一种冰箱压缩机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开一种冰箱压缩机消音器，包括：壳体、进气管、出气管及消音组件，所述进气管的一端内置于所述壳体，并且所述进气管与所述壳体固定连接；所述出气管的一端内置于所述壳体，并且所述出气管与所述壳体固定连接；所述消音组件内置于所述壳体，所述消音组件包括消音罐、第一连接管、第二连接管、第一缓冲板及第二缓冲板，压缩机的压缩气流从进气管及所述第一连接管进入所述消音罐的内腔底部，随后气流经过交错布置的第一通孔及所述第二通孔，此时气流的流动轨迹在所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间发生弯折，从而损耗气流的部分能量，并且涡流在弯折部位损耗的能力是最大的，从而实现了对气流进行消音。

A muffler for refrigerator compressor

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压缩机消音器
本技术涉及压缩机消音器
，具体涉及一种冰箱压缩机消音器。
技术介绍
家用冰箱电器在给我们带来方便的同时也为我们带来了烦恼，冰箱机组设备噪声对环境及使用房间的影响已被大家重视。作为冰箱的心脏，压缩机是冰箱电器噪声的主要来源，其噪声来源于运动部件之间相互磨擦和撞击，或气体在流动过程中产生的涡流所致。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种冰箱压缩机消音器，解决现有技术中冰箱内置的压缩机噪音较大的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种冰箱压缩机消音器，包括：壳体、进气管、出气管及消音组件，所述进气管的一端内置于所述壳体，并且所述进气管与所述壳体固定连接；所述出气管的一端内置于所述壳体，并且所述出气管与所述壳体固定连接；所述消音组件内置于所述壳体，所述消音组件包括消音罐、第一连接管、第二连接管、第一缓冲板及第二缓冲板，所述第一连接管的一端与所述进气管内置于所述壳体的一端连通、所述第一连接管的另一端与所述消音罐的内腔底部连通；所述第二连接管的一端与所述出气管内置于所述壳体的一端连通、所述第二连接管的另一端与所述消音罐的内腔顶部连通；所述第一缓冲板、所述第二缓冲板均至少为一个，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板沿所述消音罐的高度方向依次间隔内置于所述消音罐，并将所述消音罐的内腔分隔成沿其高度方向依次相邻的多个腔体，所述第一缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第一通孔，所述第二缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第二通孔，所述第二通孔在所述第一缓冲板上的水平投影与所述第一通孔错位布置。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该冰箱压缩机消音器在使用时，压缩机的压缩气流从进气管及所述第一连接管进入所述消音罐的内腔底部，随后气流经过交错布置的第一通孔及所述第二通孔，此时气流的流动轨迹在所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间发生弯折，从而损耗气流的部分能量，并且涡流在弯折部位损耗的能力是最大的，从而实现了对气流进行消音，最后气流通过所述第二连接管进入所述出气管。附图说明图1是本技术提供的冰箱压缩机消音器一种实施方式的外部结构示意图。图2是本技术的冰箱压缩机消音器一种实施方式的内部结构示意图。图3是本技术中第一缓冲板的一种实施方式的平面结构示意图。图4是本技术中第二缓冲板的一种实施方式的平面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～4，本实施例提供了一种冰箱压缩机消音器，包括：壳体1、进气管2、出气管3及消音组件4。所述进气管2的一端内置于所述壳体1，并且所述进气管2与所述壳体1固定连接，本实施例中，所述进气管2与所述壳体1焊接固定。所述出气管3的一端内置于所述壳体1，并且所述出气管3与所述壳体1固定连接，本实施例中，所述出气管3与所述壳体1焊接固定。所述消音组件4内置于所述壳体1，所述消音组件4包括消音罐41、第一连接管42、第二连接管43、第一缓冲板44及第二缓冲板45，所述第一连接管42的一端与所述进气管2内置于所述壳体1的一端连通、所述第一连接管42的另一端与所述消音罐41的内腔底部连通。所述第二连接管43的一端与所述出气管3内置于所述壳体1的一端连通、所述第二连接管43的另一端与所述消音罐41的内腔顶部连通。所述第一缓冲板44、所述第二缓冲板45均至少为一个，所述第一缓冲板44与所述第二缓冲板45沿所述消音罐41的高度方向依次间隔内置于所述消音罐41，并将所述消音罐41的内腔分隔成沿其高度方向依次相邻的多个腔体，所述第一缓冲板44上设置有贯穿其上下端面的第一通孔44a，所述第二缓冲板45上设置有贯穿其上下端面的第二通孔45a，所述第二通孔44a在所述第一缓冲板44上的水平投影与所述第一通孔44a错位布置。该冰箱压缩机消音器在使用时，压缩机的压缩气流从进气管2及所述第一连接管42进入所述消音罐41的内腔底部，随后气流经过交错布置的第一通孔44a及所述第二通孔45a，此时气流的流动轨迹在所述第一缓冲板44与所述第二缓冲板45之间发生弯折，从而损耗气流的部分能量，并且涡流在弯折部位损耗的能力是最大的，从而实现了对气流进行消音，最后气流通过所述第二连接管43进入所述排出气管3。本实例例中，所述进气管2与所述第一连接管42通过第一法兰盘a密封固定，所述出气管3与所述第二连接管43通过第二法兰盘b密封固定。优选的，所述第一连接管42为L形，气流经过第一连接管42的弯折位置，可初步降低气流中的涡流的动能。优选的，所述壳体1内填充有消音棉，所述壳体1的外表面涂覆有橡胶涂层，从而吸收降低振动能量。优选的，每个所述第一缓冲板44上均开设有一个所述第一通孔44a，所述第一通孔44a布置于所述第一缓冲板44的中心，每个所述第二缓冲板45上均开设有多个所述第二通孔45a，多个所述第二通孔45a绕所述第二缓冲板45的中心圆周阵列布置，并且同一个所述第二缓冲板45上的多个所述第二通孔45a的导气面积之和等于一个所述第一通孔44a的导气面积，使得相邻的所述第一通孔44a与所述第二通孔45a内的气流的气压不会发生较大变化，避免了再次产生涡流。本实施例中，所述第一缓冲板44为一个，所述第二缓冲板45为两个，所述第一缓冲板44设置于两个所述第二缓冲板45之间，需要注意的是，所述第一缓冲板44与所述第二缓冲板45不宜设置的过多，达到减振效果即可。工作原理：该冰箱压缩机消音器在使用时，压缩机的压缩气流从进气管2及所述第一连接管42进入所述消音罐41的内腔底部，随后气流经过交错布置的第一通孔44a及所述第二通孔45a，此时气流的流动轨迹在所述第一缓冲板44与所述第二缓冲板45之间发生弯折，从而损耗气流的部分能量，并且涡流在弯折部位损耗的能力是最大的，从而实现了对气流进行消音，最后气流通过所述第二连接管43进入所述出气管2。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱压缩机消音器，其特征在于，包括：壳体、进气管、出气管及消音组件，所述进气管的一端内置于所述壳体，并且所述进气管与所述壳体固定连接；所述出气管的一端内置于所述壳体，并且所述出气管与所述壳体固定连接；所述消音组件内置于所述壳体，所述消音组件包括消音罐、第一连接管、第二连接管、第一缓冲板及第二缓冲板，所述第一连接管的一端与所述进气管内置于所述壳体的一端连通、所述第一连接管的另一端与所述消音罐的内腔底部连通；所述第二连接管的一端与所述出气管内置于所述壳体的一端连通、所述第二连接管的另一端与所述消音罐的内腔顶部连通；所述第一缓冲板、所述第二缓冲板均至少为一个，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板沿所述消音罐的高度方向依次间隔内置于所述消音罐，并将所述消音罐的内腔分隔成沿其高度方向依次相邻的多个腔体，所述第一缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第一通孔，所述第二缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第二通孔，所述第二通孔在所述第一缓冲板上的水平投影与所述第一通孔错位布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机消音器，其特征在于，包括：壳体、进气管、出气管及消音组件，所述进气管的一端内置于所述壳体，并且所述进气管与所述壳体固定连接；所述出气管的一端内置于所述壳体，并且所述出气管与所述壳体固定连接；所述消音组件内置于所述壳体，所述消音组件包括消音罐、第一连接管、第二连接管、第一缓冲板及第二缓冲板，所述第一连接管的一端与所述进气管内置于所述壳体的一端连通、所述第一连接管的另一端与所述消音罐的内腔底部连通；所述第二连接管的一端与所述出气管内置于所述壳体的一端连通、所述第二连接管的另一端与所述消音罐的内腔顶部连通；所述第一缓冲板、所述第二缓冲板均至少为一个，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板沿所述消音罐的高度方向依次间隔内置于所述消音罐，并将所述消音罐的内腔分隔成沿其高度方向依次相邻的多个腔体，所述第一缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第一通孔，所述第二缓冲板上设置有贯穿其上下端面的第二通孔，所述第二通孔在所述第一缓冲板上的水平投影与所述第一通孔错位布置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，陈新涛，刘杰，
申请(专利权)人：黄石祥宇轻工配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42