一种电力柜隔震地脚及其装配工装制造技术

本发明专利技术涉及电力设备技术领域，具体是涉及一种电力柜隔震地脚及其装配工装，包括工作台，所述循环定位输送机构、承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构，循环定位输送机构包括环形驱动组件和若干个用于定位工件的定位组件，若干个定位组件均匀的设置在环形驱动组件的工作端，承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构分别位于循环定位输送机构的一侧，加工台的台面还设有下料轨道，下料轨道的一端能够与循环定位输送机构上的每个定位组件对接设置，该设备能够不间断的将减震地脚批量进行自动工装，提高加工效率。

A kind of isolation foundation and assembly tooling for power cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种电力柜隔震地脚及其装配工装
本专利技术涉及电力设备
，具体是涉及一种电力柜隔震地脚及其装配工装。
技术介绍
目前，电力柜是一种常用的电力基础设施，其内部装有大量的电力部件，随着电力技术的迅速发展，户外变电箱、电力柜等这些用于满足各类电器元件进行安装的柜具也得到充足发展，一般的电力柜为了防震底部都会安装减震地脚，减震地脚一般都是由承重盘、橡胶体、螺栓和减震弹簧组件，在生产减震地脚工序中，一般都是通过人工进行装配，需要大量的人力，并且影响批量生产的效率，因此，我们提出了一种电力柜隔震地脚及其装配工装，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电力柜隔震地脚及其装配工装，该设备能够不间断的将减震地脚批量进行自动工装，提高加工效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种电力柜隔震地脚及其装配工装，包括工作台，所述循环定位输送机构、承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构，循环定位输送机构包括环形驱动组件和若干个用于定位工件的定位组件，若干个定位组件均匀的设置在环形驱动组件的工作端，承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构分别位于循环定位输送机构的一侧，承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构分别安装在加工台上，承重盘上料机构、橡胶体工装机构、螺栓工装机构、弹簧工装机构和螺帽固定机构的输出端分别能够与循环定位输送机构上的每个定位组件对接设置，加工台的台面还设有下料轨道，下料轨道的一端能够与循环定位输送机构上的每个定位组件对接设置。优选地，所述环形驱动组件包括驱动台、环形轨道、第一电机、主动轮和从动轮，驱动台呈水平设置在加工台的台面上，环形轨道呈水平固定安装在驱动台的台面上，主动轮呈水平位于环形轨道的内部一端，从动轮呈水平位于环形轨道的内部另一端，主动轮通过同步带与从动轮传动连接，主动轮和从动轮的中心处分别设有转轴，每个转轴的底部分别能够旋转的插设于驱动台的顶部，第一电机呈竖直固定安装在驱动台的底部，第一电机的输出端穿过驱动台的两面与主动轮上的转轴一端固定连接，同步带上设有与每个定位组件一一对应的连接块，每个连接块的一端分别设有呈水平设置的移动连接板，每个移动连接板的一端分别向环形轨道外侧水平延伸，每个移动连接板的底部分别设有能够在每个环形轨道上滑动的滑块，每个移动连接板的延伸端的底部分别与定位组件的内部固定连接。优选地，每个所述定位组件均包括翻转气缸、翻转板和第一气动夹爪，翻转气缸固定安装在移动连接板延伸端的底部，翻转气缸的输出端向远离环形轨道的方向延伸设置，翻转板呈水平固定安装在翻转气缸的输出端，第一气动夹爪呈水平固定安装在翻转板的顶部，翻转板远离翻转气缸的一端设有用于容纳工件的容纳槽，容纳槽的上方设有两个能够与工件抵触的第一夹具，每个第一夹具的一端分别与第一气动夹爪的输出端固定连接。优选地，所述承重盘上料机构和橡胶体工装机构结构相同，承重盘上料机构和橡胶体工装机构均包括送料滑道和第一气缸，送料滑道呈倾斜设置在驱动台的一侧，送料滑道通过第一固定架与加工台的顶部固定连接，送料滑道的底部一端设有呈水平设置的送料道，第一气缸呈竖直位于送料道的正上方，第一气缸通过第二支架与送料道的侧壁固定连接，第一气缸的下方设有能够与工件接触的推柱，送料道上设有用于避让推柱的穿孔，送料道位于翻转板上的上方，穿孔与翻转板上的容纳槽对接设置。优选地，所述螺栓工装机构包括第一放料台，第一放料台位于驱动台的一侧，第一放料台的底部与加工台的顶部固定连接，第一放料台的顶部设有第一放置槽，放置槽的内部设有能够在第一放置槽内部滑动的第一放料盒，第一放料盒的顶部设有若干个沿第一放料盒直线方向分布并且用于放置放置工件的第一料槽。优选地，所述螺栓工装机构还包括第一中空框架、第二电机、第一螺纹杆、第一导向杆、第二气缸、拧紧电机、螺栓套和电磁铁，第一中空框架呈水平位于第一放料台的正上方，第一中空框架通过第三支架与加工台的顶部固定连接，第二气缸呈竖直位于第一中空框架的内部，第二气缸的输出端向下设置，拧紧电机呈竖直固定安装在第二气缸的输出端，拧紧电机的输出端向下设置，电磁铁呈竖直固定安装在拧紧电机的输出端，螺栓套呈竖直固定安装在电磁铁的底部，电磁铁的输出端能够穿过螺栓套的内部向下延伸，电磁铁的分别能够与第一放料台上的第一放置槽和翻转板上的容纳槽对接设置，第一螺纹杆呈水平位于第二气缸的一侧，第一螺纹杆的两端分别设有第一轴承座，每个第一轴承的底部分别与第一中空框架的顶部固定连接，第一螺纹杆的两端分别能够转动的穿过每个第一轴承座的内圈向外延伸，第二电机呈水平固定安装在其中一个第一轴承座的外壁上，第二电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆上设有第一丝杆滑块，第一丝杆滑块的一端与第二气缸的侧壁固定连接，第一导向杆呈水平位于第二气缸远离第一螺纹杆的一侧，第一导向杆的两端分别通过固定块与第一中空框架的顶部固定连接，第一导向杆上设有第一导向套，第一导向套的一端与第二气缸的侧壁固定连接。优选地，所述弹簧工装机构包括第二放料台，第二放料台位于驱动台的一侧，第二放料台的底部与加工台的顶部固定连接，第二放料台的顶部设有第二放置槽，放置槽的内部设有能够在第二放置槽内部滑动的第二放料盒，第二放料盒的顶部设有若干个沿第二放料盒直线方向分布并且用于放置放置工件的第二料槽。优选地，所述弹簧工装机构还包括第二中空框架、第三电机、第三气缸、第二螺纹杆、第二导向杆和第二气动夹爪，第二中空框架呈水平位于第二放料台的正上方，第二中空框架的底部通过第四支架与加工台的顶部固定连接，第三气缸呈竖直位于第二中空框架的内部，第三气缸的输出端向下设置，第二气动夹爪呈竖直固定安装在第三气缸的输出端，第二气动夹爪的输出端分别能够与第二放料台上的每个第二放置槽和翻转板上的容纳槽对接设置，第二气动夹爪的输出端设有两个能够与工件抵触的第二夹具，第二螺纹杆呈水平位于第三气缸的一侧，第二螺纹杆的两端分别设有第二轴承座，每个第二轴承的底部分别与第二中空框架的顶部固定连接，第二螺纹杆的两端分别能够转动的穿过每个第二轴承座的内圈向外延伸，第三电机呈水平固定安装在其中一个第二轴承座的外壁上，第三电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接，第二螺纹杆上设有第二丝杆滑块，第二丝杆滑块的一端与第三气缸的侧壁固定连接，第二导向杆呈水平位于第三气缸远离第二螺纹杆的一侧，第二导向杆的两端分别通过固定块与第二中空框架的顶部固定连接，第一导向杆上设有第二导向套，第二导向套的一端与第三气缸的侧壁固定连接。优选地，所述螺帽固定机构包括第四气缸、中空箱、螺帽拧紧机和两个第三导向杆，中空箱呈竖直位于驱动台的一侧，中空箱的侧壁通过第五支架与加工台的顶部固定连接，螺帽拧紧机呈竖直设置在中空箱的内部，螺帽拧紧机的输出端能够向中空箱的下方移动设置，中空箱上设有用于螺帽拧紧机移动的避让通口，第四气缸呈竖直固定安装在中空箱的顶部，第四气缸的输出端穿过中空框架的顶部两面与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，包括工作台（1），所述循环定位输送机构、承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8），循环定位输送机构包括环形驱动组件（2）和若干个用于定位工件的定位组件（3），若干个定位组件（3）均匀的设置在环形驱动组件（2）的工作端，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）分别位于循环定位输送机构的一侧，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）分别安装在加工台上，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）的输出端分别能够与循环定位输送机构上的每个定位组件（3）对接设置，加工台的台面还设有下料轨道（9），下料轨道（9）的一端能够与循环定位输送机构上的每个定位组件（3）对接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，包括工作台（1），所述循环定位输送机构、承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8），循环定位输送机构包括环形驱动组件（2）和若干个用于定位工件的定位组件（3），若干个定位组件（3）均匀的设置在环形驱动组件（2）的工作端，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）分别位于循环定位输送机构的一侧，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）分别安装在加工台上，承重盘上料机构（4）、橡胶体工装机构（5）、螺栓工装机构（6）、弹簧工装机构（7）和螺帽固定机构（8）的输出端分别能够与循环定位输送机构上的每个定位组件（3）对接设置，加工台的台面还设有下料轨道（9），下料轨道（9）的一端能够与循环定位输送机构上的每个定位组件（3）对接设置。


2.根据权利要求1所述的一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，所述环形驱动组件（2）包括驱动台（10）、环形轨道（11）、第一电机（12）、主动轮（13）和从动轮（14），驱动台（10）呈水平设置在加工台的台面上，环形轨道（11）呈水平固定安装在驱动台（10）的台面上，主动轮（13）呈水平位于环形轨道（11）的内部一端，从动轮（14）呈水平位于环形轨道（11）的内部另一端，主动轮（13）通过同步带（15）与从动轮（14）传动连接，主动轮（13）和从动轮（14）的中心处分别设有转轴，每个转轴的底部分别能够旋转的插设于驱动台（10）的顶部，第一电机（12）呈竖直固定安装在驱动台（10）的底部，第一电机（12）的输出端穿过驱动台（10）的两面与主动轮（13）上的转轴一端固定连接，同步带（15）上设有与每个定位组件（3）一一对应的连接块（16），每个连接块（16）的一端分别设有呈水平设置的移动连接板（17），每个移动连接板（17）的一端分别向环形轨道（11）外侧水平延伸，每个移动连接板（17）的底部分别设有能够在每个环形轨道（11）上滑动的滑块（18），每个移动连接板（17）的延伸端的底部分别与定位组件（3）的内部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，每个所述定位组件（3）均包括翻转气缸（19）、翻转板（20）和第一气动夹爪（21），翻转气缸（19）固定安装在移动连接板（17）延伸端的底部，翻转气缸（19）的输出端向远离环形轨道（11）的方向延伸设置，翻转板（20）呈水平固定安装在翻转气缸（19）的输出端，第一气动夹爪（21）呈水平固定安装在翻转板（20）的顶部，翻转板（20）远离翻转气缸（19）的一端设有用于容纳工件的容纳槽（22），容纳槽（22）的上方设有两个能够与工件抵触的第一夹具（23），每个第一夹具（23）的一端分别与第一气动夹爪（21）的输出端固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，所述承重盘上料机构（4）和橡胶体工装机构（5）结构相同，承重盘上料机构（4）和橡胶体工装机构（5）均包括送料滑道（24）和第一气缸（25），送料滑道（24）呈倾斜设置在驱动台（10）的一侧，送料滑道（24）通过第一固定架与加工台的顶部固定连接，送料滑道（24）的底部一端设有呈水平设置的送料道（26），第一气缸（25）呈竖直位于送料道（26）的正上方，第一气缸（25）通过第二支架与送料道（26）的侧壁固定连接，第一气缸（25）的下方设有能够与工件接触的推柱（27），送料道（26）上设有用于避让推柱（27）的穿孔，送料道（26）位于翻转板（20）上的上方，穿孔与翻转板（20）上的容纳槽（22）对接设置。


5.根据权利要求4所述的一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，所述螺栓工装机构（6）包括第一放料台（28），第一放料台（28）位于驱动台（10）的一侧，第一放料台（28）的底部与加工台的顶部固定连接，第一放料台（28）的顶部设有第一放置槽（29），放置槽的内部设有能够在第一放置槽（29）内部滑动的第一放料盒（30），第一放料盒（30）的顶部设有若干个沿第一放料盒（30）直线方向分布并且用于放置放置工件的第一料槽（31）。


6.根据权利要求5所述的一种电力柜隔震地脚及其装配工装，其特征在于，所述螺栓工装机构（6）还包括第一中空框架（32）、第二电机（33）、第一螺纹杆（34）、第一导向杆（35）、第二气缸（36）、拧紧电机（37）、螺栓套（38）和电磁铁（39），第一中空框架（32）呈水平位于第一放料台（28）的正上方，第一中空框架（32）通过第三支架与加工台的顶部固定连接，第二气缸（36）呈竖直位于第一中空框架（32）的内部，第二气缸（36）的输出端向下设置，拧紧电机（37）呈竖直固定安装在第二气缸（36）的输出端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋运臣，
申请(专利权)人：蒋运臣，
类型：发明
国别省市：河南;41