一种用于无纺布生产的铺网机及设有该铺网机的生产线制造技术

技术编号:24231966 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-21 03:04
本实用新型专利技术涉及一种用于无纺布生产的铺网机及设有该铺网机的生产线,涉及无纺布加工技术领域,现有纤网堆叠时易出现边缘处向中间滑落而导致后期无纺布厚度不均的问题。本方案包括机架,机架上安装有进料输送机构、往复拨料机构、接料机构,机架上还安装有两组压平机构,两组压平机构分别位于往复拨料机构的拨料路径的两端,压平机构包括转动连接于机架的摆臂、连接于摆臂远离转动点一端的配重件,摆臂的转动轴线呈水平设置,机架上还安装有用于带动摆臂翻转的传动组件。本方案可用配重件对纤网的铺网边缘进行压平处理,以降低边缘处向中间处滑落的概率,最终提高无纺布的加工厚度均匀性。

A mesh laying machine for non-woven fabric production and a production line equipped with the mesh laying machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的铺网机及设有该铺网机的生产线
本技术涉及无纺布加工
,尤其是涉及一种用于无纺布生产的铺网机及设有该铺网机的生产线。
技术介绍
无纺布在日常生活生产过程中用处甚广,而现有的无纺布主要通过针刺和热轧两种方式加工出,当然也有存在两种方式同用以提高无纺布质量和加工效率的方式,如申请号为03134185.3的中国专利技术专利:一种单组分多功能纺粘针刺、纺粘热轧多功能非织造布的生产方法,工艺流程是,切片树脂经过螺杆挤出机挤出,经过滤器入纺丝机从喷丝板喷成细丝,由侧吹风冷却,管道气流牵伸后由摆丝机摆丝,在成网机上形成纤网,纤网经铺网机的铺网,形成长长的、具有一定厚度的纤维网状,铺网机的走布是双向的;既可将纤网输出至针刺机进行针刺固结,也可将纤网输出至热轧机进行热轧固结,各自再经张力调节,切边成卷而成纺粘针刺和纺粘热轧产品。上述这种无纺布加工工艺,实现了针刺和热轧部分设备共用,从而提高了加工效率;上述工艺中,最为紧要的环节是实现纤网分流的铺网机,只有当铺网机铺出厚度均匀的多层纤网,后续的无论是针刺还是热轧才能生产出高质量的无纺布。但是,现有的铺网机在运作过程中,常常出现所铺出的多层纤网厚度不均的问题,原因如下:在铺网时,纤维网经过铺网机反复铺设、堆层,但是在生产厚度较大的无纺布时,铺网机需要经过几十次铺设,在一层铺设完成,转向向另一侧铺设时,在铺网翻转处纤维网由于出现翻折产生空隙,会造成铺网边缘翻折处的厚度高于中间的厚度,在加工厚度较大的纤维垫时,堆叠的高度更高,会造成边缘处厚度大大高于中间处的厚度,进而引起多层纤网边缘处不平甚至向中间滑落的问题,严重影响了后期生产出的无纺布的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于无纺布生产工艺的铺网机,可用配重件对纤网的铺网边缘进行压平处理,以降低边缘处向中间处滑落的概率,最终提高无纺布的加工厚度均匀性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于无纺布生产工艺的铺网机,包括机架,机架上安装有用于将单层纤网输送进机架内的进料输送机构、用于拨动单层纤网沿水平直线方向往复运动的往复拨料机构、用于承接堆叠后的单层纤网的接料机构,所述机架上还安装有两组压平机构,两组压平机构分别位于往复拨料机构的拨料路径的两端,压平机构包括转动连接于机架的摆臂、连接于摆臂远离转动点一端的配重件,摆臂的转动轴线呈水平设置,机架上还安装有用于带动摆臂翻转的传动组件。通过采用上述技术方案,进料输送机构将单层纤网向前输送,而往复拨料机构可往复拨动单层纤网,以将单层纤网堆叠于接料机构上表面;期间压平机构可对多层纤网的边缘进行压平处理,以防止纤网边缘向中部滑落的概率;而压平机构可根据往复拨料机构的运动状态实现自动翻摆,从而在不影响往复拨料机构正常拨料的前提下实现压平操作。同时,可降低边缘处向中间处滑落的概率,最终提高无纺布的加工厚度均匀性。优选的:所述往复拨料机构包括,转动架设在机架内且水平设置的螺纹杆、安装于机架且用于带动螺纹杆周转的驱动件,机架上开有水平设置的滑轨;往复拨料机构还包括滑动卡接在滑轨上的拨动件,拨动件螺纹连接于螺纹杆,拨动件上固定有两根拨杆且两根拨杆之间形成拨料间隙;传动组件包括固定在螺纹杆外周的蜗杆套、转动连接于机架内且与蜗杆套啮合的涡轮,摆臂固定于涡轮且绕涡轮中轴线转动。通过采用上述技术方案,当拨动件朝其中一个压平机构滑动时,该压平机构的摆臂向上翻转,并带动配重件脱离对铺网边缘的下压,而此时,另一个压平机构的摆臂向下翻转,并带动配重件对纤网的铺网边缘进行压平处理;由此实现压平机构与往复拨料机构的配合。优选的:所述配重件与摆臂端部之间连接有拉绳。通过采用上述技术方案,由于摆臂的翻摆角度是固定的,而纤网堆叠之后的厚度却在不断变化,导致每次翻摆过程中,摆臂最下位置与纤网上表面的间距都不一样,而拉绳可补偿该间距的变化,以保证配重件每次都能接触并挤压到铺网边缘上表面。优选的:所述配重件下表面呈水平设置。通过采用上述技术方案,从而可更好的压平纤网。优选的:所述拉绳两端均系有挂钩且两个挂钩分别钩于摆臂和配重件。通过采用上述技术方案,从而在拉绳老化、断裂后,可方便操作者拆离拉绳与摆臂或配重件。优选的:所述配重件外壁上固定有把手。通过采用上述技术方案,把手方便操作者在更换拉绳时实现配重件的控制。优选的:当所述拨动件滑至滑轨的中段时,配重件处于齐平或高于滑轨的位置。通过采用上述技术方案,从而保证摆臂以及配重件的翻转不会影响到拨动件对纤网的往复拨动工作。优选的:所述涡轮与摆臂之间还固定连接有加强杆。通过采用上述技术方案,加强杆用于提高摆臂与涡轮的连接强度。本技术的目的是提供一种无纺布生产线,通过改进该生产线的铺网机,最终可提高无纺布的加工厚度均匀性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无纺布生产线,包括依次连接的螺杆挤出机、纺丝机、风冷冷却机构、摆丝机、成网机、铺网机;无纺布生产线还包括连接于铺网机的针刺机和连接于铺网机的热轧机,针刺机和热轧机分别连接于铺网机的两个输出端。通过采用上述技术方案,该生产线可通过针刺和热轧两种方式生产无纺布,同时共用了螺杆挤出机、纺丝机等设备,降低了成本。而且该生产线中的铺网机可降低铺网机内的纤网边缘处向中间处滑落的概率,最终提高无纺布的加工厚度均匀性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.本方案可用配重件对纤网的铺网边缘进行压平处理,以降低边缘处向中间处滑落的概率,最终提高无纺布的加工厚度均匀性;2.本方案的压平机构可根据拨动件的运动位置实现自动翻摆,从而在不影响拨动件正常工作的前提下实现压平操作;3.本方案的拉绳可保证配重件每次都能接触并挤压到铺网边缘上表面。附图说明图1是本方案实施例一的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是本方案实施例二的连接关系示意图。图中,1、机架;11、滑轨;2、进料输送机构;21、输送带;3、往复拨料机构;31、螺纹杆;32、驱动件;33、拨动件;34、拨杆;4、接料机构;5、压平机构;51、摆臂;52、配重件;53、传动组件;531、蜗杆套;532、涡轮;54、加强杆;55、拉绳;56、挂钩;57、把手;6、单层纤网;7、螺杆挤出机;71、纺丝机;72、风冷冷却机构;73、摆丝机;74、成网机;75、铺网机;76、针刺机;77、热轧机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:参考图1,为本实施例一公开的一种用于无纺布生产工艺的铺网机,包括机架1,机架1上依次安装有:用于将单层纤网6输送进机架1内的进料输送机构2、用于拨动单层纤网6沿水平直线方向往复运动的往复拨料机构3、用于承接堆叠后的单层纤网6的接料机构4。进料输送机构2包括输送带21,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于无纺布生产的铺网机,包括机架(1),机架(1)上安装有用于将单层纤网(6)输送进机架(1)内的进料输送机构(2)、用于拨动单层纤网(6)沿水平直线方向往复运动的往复拨料机构(3)、用于承接堆叠后的单层纤网(6)的接料机构(4),其特征在于:所述机架(1)上还安装有两组压平机构(5),两组压平机构(5)分别位于往复拨料机构(3)的拨料路径的两端,压平机构(5)包括转动连接于机架(1)的摆臂(51)、连接于摆臂(51)远离转动点一端的配重件(52),摆臂(51)的转动轴线呈水平设置,机架(1)上还安装有用于带动摆臂(51)翻转的传动组件(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的铺网机,包括机架(1),机架(1)上安装有用于将单层纤网(6)输送进机架(1)内的进料输送机构(2)、用于拨动单层纤网(6)沿水平直线方向往复运动的往复拨料机构(3)、用于承接堆叠后的单层纤网(6)的接料机构(4),其特征在于:所述机架(1)上还安装有两组压平机构(5),两组压平机构(5)分别位于往复拨料机构(3)的拨料路径的两端,压平机构(5)包括转动连接于机架(1)的摆臂(51)、连接于摆臂(51)远离转动点一端的配重件(52),摆臂(51)的转动轴线呈水平设置,机架(1)上还安装有用于带动摆臂(51)翻转的传动组件(53)。


2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的铺网机,其特征在于:所述往复拨料机构(3)包括,转动架设在机架(1)内且水平设置的螺纹杆(31)、安装于机架(1)且用于带动螺纹杆(31)周转的驱动件(32),机架(1)上开有水平设置的滑轨(11);往复拨料机构(3)还包括滑动卡接在滑轨(11)上的拨动件(33),拨动件(33)螺纹连接于螺纹杆(31),拨动件(33)上固定有两根拨杆(34)且两根拨杆(34)之间形成拨料间隙;传动组件(53)包括固定在螺纹杆(31)外周的蜗杆套(531)、转动连接于机架(1)内且与蜗杆套(531)啮合的涡轮(532),摆臂(51)固定于涡轮(532)且绕涡轮(532)中轴线转动。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬成李齐家詹海靖
申请(专利权)人:杭州可丽宝新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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