电热切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热切线装置，包括上刀轴、轴架、上刀、驱动源、连接板和电热片，轴架安装于包缝机的机台上，连接板安装于机台上，连接板顶部形成有刀口槽，电热片安装于刀口槽内，电热片通过引线电连接至外部供电控制装置，上刀轴转动安装于轴架上，驱动源安装于包缝机的机头上，上刀固接于上刀轴的前端，驱动源能够驱动上刀轴的后端正反转动，并带动上刀正反转动，使上刀压合在刀口槽内电热片上或打开。本实用新型专利技术可同时完成包边尾线的切线和热熔粘合，切线后包边尾线不会脱线，且不会有切刀不锋利的问题，进一步提高了包边缝纫生产的自动化程度及生产加工效率，保证了生产质量的稳定可靠。

Electric tangent device

【技术实现步骤摘要】
电热切线装置
本技术涉及自动缝纫
，具体是涉及一种包缝机电热切线装置。
技术介绍
包缝机也称打边车，一般分三线，四线，五线，是一种利用一根至多根缝线形成包边链式线迹的工业用缝纫机。包缝机适用于丝、麻、棉、毛、化纤等织物在包边的同时将数层缝料缝合，或用于单层缝料边缘包绕加固，防止料边松散。毛巾布、百洁布(也称为洗碗巾)是目常生活中经常使用的日用品，以下统称为毛巾，通常毛巾由毛巾布胚料和包边组成，包边是通过包缝机包缝在毛巾布胚料的四边的链式线迹，可以防止毛巾布胚料脱线，且起到美观的作用。在通过包缝机对毛巾布胚料进行四边包边缝纫后，通常会有一段包边尾线，该包边尾线通常由人工剪掉或由机械式切线机构剪掉，然后再由人工对包边尾线进行脱线处理，影响了生产效率，且产品质量不稳定，特别是方形毛巾，毛巾布胚料的每边包边缝纫后都需要进行剪包边尾线操作，生产效率更是低下。且由机械式切线机构剪包边尾线，时间长了，切刀容易变得不锋利，也会存在切线困难的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种电热切线装置，实现同时完成包边尾线的切线和热熔粘合的功能，可防止包边尾线脱线，进一步提高了毛巾包边缝纫生产的自动化程度及生产加工效率，保证生产质量的稳定可靠。本技术的技术方案是这样实现的：一种电热切线装置，包括上刀轴、轴架、上刀、驱动源、连接板和电热片，所述轴架安装于包缝机的机台上，所述连接板安装于所述机台上，所述连接板顶部形成有刀口槽，所述电热片安装于所述刀口槽内，所述电热片通过引线电连接至外部供电控制装置，所述上刀轴转动安装于所述轴架上，所述驱动源安装于所述包缝机的机头上，所述上刀固接于所述上刀轴的前端，所述驱动源能够驱动所述上刀轴的后端正反转动，并带动所述上刀正反转动，使所述上刀压合在所述刀口槽内电热片上或打开。进一步的，所述驱动源为电磁铁，所述电磁铁通过支架固定在所述机头的侧壁上，设有连接杆，所述连接杆的一端通过连接杆销枢接于所述电磁铁的动力输出轴上，所述连接杆的另一端套固于所述上刀轴的后端上。进一步的，所述轴架包括立板部和间隔形成于所述立板部内侧的两个轴块部，所述轴块部具有定位轴孔，所述上刀轴中部具有轴肩挡，所述上刀轴穿设于两个所述轴块部的定位轴孔内，使一个所述轴块部位于所述轴肩挡和所述上刀轴的后端之间，该轴块部与所述轴肩挡之间的上刀轴上安装有定位压簧，该轴块部与所述连接杆之间的上刀轴上安装有若干垫圈。进一步的，还包括吸风管，所述吸风管安装于所述机台上，并位于所述立板部外侧，且所述吸风管一端与所述连接板上的刀口槽之间间隔设定距离，形成一个入线口。进一步的，所述轴架上安装有用于探测所述入线口内是否有包边尾线的尾线传感器。本技术的有益效果是：本技术提供一种电热切线装置，通过在包缝机的机台上安装连接板，在连接板上形成刀口槽，再通过在机台上转动安装上刀轴，并由驱动源带动上刀轴正反转动，进而带动固定在上刀轴上的上刀正反转动，可以实现将包边缝纫后的包边尾线压在刀口槽内的功能。通过在刀口槽内安装电热片，电热片由外部供电控制装置进行通电控制，可产生间断高温，从而可以将包边尾线熔断，即同时实现了切线并热熔粘合包边尾线的功能。因此，相对于现有机械式的切线机构，本技术切线后可防止包边尾线脱线，进一步提高了包边缝纫的生产加工效率，保证了生产质量的稳定可靠。附图说明图1为本技术电热切线装置前视角的结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术电热切线装置后视角的结构示意图；图4为本技术电热切线装置在包缝机上的装配图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本技术的内容而非限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3和图4所示，一种电热切线装置，包括上刀轴1、轴架2、上刀3、驱动源4、连接板5和电热片6，所述轴架安装于包缝机100的机台110上，所述连接板安装于所述机台上，所述连接板顶部形成有刀口槽501，所述电热片安装于所述刀口槽内，所述电热片通过引线电连接至外部供电控制装置，所述上刀轴转动安装于所述轴架上，所述驱动源安装于所述包缝机的机头120上，所述上刀固接于所述上刀轴的前端，所述驱动源能够驱动所述上刀轴的后端正反转动，并带动所述上刀正反转动，使所述上刀压合在所述刀口槽内电热片上或打开。上述结构中，通过在包缝机的机台上安装连接板，在连接板上形成刀口槽，再通过在机台上转动安装上刀轴，并由驱动源带动上刀轴正反转动，进而带动固定在上刀轴上的上刀正反转动，可以实现将包边缝纫后的包边尾线压在刀口槽内的功能。通过在刀口槽内安装电热片，电热片由外部供电控制装置进行通电控制，可产生间断高温，从而可以将包边尾线熔断，即同时实现了切线并热熔粘合包边尾线的功能。因此，相对于现有机械式的切线机构，本技术切线后可防止包边尾线脱线，进一步提高了包边缝纫的生产加工效率，保证了生产质量的稳定可靠。优选的，所述驱动源为电磁铁，所述电磁铁通过支架固定在所述机头的侧壁上，设有连接杆7，所述连接杆的一端通过连接杆销8枢接于所述电磁铁的动力输出轴上，所述连接杆的另一端套固于所述上刀轴的后端上。这样，连接杆通过连接杆销枢接于电磁铁的动力输出轴上，可以将电磁铁的直线驱动力转化为转动驱动力，进而在电磁铁动作的时候，可以驱动上刀轴正反转动设定角度，比如在电磁铁的动力输出轴伸出时，下压连接杆一端，可带动上刀轴反向转动，使上刀张开；在电磁铁的动力输出轴缩回时，提拉连接杆的一端，可带动上刀轴正向转动，使上刀压合在所述刀口槽内电热片上，从而可以压住固定包边缝纫后的包边尾线，以便于电热片通电熔断包边尾线。作为一种优选实施例，这里驱动源采用了电磁铁，但不限于此，在其他实施例驱动源还可以被设计为气缸或电机等。连接驱动源与上刀轴的传动件还可以是通过齿轮传动。优选的，所述轴架包括立板部201和间隔形成于所述立板部内侧的两个轴块部202，所述轴块部具有定位轴孔203，所述上刀轴中部具有轴肩挡101，所述上刀轴穿设于两个所述轴块部的定位轴孔内，使一个所述轴块部位于所述轴肩挡和所述上刀轴的后端之间，该轴块部与所述轴肩挡之间的上刀轴上安装有定位压簧9，该轴块部与所述连接杆之间的上刀轴上安装有若干垫圈10。这样，将上刀轴穿设于两个轴块部上的定位轴孔内，可以实现上刀轴的转动定位，通过在一个轴块部与上刀轴中部的轴肩挡之间安装定位压簧，并在轴块部与连接杆之间安装若干垫圈，可以实现上刀轴在轴向的定位功能，且通过调整垫圈的数量，可以调节上刀轴的位置，进而调节固定在上刀轴前端的上刀与电热片的相对位置，使上刀的刀刃位于电热片的中间。其中，立板部可对上刀轴及其上安装的定位弹簧进行防护。优选的，还包括吸风管11，所述吸风管安装于所述机台上，并位于所述立板部外侧，且所述吸风管一端与所述连接板上的刀口槽之间间隔设定距离，形成一个入线口12。这样，吸风管通过管路连接至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热切线装置，其特征在于：包括上刀轴(1)、轴架(2)、上刀(3)、驱动源(4)、连接板(5)和电热片(6)，所述轴架安装于包缝机的机台(110)上，所述连接板安装于所述机台上，所述连接板顶部形成有刀口槽(501)，所述电热片安装于所述刀口槽内，所述电热片通过引线电连接至外部供电控制装置，所述上刀轴转动安装于所述轴架上，所述驱动源安装于所述包缝机的机头(120)上，所述上刀固接于所述上刀轴的前端，所述驱动源能够驱动所述上刀轴的后端正反转动，并带动所述上刀正反转动，使所述上刀压合在所述刀口槽内电热片上或打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热切线装置，其特征在于：包括上刀轴(1)、轴架(2)、上刀(3)、驱动源(4)、连接板(5)和电热片(6)，所述轴架安装于包缝机的机台(110)上，所述连接板安装于所述机台上，所述连接板顶部形成有刀口槽(501)，所述电热片安装于所述刀口槽内，所述电热片通过引线电连接至外部供电控制装置，所述上刀轴转动安装于所述轴架上，所述驱动源安装于所述包缝机的机头(120)上，所述上刀固接于所述上刀轴的前端，所述驱动源能够驱动所述上刀轴的后端正反转动，并带动所述上刀正反转动，使所述上刀压合在所述刀口槽内电热片上或打开。


2.根据权利要求1所述的电热切线装置，其特征在于：所述驱动源为电磁铁，所述电磁铁通过支架固定在所述机头的侧壁上，设有连接杆(7)，所述连接杆的一端通过连接杆销(8)枢接于所述电磁铁的动力输出轴上，所述连接杆的另一端套固于所述上刀轴的后端上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方越洋，
申请(专利权)人：方越洋，
类型：新型
国别省市：江苏;32