间距可控式母线槽制造技术

技术编号:24233342 阅读:31 留言:0更新日期:2020-05-21 03:40
本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域,尤其是涉及一种间距可控式母线槽,包括外壳体和若干载流导体,若干所述载流导体滑动设置在壳体的内腔中,所述壳体上设置有用于将载流导体固定在壳体上的固定机构;所述固定机构包括螺杆和锁紧螺母,所述外壳体的内腔中开设有若干滑道,所述滑道的轴线方向与载流导体的轴线方向相互交叉设置,所述滑道内滑动设置有与其相匹配的滑块,所述外壳体上沿滑道轴向开设有槽口,所述槽口的一端与滑道连通,所述螺杆的一端设置在滑块上,本实用新型专利技术间距可控式母线槽在使用时,通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中,这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距,也就适用于不同型号载流导体的使用,提高了壳体的适用性。

Spacing controllable bus duct

【技术实现步骤摘要】
间距可控式母线槽
本技术涉及母线槽
,尤其是涉及一种间距可控式母线槽。
技术介绍
随着我国输配电事业的快速发展,母线槽产品得到了广泛的应用,它已经成为各项工程在输配电领域不可或缺的组成部分。母线槽由于供电容量大,安全可靠,安装方便,自引入我国以来,得到了迅猛的发展。根据行业数据显示,随着我国经济的持续发展,国内母线槽市场预计在今后数年内保持20%的持续增长,使母线槽产品能够得以迅速发展并在电力系统中广泛应用。现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上,对于不同形成其要求载体之间的间距不同,这样就需要选用相匹配的外壳体,也就降低了外壳体的适用性,增加了使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上,对于不同形成其要求载体之间的间距不同,这样就需要选用相匹配的外壳体,也就降低了外壳体的适用性,增加了使用成本的问题,现提供了一种间距可控式母线槽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间距可控式母线槽,包括外壳体和若干载流导体,若干所述载流导体滑动设置在壳体的内腔中,所述壳体上设置有用于将载流导体固定在壳体上的固定机构;所述固定机构包括螺杆和锁紧螺母,所述外壳体的内腔中开设有若干滑道,所述滑道的轴线方向与载流导体的轴线方向相互交叉设置,所述滑道内滑动设置有与其相匹配的滑块,所述外壳体上沿滑道轴向开设有槽口,所述槽口的一端与滑道连通,所述螺杆的一端设置在滑块上,所述螺杆的另一端穿过滑道并与锁紧螺母螺纹连接,所述滑块上设置有绝缘体,所述载流导体设置在绝缘体上。通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中,这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距,也就适用于不同型号载流导体的使用,提高了壳体的适用性。为了保证滑块固定稳定可靠,进一步地,所述螺杆上套设有弹簧垫片,所述弹簧垫片位于锁紧螺母和壳体之间。通过锁紧螺母和壳体之间弹簧垫片,这样使得锁紧螺母螺纹连接稳定可靠,也就保证滑块固定稳定可靠。为了提高弹簧垫片与壳体之间的摩擦力,进一步地,所述弹簧垫片靠近壳体的一端设有若干凹槽,相邻两凹槽之间下形成凸起并与壳体接触。通过在弹簧垫片底部开设若干凹槽,并且凹槽之间形成凸起,这样就增加了弹簧垫片与壳体之间的摩擦力,保证了弹簧垫片在壳体上稳定可靠。本技术的有益效果是:本技术间距可控式母线槽在使用时,通过将载流导体滑动设置在壳体的内腔中,这样就可以控制相邻两载流导体之间的间距,也就适用于不同型号载流导体的使用,提高了壳体的适用性,避免了现有母线槽内载流导体为固定在外壳体上,对于不同形成其要求载体之间的间距不同,这样就需要选用相匹配的外壳体,也就降低了外壳体的适用性,增加了使用成本的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是图1中A-A的剖视图;图3是图1中B-B的剖视图;图4是图1中C-C的剖视图;图5是图4中D的局部放大图;图6是本技术中滑块与滑道之间的安装结构示意图。图中:1、壳体,2、载流导体,3、滑道,4、槽口,5、螺杆,6、锁紧螺母,7、弹簧垫片,8、凸起,9、滑块,105、绝缘体。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-6所示,一种间距可控式母线槽,包括外壳体1和若干载流导体2,若干所述载流导体2滑动设置在壳体1的内腔中,所述壳体1上设置有用于将载流导体2固定在壳体1上的固定机构;所述固定机构包括螺杆5和锁紧螺母6,所述外壳体1的内腔中开设有若干滑道3,所述滑道3的轴线方向与载流导体2的轴线方向相互交叉设置,所述滑道3内滑动设置有与其相匹配的滑块9,所述外壳体1上沿滑道3轴向开设有槽口4,所述槽口4的一端与滑道3连通,槽口4的横截面面积小于滑道3的横截面面积,所述螺杆5的一端设置在滑块9上,所述螺杆5的另一端穿过滑道3并与锁紧螺母6螺纹连接,所述滑块9上设置有绝缘体10,所述载流导体2设置在绝缘体10上。所述螺杆5上套设有弹簧垫片7,所述弹簧垫片7位于锁紧螺母6和壳体1之间。所述弹簧垫片7靠近壳体1的一端设有若干凹槽,相邻两凹槽之间下形成凸起8并与壳体1接触。上述间距可控式母线槽在使用时,首先根据载流导体2的型号来控制相邻两载流导体2之间的间距,松开锁紧螺母6,使得滑块9在滑道3内位移,控制相邻两个载流导体2至合适间距,再转动锁紧螺母6,并将滑块9固定在滑道3内,从而将载流导体2固定在壳体1上,并且使得相邻两载流导体2之间保持间距,同时弹簧垫片7保证锁紧螺母6螺纹连接稳定可靠,再这相邻两滑块9之间接触也不会使得载流导体2之间相互接触,也就保证了母线槽的安全性。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间距可控式母线槽,其特征在于:包括外壳体(1)和若干载流导体(2),若干所述载流导体(2)滑动设置在壳体(1)的内腔中,所述壳体(1)上设置有用于将载流导体(2)固定在壳体(1)上的固定机构;/n所述固定机构包括螺杆(5)和锁紧螺母(6),所述外壳体(1)的内腔中开设有若干滑道(3),所述滑道(3)的轴线方向与载流导体(2)的轴线方向相互交叉设置,所述滑道(3)内滑动设置有与其相匹配的滑块(9),所述外壳体(1)上沿滑道(3)轴向开设有槽口(4),所述槽口(4)的一端与滑道(3)连通,所述螺杆(5)的一端设置在滑块(9)上,所述螺杆(5)的另一端穿过滑道(3)并与锁紧螺母(6)螺纹连接,所述滑块(9)上设置有绝缘体(10),所述载流导体(2)设置在绝缘体(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种间距可控式母线槽,其特征在于:包括外壳体(1)和若干载流导体(2),若干所述载流导体(2)滑动设置在壳体(1)的内腔中,所述壳体(1)上设置有用于将载流导体(2)固定在壳体(1)上的固定机构;
所述固定机构包括螺杆(5)和锁紧螺母(6),所述外壳体(1)的内腔中开设有若干滑道(3),所述滑道(3)的轴线方向与载流导体(2)的轴线方向相互交叉设置,所述滑道(3)内滑动设置有与其相匹配的滑块(9),所述外壳体(1)上沿滑道(3)轴向开设有槽口(4),所述槽口(4)的一端与滑道(3)连通,所述螺杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立新
申请(专利权)人:江苏能杰电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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