一种行波管电子负载调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种行波管电子负载调平装置，包括电子负载仪，所述电子负载仪的下端中部设置有伸缩装置，所述电子负载仪的上端左部开设有散热槽，所述散热槽的左侧槽壁开设有放置槽，所述电子负载仪的右端上部设置有隔离装置，所述电子负载仪的右端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的中部设置有转动挤压装置。本实用新型专利技术所述的一种行波管电子负载调平装置，通过转盘挤压活动板，然后活动板往左运动时带动第一转杆往左运动，从而推动隔离板往左运动时进入到放置槽内，使得散热槽处在关闭状态，电子负载仪的内部与外部处在隔绝状态，外部的灰尘无法进入到电子负载仪的内部，从而保障了电子负载仪的正常使用，降低了维修成本。

An electronic load leveling device for TWT

【技术实现步骤摘要】
一种行波管电子负载调平装置
本技术涉及电子负载
，具体为一种行波管电子负载调平装置。
技术介绍
行波管是靠连续调制电子注的速度来实现放大功能的微波电子管，在行波管中，电子注同慢波电路中行进的微波场发生相互作用，在长达6～40个波长的慢波电路中电子注连续不断地把动能交给微波信号场，从而使信号得到放大，行波管让电子穿过一个长慢波结构，由于作用时间长，增益很高，同时没有谐振腔，工作带宽大大增加，行波管通常需要电子负载调平装置，现有的电子负载调平装置在工作过程中通常需要安装散热槽进行散热处理，然而散热槽长时间开启容易使得外部的灰尘进入到电子负载调平装置中，导致装置的损坏，提高了维修成本，其次无法根据作业人员需要进行高度的调节，使得人们使用装置时不方便，降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种行波管电子负载调平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种行波管电子负载调平装置，包括电子负载仪，所述电子负载仪的下端中部设置有伸缩装置，所述电子负载仪的上端左部开设有散热槽，所述散热槽的左侧槽壁开设有放置槽，所述电子负载仪的右端上部设置有隔离装置，所述电子负载仪的右端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的中部设置有转动挤压装置。优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端活动连接有伸缩动力机，所述伸缩动力机的下端固定连接有底座，所述伸缩杆固定连接在电子负载仪的下端中部将伸缩装置和电子负载仪固定连接。优选的，所述隔离装置包括隔离板，所述隔离板的右部开设有第一通槽，所述第一通槽的前后槽壁中部穿插连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面中部固定安装有活动板，所述活动板的下部开设有滑槽，所述隔离板穿插连接在电子负载仪的右端中部将隔离装置和电子负载仪活动连接在一起。优选的，所述转动挤压装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的前端右部固定连接有固定块，所述电机固定连接在第一固定板的后端上部将转动挤压装置和第一固定板固定连接。优选的，所述放置槽和隔离装置处在同一水平线上，所述放置槽的大小和隔离装置的大小相匹配。优选的，所述固定块位于滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转盘带动固定块在滑槽往上滑动时挤压活动板，然后活动板往左运动时带动第一转杆往左运动，从而推动隔离板往左运动时进入到放置槽内，使得散热槽处在关闭状态，电子负载仪的内部与外部处在隔绝状态，外部的灰尘无法进入到电子负载仪的内部，从而保障了电子负载仪的正常使用，降低了维修成本。2、通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而带动上方的电子负载仪处在上下运动状态，可以根据作业人员的需求对电子负载仪进行高度的调节，方便人们使用电子负载仪，提高了电子负载仪的实用性。附图说明图1为本技术一种行波管电子负载调平装置的整体结构示意图；图2为本技术一种行波管电子负载调平装置的伸缩装置结构示意图；图3为本技术一种行波管电子负载调平装置的隔离装置结构示意图；图4为本技术一种行波管电子负载调平装置的转动挤压装置结构示意图。图中：1、电子负载仪；2、伸缩装置；3、散热槽；4、放置槽；5、隔离装置；6、第一固定板；7、转动挤压装置；21、伸缩杆；22、伸缩动力机；23、底座；51、隔离板；52、第一通槽；53、第一转杆；54、活动板；55、滑槽；71、电机；72、第二转杆；73、转盘；74、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种行波管电子负载调平装置，包括电子负载仪1，电子负载仪1的下端中部设置有伸缩装置2，电子负载仪1的上端左部开设有散热槽3，散热槽3的左侧槽壁开设有放置槽4，电子负载仪1的右端上部设置有隔离装置5，电子负载仪1的右端固定安装有第一固定板6，第一固定板6的中部设置有转动挤压装置7。伸缩装置2包括伸缩杆21，伸缩杆21的下端活动连接有伸缩动力机22，伸缩动力机22是一种动力机构能够使得伸缩杆21处在伸缩与延长状态，通过伸缩杆21调节电子负载仪1的高度，提高了实用性，伸缩动力机22的下端固定连接有底座23，伸缩杆21固定连接在电子负载仪1的下端中部将伸缩装置2和电子负载仪1固定连接；隔离装置5包括隔离板51，隔离板51起到隔绝的作用，防止灰尘进入，隔离板51的右部开设有第一通槽52，第一通槽52的前后槽壁中部穿插连接有第一转杆53，第一转杆53的外表面中部固定安装有活动板54，活动板54的下部开设有滑槽55，隔离板51穿插连接在电子负载仪1的右端中部将隔离装置5和电子负载仪1活动连接在一起；转动挤压装置7包括电机71，电机71的输出端固定连接有第二转杆72，第二转杆72的前端固定连接有转盘73，通过转盘73转动挤压隔离板51处在闭合状态，转盘73的前端右部固定连接有固定块74，电机71固定连接在第一固定板6的后端上部将转动挤压装置7和第一固定板6固定连接；放置槽4和隔离装置5处在同一水平线上，放置槽4的大小和隔离装置5的大小相匹配；固定块74位于滑槽55的内部。需要说明的是，本技术为一种行波管电子负载调平装置，通过散热槽3进行散热处理，当电子负载仪1处在不工作状态时，通过电机71带动第二转杆72转动，从而带动转盘73转动时使得转盘73表面的固定块74同步转动，此时固定块74从转盘73表面右侧运动到转盘73表面的左侧位置，进而通过固定块74在滑槽55往上滑动时挤压活动板54，然后活动板54在转盘73的表面从右往左运动，活动板54的上端挤压第一转杆53往左运动，从而推动隔离板51往左运动时进入到放置槽4内，使得散热槽3处在关闭状态，电子负载仪1的内部与外部处在隔绝状态，外部的灰尘无法进入到电子负载仪1的内部，从而保障了电子负载仪1的正常使用，降低了维修成本，通过伸缩动力机22带动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行波管电子负载调平装置，包括电子负载仪（1），其特征在于：所述电子负载仪（1）的下端中部设置有伸缩装置（2），所述电子负载仪（1）的上端左部开设有散热槽（3），所述散热槽（3）的左侧槽壁开设有放置槽（4），所述电子负载仪（1）的右端上部设置有隔离装置（5），所述电子负载仪（1）的右端固定安装有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的中部设置有转动挤压装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种行波管电子负载调平装置，包括电子负载仪（1），其特征在于：所述电子负载仪（1）的下端中部设置有伸缩装置（2），所述电子负载仪（1）的上端左部开设有散热槽（3），所述散热槽（3）的左侧槽壁开设有放置槽（4），所述电子负载仪（1）的右端上部设置有隔离装置（5），所述电子负载仪（1）的右端固定安装有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的中部设置有转动挤压装置（7）。


2.根据权利要求1所述的一种行波管电子负载调平装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）包括伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的下端活动连接有伸缩动力机（22），所述伸缩动力机（22）的下端固定连接有底座（23），所述伸缩杆（21）固定连接在电子负载仪（1）的下端中部将伸缩装置（2）和电子负载仪（1）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种行波管电子负载调平装置，其特征在于：所述隔离装置（5）包括隔离板（51），所述隔离板（51）的右部开设有第一通槽（52），所述第一通槽（52）的前后槽壁中部穿插连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，胡千一，
申请(专利权)人：江苏蓝安信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32