埋地管道对接装置制造方法及图纸

本申请提供了一种埋地管道对接装置，属于管道施工技术领域。埋地管道对接装置包括：第一固定件，其上设有第一连接部，用于与已安装管道连接；第二固定件，其上设有第二连接部，用于与待对接管道连接；导向机构，分别与所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述导向机构用于使所述第一固定件与所述第二固定件分别朝向两者相对或背离的方向移动。导向机构通过内部设置的两个直齿条以及齿轮的啮合连接实现两个管道的对接。解决了人工对接埋地管道比较困难的问题，还解决了采用大型吊具进行吊装管道的对接精度不易控制，以及不具备大型吊具的操作空间等问题。

Butt joint device of buried pipeline

【技术实现步骤摘要】
埋地管道对接装置
本专利技术属于管道施工
，具体涉及一种埋地管道的对接施工中的对接装置。
技术介绍
在工业或建筑业中，埋地管道的规格较大，在对分段的或者整体的管道组进行对接过程中存在一定的困难，可以采用吊具的吊装作业，不经造成极大的浪费，还会因为吊装的摆动等问题带来较大的位置偏差。而埋地管道所处的位置具有较小的操作空间，则移动管道就会存在较大的困难。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种埋地管道对接装置，以解决现有技术中，埋地管道质量较重人工对接困难，采用大型吊具对接精度低，成本浪费以及大型吊具需要操作空间较大等问题。本申请提供的是一种埋地管道对接装置，用于对接两个管道，包括：第一固定件，其上设有第一连接部，用于与已安装管道连接；第二固定件，其上设有第二连接部，用于与待对接管道连接；导向机构，分别与所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述导向机构用于使所述第一固定件与所述第二固定件分别朝向两者相对或背离的方向移动。优选地，所述第一固定件与所述第二固定件结构一致，分别用于连接各自对应的所述管道。优选地，各个所述固定件朝向对应的所述管道的一侧开设有弧形面，所述弧形面与所述管道的外圆弧相匹配，所述固定件贴合并固定于所述管道的外壁面上。优选地，所述固定件焊接连接于所述管道上。优选地，所述导向机构包括：壳体，所述壳体为盒状结构，所述壳体的相对两个侧面开口；第一直齿条，与所述第一固定件连接，所述第一直齿条可移动设于所述壳体内；第二直齿条，与所述第二固定件连接，所述第二直齿条可移动设于所述壳体内，且所述第二直齿条与所述第一直齿条平行设置；齿轮，可转动设于所述壳体内，所述齿轮分别与所述第一直齿条和所述第二直齿条啮合连接，其中，所述第一固定件与所述第二固定件位于所述壳体的相对两侧。优选地，所述壳体内设有两组滑轨，所述第一直齿条与所述第二直齿条分别可滑动连接于对应的一组所述滑轨上。优选地，所述第一直齿条可拆卸连接于所述第一固定件上，所述第二直齿条可拆卸连接于所述第二固定件上。优选地，各所述直齿条，以及与其对应的所述固定件分别开设有螺纹孔，并经螺栓连接。优选地，所述齿轮上同轴开设有一安装孔，所述安装孔内固定连接一轴，该轴两端分别可转动连接所述壳体上，所述轴的第一端伸出所述壳体。优选地，所述导向机构还包括手柄，所述手柄可拆卸的连接于所述轴伸出壳体的第一端上，并带动所述齿轮转动。本申请具有的有益效果：本申请提供的埋地管道对接装置，通过齿轮与直齿条的啮合连接，转动齿轮，实现管道的直线位移，解决了人工进行对接埋地管道比较困难的问题，还解决了采用大型吊具进行吊装管道的对接精度不易控制，以及不具备大型吊具的操作空间等问题。该埋地管道对接装置结构简单，可拆卸结构使得携带方便，易于安装和拆卸。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1是根据本专利技术实施例提供的埋地管道位移装置的结构简易视图；图2是根据本专利技术实施例提供的固定件的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例提供的导向机构的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例提供的埋地管道位移装置的工作原理示意图；图5是根据本专利技术实施例提供的手柄的结构示意图。其中，1-固定件，2-导向机构，3-手柄，4-轴；11-第一固定件，12-第二固定件；21-壳体，22-第一直齿条，23-第二直齿条，24-齿轮。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。如图1至图5所示，本申请提供的是一种埋地管道对接装置，用于对接两个管道，在实际的施工现场中，两个管道包括一个已经安装的管道和一个待对接管道，将待对接管道移动到已安装管道上，实现对接。应当理解的是，两个管道可以均未安装，通过该埋地管道对接装置实现两个管道的对接朝向移动，实现两个管道的对接。埋地管道对接装置包括：第一固定件11，其上设有第一连接部，用于与已安装管道连接；第二固定件12，其上设有第二连接部，用于与待对接管道连接；导向机构2，分别与所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述导向机构2用于使所述第一固定件11与所述第二固定件12分别朝向两者相对或背离的方向移动。如图4所示，第一固定件11用于连接到已安装管道上，第二固定件12连接到待对接管道上，通过导向机构2实现将待对接管道移动至已安装管道上，实现两个管道的对接。在本实施例中，所述导向机构2在安装过程中，导向机构2的底部与管道之间具有预定的间隙，避免导向机构2与管道之间产生摩擦，便于导向机构2对两个管道的对接操作。在本实施例中，所述第一固定件11与所述第二固定件12结构一致，分别用于连接各自对应的所述管道。在本实施例中，两个固定件1分别焊接连接到所述管道上，两个固定件1可以不用取下来，在完成对管道的对接后直接留在各自的管道上。应当理解的是，留在管道上的固定件1不会对管道的正常运行造成影响，另外，还可以将固定件1从管道上切割下来，固定件1焊接到对应管道上的焊接方式可以采用点焊的方式，保证连接强度，以及避免焊接对管道造成的破坏等影响。在本实施例中，如图2所示，各所述固定件朝向对应的所述管道的一侧开设有弧形面，所述弧形面与所述管道的外圆弧相匹配，所述固定件贴合并固定于所述管道的外壁面上。弧形面用于更好的与管道贴合在一起，便于固定件1上的力均匀的传递到对应的管道上，从而使得管道产生位移。在本实施例中，如图3所示，所述导向机构2包括：壳体21，所述壳体21为盒状结构，所述壳体21的相对两个侧面设有开口；第一直齿条22，与所述第一固定件11连接，所述第一直齿条22设于所述壳体21内；第二直齿条23，与所述第二固定件12连接，所述第二直齿条23设于所述壳体21内，且所述第二直齿条23与所述第一直齿条22平行设置；齿轮24，可转动设于所述壳体21内，所述齿轮24分别与所述第一直齿条22和所述第二直齿条23啮合连接。其中，所述第一固定件11与所述第二固定件12分别位于所述壳体21上的相对两侧。通过转动所述齿轮24，齿轮24驱动与其啮合连接的两个直齿条，从而使得两个直齿轮24相对平行位移，进而使得两个直齿条连接的各自对应连接的固定件1相互朝向(或相对背离)移动，最终使得两个管道实现对接。在本实施例中，优选地，在所述壳体21内设有两组滑轨，所述第一直齿条22与所述第二直齿条23分别可滑动连接于一组所述滑轨上。设置的滑轨能够使得两个直齿条的滑动更加省力。在本实施例中，如图4所示，所述第一直齿条22可拆卸连接于所述第一固定件11上，所述第二直齿条23可拆卸连接于所述第二固定件12上。各所述直齿条与其对应的所述固定件1分别开设有螺纹孔，并经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋地管道对接装置，用于对接两个管道，其特征在于，包括：/n第一固定件，其上设有第一连接部，所述第一固定件用于与已安装管道连接；/n第二固定件，其上设有第二连接部，所述第二固定件用于与待对接管道连接；/n导向机构，分别与所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述导向机构用于使所述第一固定件与所述第二固定件分别朝向两者相对或背离的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋地管道对接装置，用于对接两个管道，其特征在于，包括：
第一固定件，其上设有第一连接部，所述第一固定件用于与已安装管道连接；
第二固定件，其上设有第二连接部，所述第二固定件用于与待对接管道连接；
导向机构，分别与所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述导向机构用于使所述第一固定件与所述第二固定件分别朝向两者相对或背离的方向移动。


2.根据权利要求1所述的埋地管道对接装置，其特征在于，所述第一固定件与所述第二固定件结构一致，分别用于连接各自对应的所述管道。


3.根据权利要求2所述的埋地管道对接装置，其特征在于，各个所述固定件朝向对应的所述管道的一侧开设有弧形面，所述弧形面与所述管道的外圆弧相匹配，所述固定件贴合并固定于所述管道的外壁面上。


4.根据权利要求3所述的埋地管道对接装置，其特征在于，所述固定件焊接连接于所述管道上。


5.根据权利要求1所述的埋地管道对接装置，其特征在于，所述导向机构包括：
壳体，所述壳体为盒状结构，所述壳体的相对两个侧面开口；
第一直齿条，与所述第一固定件连接，所述第一直齿条可移动设于所述壳体内；
第二直齿条，与所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永达，陈雷，金辽东，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31