。需要说明的是，本技术为一种燃气立管支撑装置，包括楼板1，固定板2，第一连接板3，第一固定孔4，夹板5，第二连接板6，第二固定孔7，固定螺栓8，燃气立管本体9，橡胶垫10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过固定板2和夹板5前后两侧分别固定连接有第一连接板3和第二连接板6，用螺栓8分别贯穿第一连接板3和第二连接板6开设的第一固定孔4和第二固定孔7，使固定板2和夹板5能够夹紧燃气立管本体9，对燃气立管本体9进行定位和固定，通过螺栓8的左端贯穿楼板1的左侧内壁固定连接，能够提高燃气立管本体9的稳定性，在需要对燃气立管本体9进行拆卸检修时，拆除螺栓8，即可拆卸夹板5，方便燃气立管本体9的检修作业，方便快捷，结构简单，适合广泛推广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气立管支撑装置，其特征在于，包括楼板(1)、夹板(5)和燃气立管本体(9)；/n所述楼板(1)的底端左端竖直贯穿安装有固定板(2)，所述固定板(2)的前侧和后侧均固定安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的上端中部贯穿开设有第一固定孔(4)；/n所述夹板(5)的前侧和后侧均固定安装有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的上端中部贯穿开设有第二固定孔(7)，所述第一连接板(3)与第二连接板(6)通过固定螺栓(8)贯穿第一固定孔(4)和第二固定孔(7)固定连接，所述固定螺栓(8)的左端贯穿楼板(1)的左侧内壁固定连接；/n所述燃气立管本体(9)置于固定板(2)与夹板(5)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气立管支撑装置，其特征在于，包括楼板(1)、夹板(5)和燃气立管本体(9)；
所述楼板(1)的底端左端竖直贯穿安装有固定板(2)，所述固定板(2)的前侧和后侧均固定安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的上端中部贯穿开设有第一固定孔(4)；
所述夹板(5)的前侧和后侧均固定安装有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的上端中部贯穿开设有第二固定孔(7)，所述第一连接板(3)与第二连接板(6)通过固定螺栓(8)贯穿第一固定孔(4)和第二固定孔(7)固定连接，所述固定螺栓(8)的左端贯穿楼板(1)的左侧内壁固定连接；
所述燃气立管本体(9)置于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：张涛，
类型：新型
国别省市：河北;13