一种无纺布针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布针刺机，属于针刺无纺布生产设备的技术领域，解决了现有技术中剥网板和托网板之间间距无法调节的问题。它包括机架，依次设置于机架上的进料部、针刺部、出料部，针刺部托网板、平行设置于托网板上方的剥网板、设置于剥网板上方的针刺板，针刺板上设置有刺针，还包括用于驱动托网板升降的升降组件，所述升降组件设置有两个，分别设置于托网板长度方向的两侧；升降组件包括连接于机架上的驱动电机、与托网板螺纹连接的第一丝杆、固定于驱动电机输出轴的第一锥齿轮、与第一锥齿轮垂直啮合且与丝杆固定的第二锥齿轮。本实用新型专利技术通过可升降的托网板，实现剥网板和托网板之间间距的调节。

A non-woven needle machine

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布针刺机
本技术涉及针刺无纺布生产设备的
，特别涉及一种无纺布针刺机。
技术介绍
针刺机是一种用于生产针刺无纺布的设备，将一定厚度的纤维毯坯，经压实、针刺，织成无纺布的设备；从铺网机出来的纤网非常蓬松，经过针刺机后，刺针上的刺钩会带动纤网表面及次表面的纤维，在垂直纤网的厚度方向移动，使纤维产生上下移位，对纤网产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。现有技术中，针刺机的针刺部分包括托网板、剥网板以及上下往复运动的针刺板，针刺板上设置有刺针，托网板和剥网板上均开设有针孔，纤网放置于托网板上，通过针刺板的上下运动，即可实现针刺，得到针刺无纺布。上述现有技术中，剥网板和托网板之间的间距是不能调节的，导致无纺织物针刺时不能对纺织物的厚度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中剥网板和托网板之间间距无法调节的不足，而提供一种无纺布针刺机，达到了可调节剥网板和托网板之间间距的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布针刺机，包括机架，依次设置于机架上的进料部、针刺部、出料部，针刺部包括水平的托网板、平行设置于托网板上方的剥网板、设置于剥网板上方的针刺板，针刺板上设置有刺针，剥网板和针刺板上开设有穿过刺针的针孔，还包括用于驱动托网板升降的升降组件，所述升降组件设置有两个，分别设置于托网板长度方向的两侧；升降组件包括连接于机架上的驱动电机、与托网板螺纹连接的第一丝杆、固定于驱动电机输出轴的第一锥齿轮、与第一锥齿轮垂直啮合且与丝杆固定的第二锥齿轮，第一丝杆远离针刺板的一端安装有轴承套。采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，实现垂直传动，最终转动第一丝杆，驱动电机正转反转可以实现托网板在第一丝杆上的升降，托网板本身重量不重，而且托网板上承载的纤维网的重量也不重，所以第一丝杆所在承载的重力小，可以顺利实现升降。升降组件设置有两组且分别设置于托网板两侧，实现托网板两侧同时升降；轴承套避免了第一丝杆直接抵接于地面上，减少转动摩擦力。进一步优选为：所述升降组件还包括固定于驱动电机输出轴的第一齿轮、固定于机架上的辅助杆、转动连接于辅助杆上的第二齿轮、套设并啮合于第一齿轮和第二齿轮外的皮带齿、与托网板螺纹连接的第二丝杆、与第二齿轮固定的第三锥齿轮、与第三锥齿轮垂直啮合且与第二丝杆固定的第四锥齿轮；辅助杆和驱动电机分别位于托网板同侧的两端，第二丝杆远离针刺板的一端安装有轴承套。采用上述技术方案，托网板一侧的两端分别设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆分别位于同侧的两端，配合两组升降组件使用，使得托网板的四个端角处同时升降，同时，托网板与升降组件的连接处增加至四处，提高托网板与升降组件的连接强度。第二齿轮、第一齿轮、皮带齿的配合实现同侧两端的共同升降，确保两组升降组件的驱动电机同时运作，实现托网板的升降。进一步优选为：所述托网板两侧两组升降组件的驱动电机分别设置于托网板的两对角处。采用上述技术方案，实现中心对称，提高升降组件和托网板之间，以及托网板升降时的稳定性。进一步优选为：所述机架包括左侧板、右侧板、用于固定升降组件的固定架，剥网板和针刺板均固定于左侧板和右侧板之间，固定架与左侧板和右侧板均间隔设置。采用上述技术方案，针刺板在升降针刺的过程中，整个针刺机的振动是比较大的，若直接把升降组件设置于与针刺板连接的左侧板和右侧板上，会直接带动升降组件振动，很容易损坏第一丝杆和第二丝杆与托网板之间的螺纹连接；所以本方案中将固定架与左侧板、右侧板间隔设置，减少针刺板升降时对升降组件和托网板的影响。进一步优选为：所述固定架包括两块竖直板、连接于两块竖直板端部的水平板，固定架设置有四个，驱动电机、辅助杆固定于对应的水平板上，左侧板和右侧板位于两块竖直板之间；固定架和升降组件均位于托网板远离针刺板的一侧。采用上述技术方案，避免升降组件占用托网板和剥网板之间的空间，避免纤网缠绕于升降组件上，减少升降组件对针刺进行的干扰。进一步优选为：所述机架内设置有用于支撑托网板的支撑件，所述支撑件包括设置于托网板下方的支撑气缸、固定于支撑气缸输出轴的支撑板，支撑板支撑于托网板远离剥网板的一侧。采用上述技术方案，升降组件调节好托网板的高度后，启动支撑气缸将支撑气缸抵接于托网板下侧面，对托网板进行支撑，减少托网板与第一丝杆、第二丝杆之间螺纹连接的损耗，对部件进行保护，提高升降组件使用的稳定性和持续性。进一步优选为：所述支撑件设置有两个，每个升降组件对应设置一个支撑件，支撑板位于第一丝杆和第二丝杆之间。采用上述技术方案，实现支撑的同时，不对升降组件造成干扰。进一步优选为：所述剥网板上的针孔与剥网板靠近托网板的侧面圆滑连接。采用上述技术方案，减少针孔将纤网上纤维缠住的可能性，提高纤网在托网板和剥网板之间输送的顺畅度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置驱动电机、第一丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮，实现托网板的升降，从而条件托网板与剥网板之间的距离；2、通过设置第一齿轮、第二齿轮、皮带齿、第二丝杆，实现托网板同侧的同步升降，同时托网板第端角处均设置有升降组件，提高了升降时的稳定性以及托网板与升降组件的连接稳定性；3、通过设置与左侧板和右侧板间隔设置的固定架，减少针刺板升降时对升降组件和托网板的影响；4、通过设置支撑件，减少托网板与第一丝杆、第二丝杆之间螺纹连接的损耗，对部件进行保护，提高升降组件使用的稳定性和持续性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是托网板、升降组件、固定架的结构示意图；图3是升降组件的结构示意图。附图标记：1、机架；11、左侧板；12、右侧板；13、龙门架；14、固定架；141、竖直板；142、水平板；143、辅助杆；2、进料部；21、进料辊；22、进料电机；3、针刺部；31、针刺气缸；32、针刺板；33、刺针；34、剥网板；341、针孔；35、托网板；4、出料部；41、出料辊；42、出料电机；5、升降组件；50、驱动电机；51、第一丝杆；52、第二丝杆；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第三锥齿轮；56、第四锥齿轮；57、第一齿轮；58、第二齿轮；59、皮带齿；6、轴承套；7、支撑件；71、支撑气缸；72、支撑板；8、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种无纺布针刺机，如图1所示，包括机架1，依次设置于机架1上的进料部2、针刺部3、出料部4。机架1包括竖直设置的左侧板11和右侧板12、固定于左侧板11和右侧板12上的龙门架13、与左侧板11和右侧板12间隔设置的固定架14。进料部2包括两个转动连接于左侧板11和右侧板12之间的进料辊21、驱动其中一个进料辊21转动且固定于左侧板11上的进料电机22，两个进料辊21沿竖直方向排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布针刺机，包括机架（1），依次设置于机架（1）上的进料部（2）、针刺部（3）、出料部（4），针刺部（3）包括水平的托网板（35）、平行设置于托网板（35）上方的剥网板（34）、设置于剥网板（34）上方的针刺板（32），针刺板（32）上设置有刺针（33），剥网板（34）和针刺板（32）上开设有穿过刺针（33）的针孔（341），其特征在于，还包括用于驱动托网板（35）升降的升降组件（5），所述升降组件（5）设置有两个，分别设置于托网板（35）长度方向的两侧；升降组件（5）包括连接于机架（1）上的驱动电机（50）、与托网板（35）螺纹连接的第一丝杆（51）、固定于驱动电机（50）输出轴的第一锥齿轮（53）、与第一锥齿轮（53）垂直啮合且与丝杆固定的第二锥齿轮（54），第一丝杆（51）远离针刺板（32）的一端安装有轴承套（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布针刺机，包括机架（1），依次设置于机架（1）上的进料部（2）、针刺部（3）、出料部（4），针刺部（3）包括水平的托网板（35）、平行设置于托网板（35）上方的剥网板（34）、设置于剥网板（34）上方的针刺板（32），针刺板（32）上设置有刺针（33），剥网板（34）和针刺板（32）上开设有穿过刺针（33）的针孔（341），其特征在于，还包括用于驱动托网板（35）升降的升降组件（5），所述升降组件（5）设置有两个，分别设置于托网板（35）长度方向的两侧；升降组件（5）包括连接于机架（1）上的驱动电机（50）、与托网板（35）螺纹连接的第一丝杆（51）、固定于驱动电机（50）输出轴的第一锥齿轮（53）、与第一锥齿轮（53）垂直啮合且与丝杆固定的第二锥齿轮（54），第一丝杆（51）远离针刺板（32）的一端安装有轴承套（6）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机，其特征在于，所述升降组件（5）还包括固定于驱动电机（50）输出轴的第一齿轮（57）、固定于机架（1）上的辅助杆（143）、转动连接于辅助杆（143）上的第二齿轮（58）、套设并啮合于第一齿轮（57）和第二齿轮（58）外的皮带齿（59）、与托网板（35）螺纹连接的第二丝杆（52）、与第二齿轮（58）固定的第三锥齿轮（55）、与第三锥齿轮（55）垂直啮合且与第二丝杆（52）固定的第四锥齿轮（56）；辅助杆（143）和驱动电机（50）分别位于托网板（35）同侧的两端，第二丝杆（52）远离针刺板（32）的一端安装有轴承套（6）。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布针刺机，其特征在于，所述托网板（35）两侧两组升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬成，李齐家，
申请(专利权)人：杭州可丽宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33