一种机电安装的安全结构支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电安装的安全结构支架，包括支撑底板、固定架、紧固板和紧固片，所述固定架设置有四个，固定架为直角结构，固定架固定设置在支撑底板上，且四个固定架围成一个矩形结构；所述紧固板设置有两组，两组紧固板相对设置，紧固板两端分别与通过固定螺丝与两个固定架固定连接；所述紧固片设置有多个，紧固片沿着紧固板设置；所述紧固片上设置有调节丝杆，在紧固板上设置有紧固螺母，调节丝杆从紧固螺母中穿过，且与之相互配合；本实用新型专利技术通过设置紧固板、紧固片，通过二者相互配合，对放置在固定架之间的机电结构进行固定，从而使其底座的安装稳定，从而提供稳定的工作环境，保证工作的正常进行。

A kind of safety structure support for mechanical and electrical installation

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装的安全结构支架
本技术涉及机电设备安装
，具体为一种机电安装的安全结构支架。
技术介绍
随着社会的不断进步，工厂工业的飞速发展，在工厂中通过安装设备机电结构用以辅助工人工作已经是一种普遍的状态。在工厂安装的机电设备，都需要相应的支架结构对其进行固定；现有的支架结构大多是规定的结构，一种支架对应一种尺寸的设备，适用性较差，不利于工厂发展使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电安装的安全结构支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电安装的安全结构支架，包括支撑底板、固定架、紧固板和紧固片，所述固定架设置有四个，固定架为直角结构，固定架固定设置在支撑底板上；四个固定架相互对齐，共同围成一个矩形结构；所述紧固板设置有两组，两组紧固板相对设置，分别与矩形结构的两条相对的边重合，紧固板的两端分别与通过固定螺丝与两个固定架螺纹连接；所述紧固片设置有多个，紧固片沿着紧固板设置；所述紧固片上设置有调节丝杆，在紧固板上设置有紧固螺母，调节丝杆从紧固螺母中穿过，且与之相互配合。优选的，所述支撑底板上设置有第一支撑垫层和第二支撑垫层，所述第一支撑垫层和第二支撑垫层均由木质材料制成，且二者高度相同；所述第一支撑垫层设置在矩形结构的中间部位，第二支撑垫层设置在固定架的直角内侧；第一支撑垫层和第二支撑垫层能够对机电设备提供支撑，木质材料起到一定缓冲作用，避免机电设备底部不平而对支撑底板单点受力，从而压力过大而造成支撑底板破损的情况发生。优选的，所述紧固板表面上开有条形沉槽，所述紧固片呈圆形结构，紧固片均匀设置在条形沉槽中；紧固片能够收在条形沉槽中，从而避免影响机电设备放入固定架中。优选的，所述调节丝杆通过转轴安装在紧固片的圆心处，在紧固片上设置有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成；转轴连接从而使得紧固片保持不动的情况下调节丝杆能够转动，便于后续固定；而缓冲层结构的设置，避免缓冲片直接与机电设备接触，避免二者相互之间造成破损、磨损。优选的，所述调节丝杆杆体上设置有通孔，所述通孔中插接有调节销杆；所述通孔的形状包括但不限于圆形、腰形、三角形、正方形；销杆能够取放，销杆插入通孔中，从而便于带动调节丝杆转动，从而方便调节紧固片的位置，进而固定机电设备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置紧固板、紧固片，通过二者相互配合，对放置在固定架之间的机电结构进行固定，从而使其底座的安装稳定，从而提供稳定的工作环境，保证工作的正常进行；紧固片的位置能够自由调节，适用于不同尺寸的机电结构，适用面大，适宜于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的紧固片结构示意图；图中标号：1、支撑底板；11、第一支撑垫层；12、第二支撑垫层；2、固定架；3、紧固板；31、条形沉槽；32、紧固螺母；33、固定螺丝；4、紧固片；41、调节丝杆；42、缓冲层；43、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机电安装的安全结构支架，包括支撑底板1、固定架2、紧固板3和紧固片4，所述固定架2设置有四个，固定架2为直角结构，固定架2固定设置在支撑底板1上；四个固定架2相互对齐，共同围成一个矩形结构；所述紧固板3设置有两组，两组紧固板3相对设置，分别与矩形结构的两条相对的边重合，紧固板3的两端分别与通过固定螺丝33与两个固定架2螺纹连接；所述紧固片4设置有多个，紧固片4沿着紧固板3设置；所述紧固片4上设置有调节丝杆41，在紧固板3上设置有紧固螺母32，调节丝杆41从紧固螺母32中穿过，且与之相互配合。进一步的，所述支撑底板1上设置有第一支撑垫层11和第二支撑垫层12，所述第一支撑垫层11和第二支撑垫层12均由木质材料制成，且二者高度相同；所述第一支撑垫层11设置在矩形结构的中间部位，第二支撑垫层12设置在固定架2的直角内侧。进一步的，所述紧固板3表面上开有条形沉槽31，所述紧固片4呈圆形结构，紧固片4均匀设置在条形沉槽31中。进一步的，所述调节丝杆41通过转轴安装在紧固片4的圆心处，在紧固片4上设置有缓冲层42，所述缓冲层42由橡胶材料制成。进一步的，所述调节丝杆41杆体上设置有通孔43，所述通孔43中插接有调节销杆；所述通孔43的形状包括但不限于圆形、腰形、三角形、正方形。工作原理：在实际使用过程中，将需要安装固定的机电设备设置在支撑底板1上，同时处于固定架2之间，机电设备的底部落在第一支撑垫层11和第二支撑垫层12上；放置后通过旋动调节丝杆41，使其与紧固螺母32配合，从而带动紧固片4移动，使得紧固片4抵在机电设备上，从而夹持固定住机电设备；通过上下设置的多组紧固板3以及紧固板3上的紧固片4，在机电设备上形成多个固定点，从而固定住整个设备。在实际使用过程中，不同尺寸的结构，只要能够放入固定架2之间，都能够通过本方案所说的支架进行固定；通过调节紧固片4处于不同的位置，还能给适配不规则的设备，对不规则的表面进行规定，实际使用起来适用面更广；相对应工厂而言，采购后无需担心配套问题，投入成本更小。设备直接落在第一支撑垫层11和第二支撑垫层12上，不与支撑底板1接触，通过木质的支撑垫层结构，进行一定的缓冲，从而避免底部不平齐的设备对支撑底板1造成单点受压，使其变形破损的情况发生。紧固片4不使用时收在条形沉槽31中，不会妨碍设备的取放；同时，紧固板3通过固定螺丝33进行固定，能够进行拆卸；从而在使用过程中，也可以拆除，从而方便使用者运输、取放设备。紧固片4端面上设置缓冲层42，避免缓冲片直接与机电设备接触，避免二者相互之间造成破损、磨损。通过配套的销杆，插入通孔43中，方便拧动调节丝杆41，从而方便调节紧固片的位置，进而固定机电设备；销杆形状多样，配套进行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电安装的安全结构支架，其特征在于：包括支撑底板(1)、固定架(2)、紧固板(3)和紧固片(4)，所述固定架(2)设置有四个，固定架(2)为直角结构，固定架(2)固定设置在支撑底板(1)上；四个固定架(2)相互对齐，共同围成一个矩形结构；所述紧固板(3)设置有两组，两组紧固板(3)相对设置，分别与矩形结构的两条相对的边重合；同一组的紧固板(3)并排设置，紧固板(3)的两端分别与通过固定螺丝(33)与两个固定架(2)螺纹连接；所述紧固片(4)设置有多个，紧固片(4)沿着紧固板(3)设置；所述紧固片(4)上设置有调节丝杆(41)，在紧固板(3)上设置有紧固螺母(32)，调节丝杆(41)从紧固螺母(32)中穿过，且与之相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电安装的安全结构支架，其特征在于：包括支撑底板(1)、固定架(2)、紧固板(3)和紧固片(4)，所述固定架(2)设置有四个，固定架(2)为直角结构，固定架(2)固定设置在支撑底板(1)上；四个固定架(2)相互对齐，共同围成一个矩形结构；所述紧固板(3)设置有两组，两组紧固板(3)相对设置，分别与矩形结构的两条相对的边重合；同一组的紧固板(3)并排设置，紧固板(3)的两端分别与通过固定螺丝(33)与两个固定架(2)螺纹连接；所述紧固片(4)设置有多个，紧固片(4)沿着紧固板(3)设置；所述紧固片(4)上设置有调节丝杆(41)，在紧固板(3)上设置有紧固螺母(32)，调节丝杆(41)从紧固螺母(32)中穿过，且与之相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种机电安装的安全结构支架，其特征在于：所述支撑底板(1)上设置有第一支撑垫层(11)和第二支撑垫层(12)，所述第一支撑垫层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺辉，
申请(专利权)人：孙艺辉，
类型：新型
国别省市：山东;37