管道快速安装扳管器制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道快速安装扳管器，包括第一螺栓、受力钢管、第二螺栓、第三螺栓、第一支撑、第二支撑、外扳管器、内扳管器、给力钢管，所述内扳管器内侧夹角处安装第一支撑形成三角形支撑，所述内扳管器上端安装第二支撑，所述第三螺栓穿过外扳管器固定在内扳管器上，所述外扳管器两侧安装第二螺栓，所述外扳管器上端中间位置安装第一螺栓，所述外扳管器上端安装两个受力钢管，所述两个受力钢管与第一螺栓的距离相等，所述给力钢管套装在受力钢管上，它结构合理，针对管道安装随路施工，要求工期短的特点，研发的快速安装装置能加快施工进度，保障顺利完工，降低了人工成本；加快了效率，通过此装置的应用，能达到增效节支的功效。

Quick installation of pipe wrench

【技术实现步骤摘要】
管道快速安装扳管器
本技术涉及胶圈接口的球磨铸铁管道安装设备领域，尤其涉及一种管道快速安装扳管器。
技术介绍
市政管道行业飞速发展，目前，城区市政供水管道材质多为球磨铸铁管，接口方式为胶圈接口，传统安装模式为：管道吊装入沟以后，采用两根钢丝绳分别拴在相邻的两根管上，中间用手摇葫芦和挂钩连接，人工逐圈摇动葫芦使管道安装就位，再用人工摇松后卸下钢丝绳和葫芦后，移动位置重新安装在下一根管，周而复始，速度慢且人工机械成本高。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种管道快速安装扳管器，它结构合理，针对管道安装随路施工，要求工期短的特点，研发的快速安装装置能加快施工进度，保障顺利完工，降低了人工成本；加快了效率，通过此装置的应用，能达到增效节支的功效。本技术的技术方案是：提供一种管道快速安装扳管器，包括第一螺栓、受力钢管、第二螺栓、第三螺栓、第一支撑、第二支撑、外扳管器、内扳管器、给力钢管，所述内扳管器内侧夹角处安装第一支撑形成三角形支撑，所述内扳管器上端安装第二支撑，所述第三螺栓穿过外扳管器固定在内扳管器上，所述外扳管器两侧安装第二螺栓，所述外扳管器上端中间位置安装第一螺栓，所述外扳管器上端安装两个受力钢管，所述两个受力钢管与第一螺栓的距离相等，所述给力钢管套装在受力钢管上。优选的，所述外扳管器、内扳管器均为U形结构。优选的，所述外扳管器U形内径大于内扳管器的U形外径，所述内扳管器的U形内径等于或略大于管道外径。优选的，所述第三螺栓将外扳管器与内扳管器连接后，所述内扳管器向下延伸端大于或等于外扳管器向下延伸端的长度。优选的，所述外扳管器依托第三螺栓可环绕内扳管器旋转360°。优选的，所述给力钢管内径大于受力钢管外径。优选的，所述受力钢管为圆柱形或方形钢管。优选的，所述外扳管器两侧的第二螺栓呈对称状。优选的，所述外扳管器与内扳管器上的第三螺栓呈对称状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，具备以下优势：1、加快进度：城区管道铺设长度长，城区管径多为小口径，要求工期短，研发的快速安装装置能加快施工进度，保障顺利完工；2、降低成本：管道吊装入沟以后，使用新研发的扳管器快速将管道安装就位，从原来的4～5人可以减少为2～3人，降低了人工成本；且安装速度加快，从而增加了日完成工程量，加快了效率，通过此装置的应用，能达到了增效节支的功效；3、保障安全：针对管道安装过程中均为沟槽作业，各地区土质不同，沟槽稳定性不同，为了降低安全风险，沟槽作业时间短，人员少，最大程度的降低沟槽内作业安全隐患。附图说明下面根据图进一步对本技术加以说明:图1是本技术的结构图；图2是本技术的结构图；图3是本技术实施例的示意图；图4是本技术安装后，内扳管器长度等于外扳管器长度的结构图；图5是本技术图4中内扳管器宽度大于外扳管器宽度的结构图；图6是本技术安装后，内扳管器长度大于外扳管器长度的结构图；图7是本技术图6中内扳管器宽度等于外扳管器宽度的结构图；图8是本技术安装后，内扳管器长度等于外扳管器长度的结构图；图9是本技术图8中内扳管器宽度大于外扳管器宽度的结构图；图10是本技术安装后，内扳管器长度大于外扳管器长度的结构图；图11是本技术图10中内扳管器宽度等于外扳管器宽度的结构图；图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11中所示：1、第一螺栓，2、受力钢管，3、第二螺栓，4、第三螺栓，5、第一支撑，6、第二支撑，7、外扳管器，8、内扳管器，9、给力钢管。具体实施方式下面结合图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，管道快速安装扳管器，包括第一螺栓1、受力钢管2、第二螺栓3、第三螺栓4、第一支撑5、第二支撑6、外扳管器7、内扳管器8、给力钢管9，所述内扳管器8内侧夹角处安装第一支撑5形成三角形支撑，所述内扳管器8上端安装第二支撑6，第一支撑5、第二支撑6起到加强筋的作用，所述第三螺栓4穿过外扳管器7固定在内扳管器8上，所述外扳管器7两侧安装第二螺栓3，所述外扳管器7上端中间位置安装第一螺栓1，所述外扳管器7上端安装两个受力钢管2，所述两个受力钢管2与第一螺栓1的距离相等，所述给力钢管9套装在受力钢管2上。优选的，所述外扳管器7、内扳管器8均为U形结构。优选的，所述外扳管器7的U形内径大于内扳管器8的U形外径，所述内扳管器8的U形内径等于或略大于管道外径。优选的，所述第三螺栓4将外扳管器7与内扳管器8连接后，所述内扳管器8向下延伸端大于或等于外扳管器7向下延伸端的长度。优选的，所述外扳管器7依托第三螺栓4可环绕内扳管器8旋转360°。优选的，所述给力钢管9内径大于受力钢管2外径。优选的，所述受力钢管2为圆柱形或方形钢管。优选的，所述外扳管器7两侧的第二螺栓3呈对称状。优选的，所述外扳管器7与内扳管器8上的第三螺栓4呈对称状。实施例如图3所示，管道快速安装扳管器采用杠杠平衡原理，使得作用在杠杆上的两个力矩大小相等，即动力×动力臂＝阻力×阻力臂，人工在给力钢管9上部给以动力F，克服管道阻力的同时使待安装管道行进到胶圈接口内部，直到安装到位一次性完成。先采用吊车将一根管道吊装到已经开挖好的沟槽底部，再吊装第二根待安装管道，管口方向超来水方向，准备就绪后，把本装置内扳管器8卡在球墨铸铁管外壁承口位置，将给力钢管9插入受力钢管2中，将钢丝绳拴在待安装管道的中心位置，另一端拴固在第一螺栓1和/或第二螺栓3的位置。一到两人手握给力钢管9，向已经安装的管道方向用力，内扳管器8固定在管道外壁不动，外扳管器7通过第三螺栓4的灵活度随着用力向已经安装的管道方向歪倒，同时待安装的管道随着受力向安装的方向行进，直到安装就位。管道快速安装扳管器适用于DN300管径以下的，胶圈接口的球墨铸铁管安装，可以根据管径DN80～300调整装置的尺寸，制作简单，操作方便。本技术结构合理，具备以下优势：1、加快进度：城区管道铺设长度长，城区管径多为小口径，要求工期短，研发的快速安装装置能加快施工进度，保障顺利完工；2、降低成本：管道吊装入沟以后，使用新研发的扳管器快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道快速安装扳管器，包括第一螺栓(1)、受力钢管(2)、第二螺栓(3)、第三螺栓(4)、第一支撑(5)、第二支撑(6)、外扳管器(7)、内扳管器(8)、给力钢管(9)，其特征在于：所述内扳管器(8)内侧夹角处安装第一支撑(5)形成三角形支撑，所述内扳管器(8)上端安装第二支撑(6)，所述第三螺栓(4)穿过外扳管器(7)固定在内扳管器(8)上，所述外扳管器(7)两侧安装第二螺栓(3)，所述外扳管器(7)上端中间位置安装第一螺栓(1)，所述外扳管器(7)上端安装两个受力钢管(2)，所述两个受力钢管(2)与第一螺栓(1)的距离相等，所述给力钢管(9)套装在受力钢管(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.管道快速安装扳管器，包括第一螺栓(1)、受力钢管(2)、第二螺栓(3)、第三螺栓(4)、第一支撑(5)、第二支撑(6)、外扳管器(7)、内扳管器(8)、给力钢管(9)，其特征在于：所述内扳管器(8)内侧夹角处安装第一支撑(5)形成三角形支撑，所述内扳管器(8)上端安装第二支撑(6)，所述第三螺栓(4)穿过外扳管器(7)固定在内扳管器(8)上，所述外扳管器(7)两侧安装第二螺栓(3)，所述外扳管器(7)上端中间位置安装第一螺栓(1)，所述外扳管器(7)上端安装两个受力钢管(2)，所述两个受力钢管(2)与第一螺栓(1)的距离相等，所述给力钢管(9)套装在受力钢管(2)上。


2.根据权利要求1所述管道快速安装扳管器，其特征在于：所述外扳管器(7)、内扳管器(8)均为U形结构。


3.根据权利要求1或2所述管道快速安装扳管器，其特征在于：所述外扳管器(7)的U形内径大于内扳管器(8)的U形外径，所述内扳管器(8)的U形内径等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军花，范汝震，王志刚，张宏浩，马海颖，申子龙，王占，苏州，吕连宝，贾磊，王鑫，赵春浩，黄磊，姚丹，蔡静，
申请(专利权)人：河北建投水务环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13